如何进行厂房设计样本Word格式.docx

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ISO6.3,6.4条款，

HACCP厂房设施设备条款

消防法

先说第二某些：

厂址选取卫生规定：

1，环境规定：

①

厂区周边无畜禽饲养场、屠宰加工厂，畜禽交易场合及医院垃圾场，污水解决站，污水河沟等等污染源，规定在大气含尘、含菌浓度低，无有害气体，自然环境好区域；

（要有怎么办？

有就不合格，回答大耳朵兔帖子）

②

远离矿山、铁路、机场、交通要道、货场等易产生粉尘和有害气体场合，并应远离居民区、学校、公共娱乐场；

净厂房与市政交通主干道等《车流量约800辆/小时》距离不适当少于50米，这也是回答论坛筒子问题，详细是谁没有记得了）

③

厂址以地势平坦区域最佳，或在稍有斜坡地方，但不能建在低洼地带；

④

厂区所处位置尽量选取在交通便利，水、电、气等市政公用设施配套齐全地方

2，水源规定：

规定水源充分，水质必要符合国家饮用水原则；

3，厂址选取规定经环保部门环境评估承认，有政府出具环评报告；

核心是要看风水

港澳台商人都信她们规定背后有山，谓之“靠山”

进门要有一点上坡，谓之“始终向上走”

周边要有生意好大厂，谓之“旺财”

先说第三某些：

厂区布置主线规定是要有系统观点，兼顾各方面规定，合理布局精心安排，讲究整体效果。

普通应遵循如下三条原则：

1．工艺原则

厂区布置一方面应当满足生产工艺过程规定，即全厂工艺流程要顺畅，从上工序转到下工序，运送距离要短直，尽量避免迂回和来回运送。

2．经济原则

生产过程是一种有机整体，只有在各部门配合下才干顺利进行，其中，基本生产过程（产品加工过程）是主体，与它有密切联系生产部门要尽量与它靠拢，如辅助生产车间和服务部门应当环绕基本生产车间安排。

在满足工艺规定前提下，谋求最小运送量布置方案，还规定能充分运用土地面积。

3安全和环保原则

厂区布置还要有助于安全生产，有助于职工身心健康，如易燃易爆物品库应远离人群密集区，并有安全防范办法，有足够消防安全设施，各生产部门布置要符合环保规定，还要有三废解决办法等等。

厂区布局中卫生规定：

1，厂区要有足够面积，可按公司生产规模每1000万元产值10亩地概算，恰当留有发展余地，普通不少于20亩；

2，厂区应按行政、生活、仓贮生产和辅助功能合理布局，并不得互相妨碍，规定生产区与生活区隔离；

3，厂区道路设立要贯彻人流、物流分开原则，走向合理，重要建筑物四周

要有消防通道，道路宽度主道路普通不少于8米，次道路不少于5米，消防通道不少于3米；

4，干净厂房应布置在厂区内环境整洁，人流、货流不穿越或少穿越地方，并考虑产品工艺特点和防止生产时交叉污染，间距恰当，主厂房之间间距应不少于10米；

5，三废解决、锅炉房、动物房等有严重染污区域，应置于厂区全年最大频率风向下风侧；

6，兼有饲料、原料药和制剂生产药厂，饲料和原料厂区应置于下风侧；

7，有动物房，设立应符合《实验动物环境及设施》关于规定，有专用排污和空调设施，与其她区域严格分开，并获得动物实验合格证；

8，干净厂房周边应绿化，可铺植草坪或种植对大气含尘、含菌不产生有害影响树木，但不适当种花，尽量减少厂区内露土面积；

9，建筑物、道路及硬化场地、绿地及水池比例应恰当，以单层建筑为例，可考虑三者各占1/3；

10，厂区内留有水池较好，一是可以解决建筑时用土，二是可以美化环境、制造小气侯，三是可以作为消防备用水；

11，厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀材料修建，并保持清洁；

12，生产中产生废水、废料排放或者解决符合国家关于规定；

13，厂区建有与生产能力相适应符合卫生规定原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；

14，厂区不得建在有碍食品卫生区域，厂区内不得兼营、生产、存储有碍食品卫生其她产品；

15，厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀材料修建，并保持清洁

16，生产中产生废水、废料排放或者解决符合国家关于规定；

17，厂区应建有与生产能力相适应符合卫生规定原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；

18，厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；

19，工厂围墙应当结实耐用，墙高不低于二米五；

20，工厂大门规定是严密推拉式，采用不变形材料制成，门缝应不大于2.5CM，以防止害虫侵入

厂区布局平面图普通比例为1:

500或1:

1000绘制,图中规定有指南针,等高线等等

这是我其中一种工厂平面图,给人们参照一下

。

先说第四某些：

车间布局应遵循四个原则:

安全管理规范化；

生产流程合理化；

空间运用最大化；

目视管理简洁化。

车间布局中卫生规定:

1,车间面积规定与生产相适应，布局合理，排水畅通；

2,车间地面用防滑、结实、不透水、耐腐蚀材料修建，且平坦、无积水、并保持清洁；

3,车间出口及与外界相连排水、通风处装有防鼠、防蝇、防虫设施。

4，车间内墙壁、天花板和门窗使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗材料修建。

门规定是严密推拉式，采用不变形材料制成，墙角、地角、顶角应当具备弧度（回答SONNY问题）

5,车间内操作台、传送带、运送车、工器具应当用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、结实材料制作。

6，应当在恰本地点设足够数量洗手、消毒、干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。

依照产品加工需要，车间入口处应当设有鞋、靴和车轮消毒设施。

7,应当设有与车间相连接更衣室。

8,食品加工车间以采用钢混或砖砌构造为主，并依照不同产品需要，在构造设计上，适合详细食品加工特殊规定。

9,车间空间要与生产相适应，普通状况下，生产车间内加工人员人均拥有面积（除设备外），应不少于1.5平方米。

过于拥挤车间，不但妨碍生产操作，并且人员之间互相碰撞，人员工作服与生产设备接触，很容易导致产品污染。

车间顶面高度不应低于3米，蒸煮间不应低于5米。

10，食品加工区与加工人员卫生设施，如更衣室、淋浴间和卫生间等，应当在建筑上为联体构造。

水产品、肉类制品和速冻食品冷库与加工区也应当是联体式构造。

11,车间布局既要便于各生产环节互相衔接，又要便于加工过程卫生控制，防止生产过程交叉污染发生

12，加工车间生产原则上应当按照产品加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁环节向清洁环节过渡，不容许在加工流程中浮现交叉和倒流

13，清洁区与非清洁区之间要采用相应隔离办法，以便控制彼此间人流和物流，从而避免产生交*污染，加工品传递通过传递窗进行。

14,要在车间内恰本地方，设立工器具清洗、消毒间，配备供工器具清洗、消毒用清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水温度应不低于82℃

15，车间整个地面水平在设计和建造时应当比厂区地面水平略高，地面约有6---10斜坡度,以利排水;

16，车间墙面应当铺有2米以上墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、结实、不渗水材料铺制及用浅色、无毒、防水、防霉、不易脱落、可清洗材料覆涂。

车间墙角、地角和顶角曲率半径不不大于3厘米呈弧形。

车间顶面用材料要便于清洁

17，车间门窗有防虫、防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗

18，窗台离地面不少于1米，并有45度斜面（回答老田田问题）

19，车间内生产用水供水管应采用不易生锈管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。

20，为了防止水管外不洁水被虹吸和倒流入管路内，须在水管恰当位置安装止回阀

21，车间排水沟应当用表面光滑、不渗水材料铺砌，施工时不得浮现凹凸不平和裂缝，并形成3%倾斜度，以保证车间排水畅通，排水方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。

排水沟上应加不生锈材料制成活动蓖子。

22，车间排水地漏要有防固形物进入办法，畜禽加工厂浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。

排水沟出口要有防鼠网罩，车间地漏或排水沟出口应使用U型或P型、S型等有存水弯水封，以便防虫防臭。

23，车间应当拥有良好通风条件，如果是采用自然通风，通风面积与车间地面面积之比应不不大于1：

16。

若采用机械通风，则换气量应不不大于3次/小时，采用机械通风，车间气流方向应当是从清洁区向非清洁区流动。

24，靠自采光车间，车间窗户面积与车间面积之比应不不大于1：

4。

车间内加工操作台照度应不低于220Lux，车间其她区域不低于110Lux，检查工作场合工作台面照度应不低于540Lux，瓶装液体产品灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应变化被加工物本色。

车间灯具须装有防护罩

25，加工易腐易变质产品车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品腌制间温度应不超过4℃。

26，加工过程使用设备和工器具，特别是接触食品机械设备、操作台、输送带、管道等设备和篮筐、托盘、刀具等工器具制作材料应符合如下条件：

——无毒，不会对产品导致污染；

——耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形；

——易于清洗消毒；

——车间使用软管，材质要符合关于食品卫生原则（GB11331-89）规定

27，车间内加工设备安装，一方面要符合整个生产工艺布局规定，另一方面则要便于生产过程卫生管理，同步还要便于对设备进行寻常维护和清洁。

在安放较大型设备时候，要在设备与墙壁、设备与顶面之间保存有一定距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员出入

28，车间要设有与加工人员数量相适当更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业加工人员分别设立更衣间，并将其出入各自工作区通道分开。

个人衣物、鞋要与工作服、靴分开放置。

挂衣架应使挂上去工作服与墙壁保持一定距离，不与墙壁贴碰。

更衣室要保持良好通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内空气进行灭菌消毒

29，车间入口处要设立有与车间内人员数量相适应洗手消毒设施，洗手龙头所需配备数量，配备比例应当为每10人1个，200人以上每增长20人增设1个。

洗手龙头必要为非手动开关，洗手处须有皂液器，并有热水供应，出水为温水

30，在车间内恰当位置，应安装足够数量洗手、消毒设施和配备相应干手用品，以便工人在生产操作过程中定期洗手、消毒，或在弄脏手后能及时和以便地洗手。

从洗手处排出水不能直接流淌在地面上，要通过水封导入排水管

31,

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厂房车间设计示例：

1）地面设计：

生产车间地面用水磨石铺设，防水解决后涂环氧树脂层，更衣室和煮糖车间等有需清洗排水功能，并设计有一定坡度。

（2）墙壁设计：

生产车间所有间隔墙壁所有采用夹芯彩钢板构建：

生产车间内侧墙壁从地面起2m贴白色瓷片，别的用白色涂料覆涂，墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角。

（3）屋顶和天花设计：

屋顶天花所有采用不吸水、表面光滑白色涂料覆涂；

（4）门窗设计：

车间门为彩钢板制成、不易变形单向弹簧门；

窗为铝合窗，窗台高于地面1m以上。

（5）通风排气设计：

冷却车间和内包装车间采用机械管道进风，管道内设空气过滤器，进风口离地面2米以上，其他功能间采用自然进风。

排风口均设在远离风口处，并增设防护罩。

（6）采光、照明设计：

各生产车间所有以日光灯照明。

拆包间、混料间、原料仓、煮糖车间、冷却车间、内包装车间日光灯加装防护灯罩。