木工技术交底Word文件下载.docx
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连接附件:
钢管、扣件、紧固螺杆、调节螺杆、对拉杆螺杆。
支撑系统:
碗扣立杆、横杆、斜杆、立杆垫座、立杆可调底座,木方。
脱模剂:
水质隔离剂。
工具:
榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、等。
作业条件:
模板设计:
确定所施工的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数,均衡施工工序(钢筋、模板、混凝土工序)的作业工程量。
确定结构模板平面施工总图。
在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号,以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。
确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;
柱箍选用的形式及间距;
支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。
预制拼装时,还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。
绘图与验算:
在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:
模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。
轴线、模板线(或模边借线)放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。
模板承垫底部,根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部,根据标高线设置模板承垫木方,与找干砂浆上平交圈,以保证标高准确和不漏浆。
设置模板(保护层)定位基准,即在柱主筋上距地面5~8cm,根据模板线,按保护层厚度焊接水平支杆,以防模板水平位移。
柱子、梁模板钢筋绑扎完毕;
水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐预检手续。
预组拼装模板:
拼装模板的场地应夯实平整,条件允许时应设拼装操作平台。
按模板设计配板图进行拼装。
柱子、墙体模板在拼装时,应预留清扫口、振捣口。
组装完毕的模板,要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。
并徐刷脱模剂。
3施工工艺
柱模板安装工艺:
单块就位组拼工艺流程:
搭设安装架子
→
第一层模板安装就位
检查对角线、垂直和位置
安装柱箍
第二、三等层柱模板及柱箍安装
安有梁口的柱模板
全面检查校正
群体固定
单块安装柱模板施工要点:
先将柱子第一层四面模板就位组拼好,每面带一阴角模或连接角模,用木方反正交替连接。
2使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
3用定型柱套箍固定,楔板到位,调紧插牢。
4以第一层楼板为基准,直至到带梁口柱模板。
在适当高度进行支撑和拉结,以防倾倒。
5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑。
以上述方法安装一定流水段的模板。
检查安装质量,最后进行群体的水平拉(支)杆及剪刀支杆的固定。
6将柱根模板内清理干净,封闭清理口。
单片预组拼柱模板工艺流程:
单片预组拼柱组拼
第一片柱模就位
第二片柱模就位用木方连接
安装第三、四片柱模
检查柱模对角线及位移并纠正
自下而上安装柱箍并做斜撑
全面检查安装质量
群体柱模固定
单片在组拼模板安装施工要点:
单片模板,一柱四片,每片带一角模。
组拼时相邻两块板。
大截面柱模设圆型龙骨时。
模板组拼要按图留设清扫口,组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸,并编号、涂刷脱模剂、分规格堆放。
吊装就位第一片模板,并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
随即吊装第二片柱模,用阴角模,作好支撑或固定。
如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接,使之呈方桶型。
自下而上安装柱套箍,要求同,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。
并做支撑,同。
以上述方法安装一定流水段柱模后,全面检查安装质量后,并做群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
整体预组拼柱模板安装工艺流程:
组拼整体柱模板并检查
吊装就位
安装支撑
全面质量检查
柱模群体固定
整体预组拼柱模板安装施工要点:
吊装前,先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏差,连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。
检查柱筋是否有有碍柱模的套装,并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起,以利柱模从顶部套入。
当整体柱模安装于基准面上,模板下口服线后,另一端锚于地面,校正其中心线、柱边线、柱模桶体扭向及垂直后,支撑固定。
当柱高超过6m时,不宜单根支撑,宜几根柱同时支撑连成构架。
梁柱模板分两次支设时,最上一层模板应保留不拆,以利于二次支梁柱模板的连接,与接槎通顺。
墙模板安装工艺:
墙模板单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查
安装门窗口模板
安装第一步模板(两侧)
安装内木楞
调整模板平直
安装第二步至顶部两侧模板
安装内木楞调平直
安装调节螺栓
安装外木楞
加斜撑并调模板平直
与柱、墙、楼板模板连接
墙模板单块就位组拼安装施工要点:
在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,并安装好预埋件或木砖等。
安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上,调整两侧模的平直。
用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外木楞,并将其用钢管或蝶形扣件与对拉螺栓和内木楞固定,对拉螺栓由内外钢钢管中间插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。
安装斜撑,调整模板垂直,合格后,与墙、柱、楼板模板连接。
钢管、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。
预拼装墙模板工艺流程:
安装前检查
一侧墙模吊装就位
安装斜撑
插入穿墙螺栓及塑料套管
清扫墙内杂物
安装就位另一侧墙模板
对拉螺栓穿过另一侧墙模
调整模板位置
紧固对拉螺栓
斜撑固定
与相邻模板连接
预拼装墙模板安装施工要点:
检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装门窗口等模板及预埋件或木砖。
将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°
,使其稳定座落于基准面上。
安装穿墙或对拉螺栓,钢管管。
要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫清模内杂物。
以同样方法就位另一侧模板,使对拉螺栓穿过钢管并在螺栓杆端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部对拉螺栓的螺母。
模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。
梁模板安装工艺:
梁模板单块就位安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并复核
搭设梁模支架
安装梁底楞或梁卡具
安装梁底模板
梁底起拱
绑扎钢筋
安装侧梁模
安装另一侧梁模
安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓
复核梁模尺寸、位置
与相邻模板连固
梁模板单块就位安装施工要点:
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),共复核。
安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论首层是土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱一般采用双排(设计定),间距以60~80cm为宜。
支柱上连固10cm×
10cm木楞或梁卡具。
支柱中间和下方加横杆或斜杆,立杆加可调底座。
在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直,底模上应拼上连接角模。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装粱侧模板,将两侧模板与底板连接。
用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距一般宜为75cm。
当粱高超60cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓(或穿墙螺栓)加固。
侧梁模上口要拉线找直,用定型夹子固定。
复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。
梁模板单片预组合模板安装工艺流程:
弹出梁轴线及水平线并做复核
预组拼模板检查
底模吊装就位安装
起拱
侧模安装
安装侧向支撑或梁夹固定
检查梁口平直模板尺寸
卡梁口卡
梁模板单片预组合模板安装施工要点:
检查预组拼模板的尺寸、对角钱、平整度、模板的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高,符合设计要求后,先把梁底模吊装就位于支架上,与支架连固并起拱。
分别吊装梁两侧模板,与底模连接。
安装侧支撑固定,检查梁模位置、尺寸无误后,再将钢筋骨架吊装就位,或在梁模上绑扎入模就位。
卡上梁上口卡,与相邻模板连固。
其操作细节要点同单块就位安装工艺。
梁模整体预组合模板安装工艺流程:
梁模整体吊装就位
梁模与支架连固
复核梁模位置尺寸
侧模斜撑固定
上梁目口
梁模整体预组合模板安装施工要点:
复核梁模标高及轴线,搭设双排梁换支架。
短向两支柱间安装钢管。
梁底模长向连固通长木楞,以增加底模整体性,。
复核预组合梁模的尺寸。
连接件。
梁模上口加支撑,以增加整体刚度。
安装就位,校正梁轴线、标高、梁模底两边长纵楞,与支架横楞固定。
梁侧模用斜撑固定。
楼板模板安装工艺:
楼板模板单块就位安装工艺流程:
搭设支架
安装横纵(木)楞
调整楼板下皮标高及起拱
铺设模板块
检查模板上皮标高、平整度
楼板模板单块就位安装工艺施工要点:
支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同的有关内容。
支架的支柱。
支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装(木)楞及横拉杆,其