掘进作业规程Word格式文档下载.docx
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工作面生产能力按日推进3m,煤厚4.32m,回采率9５%，容重1.75t/m3计算，约为２600 t／ｄ,则服务年限为14个月。
3、掘进工程量见表2
表2掘进工程量
序号
巷道名称
煤巷
工程量
1
溜子道
１436.４m
1436.４m
2
运料巷
1439.4ｍ
1４３9.4m
３
切 眼
５5ｍ
55m
4
中间巷
13５m
１35m
５
运料通路
9６.5m
96．5m
6
合 计
3１6２.3m
3162．3m
二、地质情况
1、地质构造情况
本区为被断层切割的单斜构造,对采掘有影响的断层是F4８、fａ、ｆb、ｆc、fd、ｆe、ff、fｇ、fh,详见断层表３
表3断层统计一览表
编号
走向
倾向
倾角
性质
落差
影响程度
Ｆ48
１70º
8０º
7０º
正
断
层
25m
对掘进影响较大
fａ
114º
24º
65º
４ｍ
fb
137º
47º
60º
２.0ｍ
影响较小
ｆc
１22º
212º
１.0ｍ
对掘进
有影响
fd
53º
3２３º
1.0ｍ
fe
32º
122º
2．０m
ff
５2º
142º
１.0m
ｆg
３３º
123º
1.5m
ｆh
91º
１8１º
1．5m
2、掘进煤层及巷道顶底板特征
本区煤层较稳定,2#煤厚度0.９6~5.４ｍ，断层附近局部煤层变薄，平均厚度4.32m,煤层中含两层粉砂岩夹矸，上层夹矸距大煤顶板0.１5m厚50mm,下层夹矸距大煤底板０.8m厚1６0mm，煤层倾角较大,在构造附近的煤层产状变化较大,走向17０º
~163º
，倾向８０°
～73°
倾角12°
~30°
，平均22°
。
2＃煤顶底板特征见图一：
大煤顶底板柱状图。
3、水文地质情况
本区水文地质较简单,影响本区的主要含水层为大煤顶板砂岩含水层,此含水层含水不均匀,各向异性,富水性不均一，在掘进时,在断层或构造破碎带附近以淋水、渗水的形式进入巷道影响生产。
本区预计最大涌水量为0.５ｍ3／min,正常涌水量0.2 m3/min。
4、其它地质情况
瓦斯:
本区绝对涌出量为０．１5m３/min，属低瓦斯地区。
煤尘:
无爆炸性,爆炸指数为2.94％～９.11％。
自燃:
燃点高达４1０℃~4１3℃，不会自燃。
地温：
２0℃～30℃，通风可调节巷道温度,对掘进影响不大。
地压：
顶压较大，侧压、底压较小。
５、地质建议:
（1）、本区西侧为13264工作面采空区,132６6运料巷在掘进中应根据13264工作面采空区的积水情况和1３26４溜子道的水窝位置,及时制定相应的防探水措施。
（2）、Fa为推断断层,在巷道掘进过程中，溜子道每隔25０m及时施工探巷或钻探探清断层情况,以控制巷道与断层的间距。
三、巷道布置及施工方法
1、工作面布置见图二：
巷道布置平面图
2、巷道布置说明:
（1）、运料巷工程量1４3９．4m。
巷道自26４出煤通路１0点前1９ｍ开口，施工方位350°
施工１166ｍ至拐线位置，拐线施工方位３0°
施工１１3.8m（过断层）至第二拐线位置,施工方位3５0°
施工１５9m至切眼位置。
运料巷自开口按－3.5°
施工20m摸煤底后,往里摸煤底施工。
（2）、运料通路工程量9６.5m。
巷道自运料巷开口前30.４ｍ开口,方位1０8°
30ˊ，开口取平施工8m后摸煤顶,摸煤顶施工57.5m后，按－16°
施工２６m,之后取平施工5m与-３６０泵房通路30点前15m处贯通。
（3）、溜子道工程量1436.４ｍ。
巷道自13266出煤通路10点开口,施工方位28３°
施工6.4m后拐方位为３50°
，施工１43０ｍ至切眼位置。
（４）、中间巷在工作面的中部布置，方位6１°
工程量１35m。
（5）、切眼方位260°
工程量55m。
（6）、峒室:
移变峒室布置在联眼上口，采用不燃性材料支护；
乳化液泵站在联眼上口以外3０m,料场在联眼上口以里30ｍ；
在运料巷内每隔340~360m上下帮各施工一个小绞车房；
根据巷道积水地点、积水量掘水窝。
３、施工方法
（1）掘进落煤:
溜子道、运料巷采用综掘工艺，在过断层时采用钻爆法光面爆破落煤岩;
其余巷道采用钻爆法。
（２）掘进出煤：
溜子道、运料巷采用掘进机割煤、装载，溜子、皮带机接力外运至煤仓;
中间巷、切眼采用刮板输送机跟头，经皮带机外运;
水窝、车房等峒室采用人工撩煤到皮带上外运。
（３）掘进出砟路线:
运料巷:
掘进头--2６６运料巷--回风下山--中258车场---240大巷。
溜子道：
掘进工作面-- 266溜子道－-２66出煤通路-－ -３６0泵房通路－-北三回风下山－-中２5８车场---240大巷。
（4）运料：
采用11.4kw或25ｋw绞车轨道运输。
（5）通风：
掘进工作面采用DＳF1５kw×
2对旋式局扇、直径０.6m风筒压入式供风。
四、永久支护
1、运料巷、溜子道采用Ｕ25钢箍支护，净宽×
净高=4.0m×
2.7m;
运料通路采用Ｕ25钢箍支护,净宽×
净高=３.5m×
２.７m;
中间巷采用2.４m×
２.4m木棚支护;
切眼支护另行搞单项设计。
2、巷道断面图见图三：
图三-１运料巷溜子道
图三-2运料通路
图三－３ 中间巷
３、巷道规格及支护参数见表4
表４ 煤巷规格及支护参数
项目
名称
毛断面（m2）
支护材料
规 格 （m）
裱褙
形 式
梁×
柱
上宽
下宽
净高
运料巷溜 子道
1３.9
U２5
钢箍
4．０
2.7
间距0.3m
1０.7
Ｕ２5
3.5
２.7
间距0.3ｍ
中间巷
6.0
木棚
Ф20×
2．4×
2.4
2.0
3.0
2.1
帮五
顶六
五、临时支护
1、形式：
采用铰接式前探梁进行临时支护。
2、支护方法：
（1）迎头４.0m采用铰接式前探梁,顺巷道方向布置两趟,间距1.0m，两趟前探梁间用Ф18圆钢铁拉勾连接,每1.０m一个铁拉勾。
（2）铰接式前探梁操作程序：
审帮问顶-－前头铰接一节前探梁--穿打水平销、使前探梁升至预定高度-－将箍帽置于U型卡槽中-－铺网背顶－-把悬梁挂钩挂在箍帽上--穿打竖直销及定位销。
３、巷道刚开口不能使用前探梁作为临时支护时，落煤后用长串杆罩顶，帮顶破碎压力大时要用板梁棚子临时控顶，一梁两柱,并超前打撞楔控制顶帮。
4、铰接式前探梁临时支护图见图四：
图四 铰接式前探梁临时支护图
六、施工方式及劳动组织：
１、施工顺序及队伍配备
先安排一个掘进队施工运料巷、运料通路;
随后安排一个队掘进溜子道、中间巷、切眼;
２、循环作业方式:
采用“三八”作业制,机掘时安排半班检修，班循环３个,日循环8个，循环进度1．2m ,日进9.6m；
煤巷炮掘施工,三班掘进，班循班2个,日循环5个，日进6.0ｍ；
３、工艺流程:
（1）煤巷机掘施工：
交接班－-切割、装载、运煤，运料--审问顶帮-－临时支护-－永久支护--拉皮带机尾。
（２）煤巷炮掘施工：
交接班--钻眼--装药--爆破－-审帮问顶--临时支护－-洒水--出煤--永久支护。
４、劳动组织见表5
表5 煤巷劳动组织
工种
方法
班长
司 机
电工
炮 工
运料工
支护工
皮带司机
溜子司机
合 计
机掘
3
14
炮掘
１
４
１4
5、循环图表见表61、表62
表61炮掘支箍班循环图表
时间
工序
每个小班八小 时
工序时 间
２
5
7
8
交接班
15
钻 眼
１2０
装药
40
爆 破
吹 炮烟
20
审帮问顶
临时支护
２0
出煤
130
永久支护
60
清理
通 风
４8０
表62 机掘支箍循环图表
时间
工序
每个小班 八小 时
工 序
时 间
７
１5
运 料
12０
割装运
180
4５
支 护
延长皮带
４0
2０
通 风
480
七、施工设备及供电系统
1、掘进工作面供电系统见图五
图五26６运料巷（溜子道）供电系统
２、掘进机械设备见表7
表7 ２66运料巷（溜子道）掘进机械设备
设备名称
型号
功 率（kｗ）
数 量
工作能力
绞车
JD－25
2５kw
5部
速度47m/min
溜子
SＧW-4０T
40kw
3部
运输12０t/ｈ
通风机
DSF－15×
３0kw
２台
供风量350m３/h
掘进机
EBZ-150
１70kw
１台
装运100m3／h
凿岩机
YＴP-26
风动
冲击频率２600次/分
潜水泵
XLB15／30
5.5kw
2台
排水量６m3/h
吊挂皮带机
SＰＪ-8０0
４7ｋw
2部
输送250t/h
伸缩皮带机
SSＪ65０/4０
８7.
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