参考借鉴施工质量保证措施方案docWord文档下载推荐.docx
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在施工中坚持“质量第一，预防为主”原则，通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。
三、工程质量管理组织机构及主要职责
建立质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节：
（1）成立质量管理组织机构，其框图如下：
（2）根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制；
并将其质量职能分配如下表
序号
GB/T19002-ISO9002
要素名称
主管领导
质量控制部
安全环保部
工程技术部
金结机电部
材料设备部
办公室
财务部
合约部
1
管理职责
项目经理
△
●
2
质量体系
项目技术负责人
3
合同评审
4
文件和资料控制
5
采购控制
6
顾客提供产品的控制
7
产品标识和可追溯性
8
过程控制
9
检验和试验
10
检验测量试验设备控制
11
检验和试验状态
12
不合格品的控制
13
纠正和预防措施
14
搬运、贮存、包装、防护
15
质量记录的控制
16
内部质量审核
17
培训
18
服务
19
统计技术
图示：
主控要素●相关要素：
（3）对进场人员按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗。
（4）材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。
（5）由项目技术负责人对总体施工方案、单位工程施工技术措施进行技术交底，分部工程由技术负责人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。
（6）施工过程实行“三检”制度，并设置专职质检人员。
每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检；
隐蔽工程做好记录，未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不做下一道工序。
（7）项目技术负责人、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停工指令，待纠正检查合格后才复工。
（8）在规定的保修期内，无条件为用户提供满意服务，并定期进行回访，反馈质量信息。
四、施工质量保证体系
五、施工质量过程控制
本工程施工过程控制流程见下图：
施工质量过程控制流程框图
六、施工质量保证措施
为保证工程质量，争创精品工程，根据我公司的特点，总结以往工程的施工管理经验，我项目经理部特制定如下质量保证措施：
（1）在项目部内广泛开展“争创精品工程”活动，全面加强质量意识教育，提高精品意识，使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。
（2）做好文件和资料的管理工作，施工中各施工表格按业主或监理工程师要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行文件管理，做好收、发、管、存、归档的工作。
及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。
（3）推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。
（4）建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准，受到一致好评或对解决质量问题，攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；
反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。
（5）加强施工过程的全面控制：
1）所有的施工项目均须有详尽的施工方案，项目部施工方案的确定及变更均须由本公司工程部审批，重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目，还须经本公司技术负责人审定后方可实施。
施工中必须严格按审定后的施工方案执行，不得擅作更改，各级质安部门负责监督执行。
2）进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。
技术交底分三级：
第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；
第二级是由本公司技术负责人主持，对项目部各个部门及施工队伍负责人的技术交底；
第三级是项目部向各施工管理人员、工人、操作者的技术交底。
3）加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核。
根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。
测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
4）加强工序质量控制。
各工序施工过程中，必须严格执行技术标准，严格按设计图纸进行施工。
各工序在隐蔽前必须经施工员、施工班组、工程质安部三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理（必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
5）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。
6）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。
（6）加强材料管理严格控制原材料、半成品的质量。
施工中所采用用的水泥、砂、碎石、块石等应有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料不准使用。
原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
（7）施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。
七、工程质量保证具体技术措施
1、土方开挖质量保证措施
（1）优化施工方案，正确选定排水措施，做好挖、填平衡计算，并合理调配。
（2）开挖边坡根据工程地质、水文地质施工条件等情况，按设计确定，并制定保护边坡稳定措施。
（3）开挖前降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。
（4）开挖分层、分段依次进行，设置排水沟、层层下挖。
（5）根据土质、气象和施工机具等情况，基坑底部留有0.5m厚度的保护层，在底部工程施工前，分块依次挖除。
（6）当地质情况与设计不符合时，会同有关单位及时研究处理。
（7）充渣场结合当地条件合理布局，注意环境保护与恢复。
（8）遇雨季施工时，做好工程质量技术措施。
雨季前，根据地形将施工场地的排水系统进行疏浚、加固或修建，保证水流畅通，不形成积水，防止四周邻近地带的地面水流入场内。
2、模板工程质量保证措施
（1）确保模板支撑牢固、稳定，防止模板走位、跑模。
严格按施工设计方案安装模板，安装后严格执行“三检”制度。
（2）确保结构尺寸界限
安装前经过正确放样，检查无误后交木工装模；
模板安装后，由测量工对模板尺寸进行校验，符合要求后进入下道工序。
（3）防止漏浆
模板拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带，在砼接搓处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成砼“麻面”、“烂根”等现象。
（4）拆模在砼达到设计强度的70％后拆除。
3、混凝土外观质量保证措施
（1）水泥
水泥的质量技术要求符合以下规定：
1）水泥品质符合现行国家标准。
涵闸工程选用标准高的龙门“塔牌”牌，运至工地的水泥，有制造厂的品质试验报告。
试验室还对水泥的安定性及强度进行复验，其检验方法符合现行国家标准。
2）水泥品种按招标文件、设计要求和使用条件，选用符合要求的水泥。
水泥按不同品种、标号及牌号按批分别存储在水泥库内。
运输、保管过程注意防雨、防潮，如因存储不当引起质量有明显降低或袋装水泥出厂超过三个月，在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。
（2）碎石
选用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，并经质检站抽样，对颗料级配、含泥量及针片状颗粒含量进行检验，合格方可使用。
（3）砂料
砂料质地坚硬、粒径洁净、级配良好。
（4）水
养护采用东江水。
（5）砼质量要求
本工程采用自拌砼，根据设计要求和现场施工情况，对砼生产采取相应技术要求。
（6）砼运输
运输砼符合下列要求：
1）运输设备和运输能力的选定与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适。
2）以最少的转运次数，将拌成的砼送至浇筑仓内：
如因故停歇过久，砼产生初凝时，作废料处理。
3）运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大的现象；
如运至浇筑地点有离析现象，进行二次拌和。
4）砼的自由下落高度，不大于2m；
超高时，采用溜管、串筒或其它缓降措施。
5）采用不漏浆、不吸水的盛器。
盛器用前用水润湿，用后洗刷干净。
（7）砼浇筑
1）浇筑前详细检查仓内清理、模板、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后浇筑。
2）砼浇筑连续进行。
如因故中断，且超过允许的间歇时间，按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑上层砼。
3）施工缝符合下列要求：
①施工缝的位置和形式在无害于结构的强度及外观的原则下设置。
②采用SK-H系列混凝土毛面剂用于水泥混凝土施工缝的毛面处理，并冲洗干净，排除积水。
③砼强度达到2.5Mpa后，进行浇筑上层砼的准备工作；
临浇筑前，按规定铺筑水泥砂浆。
④新老结合面的砼细致捣实。
4）捣实砼使用振捣器为主。
5）浇
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