FANUC Series 0iWord文档下载推荐.docx
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可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。
Fanuc系统数控车床常用固定循环G70-G80祥解
1.外园粗车固定循环（G71）
如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d（切削深度）车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
G71U（△d）R（e）
G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）
N（ns）……
………
.F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令。
.S__
.T__
N（nf）……
△d:
切削深度（半径指定）
不指定正负符号。
切削方向依照AA’的方向决定，在另一个值指定前不会改变。
FANUC系统参数（NO.0717）指定。
e:
退刀行程
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。
FANUC系统参数（NO.0718）指定。
ns:
精加工形状程序的第一个段号。
nf:
精加工形状程序的最后一个段号。
△u：
X方向精加工预留量的距离及方向。
（直径/半径）
△w:
Z方向精加工预留量的距离及方向。
2.端面车削固定循环（G72）
如下图所示，除了是平行于X轴外，本循环与G71相同。
G72W（△d）R（e）
G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）
△t,e,ns,nf,△u,△w，f,s及t的含义与G71相同。
3.成型加工复式循环（G73）
本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式,用本循环,可有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件.
程序指令的形式如下:
AA’B
G73U（△i）W（△k）R（d）
G73P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）
N（ns）………
…………沿AA’B的程序段号
N（nf）………
△i:
X轴方向退刀距离（半径指定）,FANUC系统参数（NO.0719）指定。
△k:
Z轴方向退刀距离（半径指定）,FANUC系统参数（NO.0720）指定。
d:
分割次数
这个值与粗加工重复次数相同，FANUC系统参数（NO.0719）指定。
精加工形状程序的第一个段号。
4.精加工循环（G70）
用G71、G72或G73粗车削后，G70精车削。
G70P（ns）Q（nf）
5.端面啄式钻孔循环（G74）
如下图所示在本循环可处理断削，如果省略X（U）及P，结果只在Z轴操作，用于钻孔。
G74R（e）;
G74X（u）Z（w）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）
后退量
FANUC系统参数（NO.0722）指定。
x:
B点的X坐标
u:
从a至b增量
z:
c点的Z坐标
w:
从A至C增量
X方向的移动量
Z方向的移动量
在切削底部的刀具退刀量。
△d的符号一定是（+）。
但是，如果X（U）及△I省略，可用所要的正负符号指定刀具退刀量。
f:
进给率：
6.外经/内径啄式钻孔循环（G75）
以下指令操作如下图所示，除X用Z代替外与G74相同，在本循环可处理断削，可在X轴割槽及X轴啄式钻孔。
G75R（e）;
G75X（u）Z（w）P（△i）Q（△k）R（△d）F（f）
7.螺纹切削循环（G76）
G76P（m）（r）（a）Q（△dmin）R（d）
G76X（u）Z（w）R（i）P（k）Q（△d）F（f）
m:
精加工重复次数（1至99）
FANUC系统参数（NO.0723）指定。
r:
到角量
FANUC系统参数（NO.0109）指定。
a:
刀尖角度：
可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。
FANUC系统参数（NO.0724）指定。
如：
P（02/m、12/r、60/a）
△dmin:
最小切削深度
FANUC系统参数（NO.0726）指定。
i:
螺纹部分的半径差
如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k:
螺纹高度
这个值在X轴方向用半径值指定。
第一次的切削深度（半径值）
l：
螺纹导程（与G32）
Fanuc系统数控铣床常用固定循环祥解
1.高速啄式深孔钻循环（G73）
指令格式:
G73X---Y---Z---R---Q---P---F---K---
加工方式:
进给孔底快速退刀
2.攻左牙循环（G74）
G74X---Y---Z---R---Q---P---F---K---
进给孔底主轴暂停正转快速退刀
3.精镗孔循环（G76）
G76X---Y---Z---R---Q---P---F---K---
进给孔底主轴定位停止快速退刀
4.钻空循环,点钻空循环（G81）
G81X---Y---Z---R---F---K---
5.钻孔循环,反镗孔循环（G82）
G82X---Y---Z---R---F---K---
6.啄式钻空循环（G83）
G83X---Y---Z---Q---R---F---K---
中间进给孔底快速退刀
7.攻牙循环（G84）
G84X---Y---Z---R---P---F---K---
进给孔底主轴反转快速退刀
8.镗孔循环（G85）
G85X---Y---Z---R---F---K---
9.镗孔循环（G86）
G86X---Y---Z---R---F---K---
进给孔底主轴停止快速退刀
10.反镗孔循环（G87）
G87X---Y---Z---R---F---K---
进给孔底主轴正转快速退刀
11.镗孔循环（G88）
G88X---Y---Z---R---F---K---
进给孔底暂停,主轴停止快速退刀
12.镗孔循环（G89）
G89X---Y---Z---R---F---K---
进给孔底暂停快速退刀
1．CNC控制器仿真功能
◇具有FANUCOi-SeriesCNC控制器相同的屏幕、面板组成和功能.
◇加载NC文件时,自动对程序进行语法检查.
◇具有自动、编辑、MDI、MPG、JOG等模式和Dry、M01等开关
◇在编辑模式中,实时提供G代码功能与格式提示信息
◇系统实时处理NC代码,生成机床移动指令.
2．加工仿真功能
◇完全与真实机床运动相同的三维加工仿真.
◇三种机床加工行程可由用户选择.
◇利用图形交互方式进行刀具的定义和设置.
◇加工出错报警功能（干涉,过载等）.
◇显示刀具切削、补偿路径和换刀动作.
◇模拟切屑、冷却水和声音效果.
3．加工校验功能
◇校验工件的坐标和各种尺寸.
◇可自动生成截面图.
◇可用鼠标实现动态观察三维工件.
◇可对工件加工结果优劣进行评定.
FANUC0i-M
Fanuc0i标准控制面板
南通机床厂控制面板
宇航YHCNC标准控制面板
南京第二机床厂控制面板
南京数控机床厂（南京机床厂）控制面板
云南机床厂控制面板
沈阳第一机床厂FANUCSeries0i-T控制面板
宝鸡机床厂FANUCSeries0i-T控制面板
手持操作单元
FANUC0i-M
G代码命令
代码组及其含义
“模态代码”和“一般”代码
“形式代码”的功能在它被执行后会继续维持，而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。
定义移动的代码通常是“模态代码”，像直线、圆弧和循环代码。
反之，像原点返回代码就叫“一般代码”。
每一个代码都归属其各自的代码组。
在“模态代码”里，当前的代码会被加载的同组代码替换。
G代码
组别
解释
G00
01
定位（快速移动）
G01
直线切削
G02
顺时针切圆弧
G03
逆时针切圆弧
G04
00
暂停
G17
02
XY面赋值
G18
XZ面赋值
G19
YZ面赋值
G28
机床返回原点
G30
机床返回第2和第3原点
*G40
07
取消刀具直径偏移
G41
刀具直径左偏移
G42
刀具直径右偏移
*G43
08
刀具长度+方向偏移
*G44
刀具长度-方向偏移
G49
取消刀具长度偏移
*G53
14
机床坐标系选择
G54
工件坐标系1选择
G55
工件坐标系2选择
G56
工件坐标系3选择
G57
工件坐标系
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