室外管网施工工程安全技术交底文档格式.docx
《室外管网施工工程安全技术交底文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《室外管网施工工程安全技术交底文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
营区内生活用水由两路供水引入营区后,在营区南侧形成环状供水管网;
在营区北侧形成枝状供水管网。
除库区建筑外,营区各建筑生活用水及室内外消防用水分别从室外给水管网上引入。
系统工作压力
营区内按要求,在改扩建室外上设置有室外消火栓。
室外消火栓设置于车道、人行道等便于取用的地点。
室外消火栓安装应保证距路边不应大于墙不宜小于,营区共设有个室外消火栓,消火栓型号:
。
室外给水管网上阀门均采用型铸铁闸阀。
营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯管,管沟内敷设管道采用钢塑复合管。
直埋给水、消防管道埋设于冻土线下(当地冻土),因此管道埋设。
聚乙烯管采用电熔连接方式,工作压力。
钢塑复合管管径≤时采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;
>
时采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌,工作压力。
2、室外污水系统
营区污水经污水检查井及管道收集后,经过化粪池或集中污水处理站处理后统一排放。
1/14
营区室外污水管道采用聚乙烯双璧波纹管,承插胶圈接口。
。
Φ圆形砖砌排水检查井(盖板式)污水检查井采用砖砌检查井。
选用绿化带内采用普通球磨铸道路上的井盖采用球磨铸铁承重井盖,荷载按计算。
铁井盖。
井盖采购前,应由甲方负荷井盖荷载,并按甲方要求荷载采购。
营区设置有四个玻璃钢整体化粪池,化粪池选用系列玻璃钢整体生物化粪池。
设备主要材质为高强度玻璃纤维材料和不饱和聚酯树脂。
污水管网仅考虑污水流量而未根据甲方要求,设计时暂未考虑室外雨水系统,
考虑雨水流量,因此应防止雨水进入室外污水管网,从而导致污水管网反溢。
、室外暖通管网系统。
管道敷设方式:
本工程热力管道采用地沟敷设。
管道及附件施工要求:
()管道采用:
管径大于或等于为螺旋缝电焊钢管。
()管道的连接采用焊接。
管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接时,应采用
法兰连接。
()管道拐弯处用热压弯头,三通采用冲压三通。
()弯头的钢材质量,壁厚不小于管道壁厚。
焊接弯头宜双面焊接。
其材质不应低于管道钢材()热力网管道所用的变径管应采用压制或钢板卷制。
质量。
()供、回水管道设坡与地沟设坡相同。
、强弱电系统。
局部电缆电缆敷设方式:
本工程千伏电力线路主要采用综合管沟内敷设方式,
采用直埋敷设,在电缆的起始两端及分支处、拐弯处设置检查井。
电缆长度及规格部分见下表。
2/14
二、施工准备、图中涉及到的图集
、等。
、、、、、作业条件
地下管道铺设必须管沟开挖至管底标高,沿管线铺设位置清理干净。
、材料要求营区内给水、消防管网直埋管道采用聚乙烯管,管沟内敷设管道采用钢塑()、
、等)。
复合管(、、、、消火栓系统管材管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
()阀门及消火栓型号:
()、
闸阀:
室外消火栓:
()、排水部分管道采用双壁波纹管。
污水和废水:
、、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
()、以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及设计有规定的特定设备及材料,如消防、压力容器等,应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告;
如安全阀等的调试报告,给水管道材料卫生检验报告,卫生器具环保检3/14
测报告,水表和热量表应经校准检定合格,有计量检定证书。
三、施工工艺、给水系统施工方法
、管材和配件的性能要求与存放管材、配件的性能要求满足国家规范和标准,外观应光滑、清洁,没有划()伤和其他缺陷,不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
严禁抛扔或激烈碰撞。
装卸及堆放过程中应轻拿轻放,()管材及配件在运输、管材应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚库内,以免变形和老化。
、管道基础施工基础施工前必须复核坡度板的标高,一般在沟槽底部每隔左右打一样桩,()用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度,采取合()理的支撑系统及降水措施,防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
质量标准及检验方法()底激烈碰撞。
大于的阀门下应保护支墩。
如无条件,应采取措施保护支墩的稳定;
支墩与管道之间应设橡胶垫片,以防止
序号
量测项目
检查频率
允许偏差()
检验方法
范围
点数
槽底高程
两井间点
水准仪测量
槽底中线每侧宽度
不小于规定
挂中心线用尺量,每侧计点
沟底边坡
两井间点
用坡度尺检验,每侧计点
槽底土壤不得扰动,严禁超挖后用土回填;
槽底应清理干净且不浸水
()垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
、管道安装施工管材在放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟()在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取防止造成外拉应力的措施。
口径()其后背应紧靠原状土,管道的支墩不应设置在松土上,
4/14
管道的破坏。
在无设计规定的情况下,管径小于的弯头、三通可不设支墩。
沟槽回填一般分两次进行:
()随着管道铺设的同时,宜用符合设计要求的砂土回填管道的两肋,一次回填高度宜为,捣实后再回填第二层,直至回填到管顶以上处。
管道接口前后范围不得回填,以便观察试压时的渗漏情况。
管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管顶以上部分,可回填原土夯实。
以上部分采用机械回填,回填时要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶。
、管道连接方法室外给水管直埋部分采用聚乙烯管用电熔连接。
、给水管道水压试验、冲洗消毒给水管道系统水压试验的内容有强度试验和严密性试验。
试压前,试验段的严密性试验。
给()管道充水;
()强度试验;
管道应先充水浸泡。
水压试验包括()水管道在试压合格后,应进行一次通水冲洗和消毒,以便使管道输送的水质符合“生活饮用水的水质标准”的有关规定。
、排水管网施工方法、排水管道安装施工程序验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验、材料选择雨污水排水管采用的是双壁波纹管,承接处用橡胶圈密封。
沟槽基底施工前必须经项目监理检查管道沟槽开挖面,作好验槽记录。
验槽:
、管道接口施工要点、密封用橡胶圈外观应平滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重()皮等缺陷。
、管道连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及()插口应插入承口的深度,至少四条肋槽。
工作面用棉砂清理干净,或外)()(()、接口作业时,应先将承口或插口的内不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
5/14
、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在().
车行到下管顶覆土厚度不小于、雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防()泡槽的措施。
一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。
()、沟槽槽底净宽度,宜按管外径加确定,以便于人工在槽底作业为宜。
、管道安装时,由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽,槽深大()于或管径大于的管道,可用非金属绳索溜管,是管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽,因在槽底将管道运至安装位置进行安装。
支撑的影响,宜采用从槽的一端集中下管,、插口插入承口时,小口径管可在管端设置木档板,用橇棒将管材沿轴()线徐徐插入随口内;
公称直径大于的管道可用缆绳系住管材,用手板葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
、承插口管安装应将管口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游()依次安装。
、连接时,先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,()翻下外侧的边缘,使翻起的胶圈套进助槽;
之后翻起胶圈另一端,将另一根连接管对正靠紧,放下胶圈,套进肋槽,均匀紧好螺栓,不得缺装。
()、管道长短的调整,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏。
、管道基础设计,采用垫层基础。
对一般的土质地段,基底只需铺一层()砂垫层,其厚度为;
对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾,,粗砂)厚度不小于碎石粒径为,或碎石,其厚度不小于,上面再铺砂垫层(中、垫层总厚度不小于。
、沟槽回填()①管道敷设后应立即进行沟槽回填。
在密闭性检验前,除接头外露外,管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于。
②从管顶基础至管顶范围内,沿管道、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实,严禁用机械推土回填。
管道分层压实时,宜采取临时限位措施,防止管道上浮。
6/14
③管顶以上沟槽采用机械回填时,应从管轴线两侧同时均匀进行,做到分层回填、夯实、碾压。
④回填时沟槽内应清空积水。
不得回填淤泥、有机物,回填土中不得含有石块、砖及其它带有棱角的杂硬物体。
回填高⑤管基支承角°
范围内的管底腋角部位必须用中砂或粗砂填充密实,度从管底填高,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。
、接口作业所用的工具见下表:
()使用工具种类作业项目
手据、记号笔、量尺断管
棉纱清理工作面毛刷、润滑剂涂润滑剂
挡板、撬棍、缆绳、导链接口
塞尺安装检查、闭水试验。
两检查井之间的管道为一节闭水试验频率:
污水管道必须逐节检验()()闭水试验方法:
直径小于的管道,采用磅筒闭水;
直径大于的管道,采用()检查井闭水。
、双壁波纹管连接施工方法检查管材、管件及橡胶圈质量。
当连接的管子需要切断时,需在插口倒、
角,并应划出插入度标线,然后进行连接。
切断管材时,应保证断口平整。
直管应插入承插口的底部。
将承口内的橡胶圈沟槽,插口端正工作面及橡胶圈清理干净,不得有土、
或其它杂物。
将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲。
为了安装方便可、
用水浸湿胶圈。
用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上,但、
不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内;
润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
对口插入将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动葫、芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。
若插入阻力过大,切勿强行插入,以防
7/14
橡胶圈扭曲。
用塞尺顺承口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
、注意事项:
承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂,防止在接口时将橡、胶圈推出。
接口插管时应一次插到底,若插入阻力过大或发现插入管道反弹时,应退出检查橡胶圈是否正常。
、电缆敷设施工方法
电缆直埋剖面图:
直埋电缆敷设施工工艺流程:
8/14
、操作要求
①挖电缆沟
电缆沟的深度及宽度应符合下,先按选定的路线挖电缆沟直埋电缆敷设时,单根电力电缆敷设时,穿越农田时不小于,电缆表面距地面的距离不小于,:
列要求电缆沟底宽为;
每增加一根电