模具实习报告总结范文Word文档格式.docx
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1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图
2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用
3、熟悉拆装过程及有关的操作规则
4、填写好配合关系表
六、准备工作:
1、选择中等复杂程度的冲模一对
2、选择好必要的操作工具:
包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等
3、选择好测量工具:
钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具(注意:
测量取整数)
七、模具的拆装步骤
1、上下模分离,左右分别摆放
2、做好标记A化线标准,在冲出定位肖,松动内六角螺钉,按顺序摆放测量尺寸,作好记录
3、拆下的模具零件清洗,涂润滑油
八、模具拆装分组:
2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图
九、画图步骤
1、拆模具做好标记以便还原
2、各零件测绘
3、先绘草图
4、画正规图
5、什么是模具
结论:
是生产各种工业产品的重要工艺装备
十、实训感想
这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。
也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。
比如:
1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;
2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。
在实践(实训)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。
由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:
1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;
2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;
3、有空到实训老师进行请教。
经过一个星期的实训,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。
在其中我感到很欣慰的是:
每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。
再此,我向每一位实训老师说:
你们辛苦了,感谢你们的精心教导。
篇二
一、实习目的
1、通过现场参观,了解实习地点单位基本情况及其主要产品。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
7、了解企业的基本管理模式,先进管理技术
二、实习意义
通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。
培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。
了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。
了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。
同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。
三、实习内容
1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。
四、实习要求
1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。
2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。
3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。
4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。
五、实习地点及时间
广东省xx市xx模具有限公司
实习时间为xxx
六、实习公司概况
1、公司简介
xxxx模具是由xx职业技术学院和xx市规模的模具研发、生产制造企业——xxxx模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。
经xx市人民政府批准并由市财政担保,xx职院利用外国政府贷款项目,通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元(折合人民币4000万元),购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套,国产设备28台套。
在此基础上,xx职院再通入1000多万元人民币,xx模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设,建成产、学、研一体化生产实训基地。
实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。
公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。
公司技术力量雄厚、设备先进,具有丰富经验工程技术人员和技工师傅,现有员工100余人,现有高级工程师5人,工程师12人,助理工程师10人,技师20人,大专以上学历100多人。
可同时容纳100-150人进行实习培训。
公司主要产品以注塑模为主,压铸模为辅,主要为汽车,家电和航空航天的零配件模具,市场主要为国内、欧美和日本等地。
目前公司年利润一亿左右,公司成立于20xx年,目前正在发展的道路上,并且具有很好的发展前景。
2、入职准备
我们刚到xx模具公司,制造部的经理就带我们参观了工厂,主要是看了整个一楼制造部门、产品展示区和设计部。
通过参观,我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。
而且对xx模具生产有了一定的了解。
在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育,主要内容为安全教育和入职流程及要求,分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。
邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题,一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易,也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。
邱经理,给我们提了一些基本的安全操作规程:
(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,要佩戴眼睛,以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
(7)、吊工件时要戴安全帽,不用吊机是要将其升到安全位置。
(8)、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流,避免因对方操作导致另一方受伤。
(9)、手搬工件时要注意重量。
在邱经理讲完安全之后,人事部的李小姐给我们的讲了公司的规定,以及入职流程等事情。
3、设备介绍
在一切准备完全后,经过半天的调整,我们来到工厂第二天就开始了正式工作,首先,公司副总廖经理给我们上了一节课,鼓励我们要努力工作,要培养吃苦耐劳的品质,给我们每个人都分了组,并且不同组分到不同的工序班组。
我被分到钳工组和机加工组。
这两个组是我比较喜欢的,因为我觉得能学到很多东西,特别是钳工。
在工作的过程中我认识了公司的所有设备,及其基本使用方法和功能。
每组每个工序都有各自的设备,每种设备都有各自的针对加工范围,一套模具要用到很多种设备,因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。
4、工种介绍
(1)钳工
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
在我们公司,钳工主要是负责装配模具,在装配中遇到问题要自己解决,因此他们在装配模具是还会接触其他的工种。
(2)机加工
机加工,在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床,主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。
常常是为装配组服务的。
经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。
(3)电火花
xx模具共有火花机6台,主要是利用石墨电极加工形状比较复杂,精度要求高的工件。
常用电极为石墨和铜。
(4)品质管理
品管部是xx模具一个很重要的部门,它肩负着公司产品质量把关的重任,所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测,经过确认无误才能交货和使用。
品管部用于多台精密测量仪。
其中三坐标测量仪就是其中一个,品管部还负责本公司所有测量器具的检定,以保证测量的精度。
篇三
自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。
我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。
下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。
从学校到工作,首先我的收获是为人处事。
以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。
因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。
在这一个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。
社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。
就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。
在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。
第一站、毛坯库
在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。
首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。
知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。
其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。
如:
铸件酸洗颜色一致;
字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;
表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。
为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。
多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。
接着,我学习了加工要求和加工检验标准。
加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。
常规的加工检验标准为:
表面光洁无毛刺,褶皱