外包管理及考核办法文档格式.docx
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第四条维护维修外包项目考核指标设置
1、HSE管理指标考核;
2、基础工作指标和服务质量指标考核;
3、出勤和劳动纪律考核;
4、精神文明建设指标考核。
以上每项考核中每1分对应服务费100元。
第五条考核细则
为保证设备维护维修质量,确保中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂装置安全、稳定、长期、优质运行运行,特制订以下考核细则:
1、委托人主管部门组织每月对受托人实施一次考核,每年实施年度综合考核。
2、转动设备、电气、仪表与自动控制、静置设备与工业管道专业考核以分为单位。
每分对应100元。
安全考核按照委托人安全管理规定执行。
3、考核内容及格式见附表。
4.考核程序
每月25日,中国石化中原油田普光分公司天然气净化厂维护维修站会同机动装备办公室,HSE管理办公室、调度室和相关车间等部门,对受托人当月设备日常维护维修工作的执行情况进行考核。
维护维修站负责汇总,提出对受托人当月维护维修考核意见,并报主管厂长审批。
企业管理科依据主管厂长审批意见进行维护维修费用结算。
5.其它
由受托人维护维修不当造成装置非计划停工或不能正常生常运行则另行考核。
受托人因维护抢修及时、措施得当,避免非计划停车,最大限度的减少了委托人损失,视情况予以一定奖励。
受托人发现重大险情并处理得当,予以一定奖励。
受托人维护维修体系运转正常,辖区内的生产装置正常稳定运行,各项考核指标达到维护维修质量标准,年终给予一次性奖励。
因维护单位工作过失造成委托人受损、重大经济损失、伤亡等,按中国石化中原油田普光分公司有关规定中的经济损失计算予以赔偿。
附表1转动设备每月考核表年月日
考核项目
处罚标准
罚分
考核人
备注
未建立健全组织管理体系、岗位责任制
5分/项次
未建立健全设备管理制度并落实到位
1-5分/项次
未建立健全设备技术文件
1-5分/台次
未及时准确按委托人要求上报各类技术报表
1-5分/次
未按时参加委托人召集的会议
1分/人次
未按委托人要求编制施工方案
维护维修措施不得当,用材不准确
服务态度不好,扯皮、拖拉导致延误工期
辅材备件储备不充足,因此而延误维护维修进度现象(委托人原因除外)
未设24小时值班制,未保证通讯设施畅通
5分/次
接到通知后维护人员未及时到达检修现场,下达维护维修指令后维修人员、机器具未及时到达现场
5分/每次
发现问题未及时处理或未采取有效措施
1-5分
巡检不及时到位
1-5分/每次
A类机泵完好率达不到100%(委托人原因除外)
2-5分/每降1个百分点
B、C类机泵完好率<98%(委托人原因除外)
1分/每降1个百分点
故障机泵维护维修后试车一次成功率<90%(委托人原因除外)
1分/每降低一个百分点
故障处理准确率<90%(委托人原因除外)
运行机泵轴封明显泄漏
1分/台次
经维修后机泵的各项技术指标不符合要求
1分/每项指标
机泵轴承箱振动烈度评定低于B级(新安装的除外)
1分/每台
同一设备在一个月内重复性检修(委托人原因除外)
2分/台次
未及时加油(冲洗液)、换油(冲洗液)、作好记录
未按时盘车、作好记录
机泵及维护区域内不规整清洁,做不到工完料尽场地清
1分/次
附表2电气设备每月考核表年月日
未建立健全完善的组织管理体系、岗位责任制
未建立健全完善各项专业设备管理制度
1~5分/项次
未及时准确按委托人要求上报的各类技术报表
辅材备件储备不充足,因此而延误维护维修进度(委托人原因除外)
未设24小时值班制,不能保证通讯设施畅通
发现问题未及时处理或汇报
变配电间设备完好率达不到100%(委托人原因除外)
装置区电动机和其他设备完好率≥98%(委托人原因除外)
分/每降低1个百分点
照明的完好率≥90%
经维护维修后的电气设备保用期不低于半年(委托人原因除外)。
5分/每台次
单元装置抢修电气设备投用一次成功率≥90%(委托人原因除外)
故障处理准确率≥90%(委托人原因除外)
高低压系统及设备预试、检修、继电保护校验按规程定检试验
每台扣5分
电机按规定定期加、换油、脂并作记录
1~5分/台
定期检查电动机接线盒,且做好记录
1~3分/台
三票填写齐全、三定制度落实、五规程执行
1分/项.次
各项记录完善,及时且真实
1~5分/次
工完料尽场地清
及时申报年度检修、预试、继保校验计划
技术档案和资料建档更新及时准确
2分/次
设备、变电所、配电室定期清扫
1分/每次
上交报表、信息及时
临时用电管理规范
附表3自控仪表每月考核表年月日
未建立健全完整的组织管理体系、岗位责任制
5分/项次
未建立健全各项专业设备管理制度并落实到位
1-5分/项次
未建立健全设备技术文件和资料档案,更新不及时准确,上交报表、信息不及时。
1-5分/次
1分/人
未按委托人要求编制施工方案
1-5分/次
维护维修不得当,用材不准确
服务态度不好,故障处理不及时,扯皮、拖拉推诿。
辅材储备不充足,因此而延误维护维修进度(委托人原因除外)
未设24小时值班制,不能保障通讯设施畅通
5分/次
接到通知后未及时到达检修现场,机器具未及时到达现场
主要仪表使用率、完好率低于100%,泄漏率大于%,一般仪表使用率、完好率小于98%(委托人原因除外)。
2-5分/项·
每降低一个百分点。
自控率小于95%,连锁投用率达不到100%(委托人原因除外)
5-10分/项
单元装置抢修仪表投用一次成功率<95%
同一台设备在一个月内,发生重复性检修(委托人原因除外)
2-5分/次
所辖区域内达不到卫生整洁、做不到工完料尽场地清
设备、机柜间、控制室做不到规整清洁,卫生不好
附表4静置设备每月考核表年月日
考核标准
建立健全设备管理制度并落实到位
1~5分/台次
维护维修措施或用材不得当
服务态度不好、扯皮、拖拉推诿
接到通知后维护人员未及时达到检修现场,下达维护维修指令后,维修人员、机器具未及时到达现场
发现问题未及时处理或采取有效措施
A类设备完好率达不到100%(委托人原因除外)
2~5分/降低1个百分点
一般设备完好率<98%(委托人原因除外)
1分/降低1个百分点
静密封泄漏率≥%
1分/超1点
设备、管道维修后投用一次成功率<90%
同一设备、管道同一部位在一个月内重复性维修(委托人原因除外)
区域卫生差、不整洁、零部件不齐全好用、防腐保温不规整美观、有脱落
1分/项次
附表5HSE管理指标考核表
考核部门:
(盖章)年月日
序号
考核内容
评分标准
扣分
原因说明
1
认真执行岗位操作规程和厂有关规定。
发现一次违反操作规程和厂有关规定现象扣1-5分。
2
安全活动按时开展,