施工方案10kV线路电杆迁移施工方案Word文件下载.docx

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8、相关安全、质量考评文件。

二、工程概述

项目名称：

建设地点：

天津市滨海新区鼓浪水镇

计划工期：

30天

工程内容：

新建电杆160基（包括变台杆）,拉线46把，变台21座，架

绝缘铝导线5km。

拆除电杆160基（包括变台杆），拉线46把，变台21座,

架绝缘铝导线5km。

三、项目管理组织结构

项目管理人员一览表

序号

职务

工作范围

名额

1

项目经理

施工组织及进度

2

安全员

安全、质量

3

技术人员

技术、质量

4

材料员

材料管理

5

电工

线路架设

30

四、施工部署

1、组织准备

为了优质高效地完成施工任务,我公司根据工程特点选派具有类似施工经验的优秀管理人员组成项目管理班子,以确保现场各项施工管理步步到位

工程负责人（东起阳）：

负责组织工程施工及施工安全管理。

工程质监员（张亮）：

负责工程施工方案制定，工程工序质量控制点的检查，组织施工班组进行自验收，负责现场施工安全督察。

工程技术负责人（杜文成）：

负责工程施工技术问题，及时处理或协调影响施工质量、安全的技术问题。

2、机械使用计划

根据工程进度情况，分阶段及时组织调拨工程所需机械设备、周转材料进场，保证工程施工的顺利进行，确保工程工期。

3、施工准备计划

根据线路特点和现场实际环境的调查,制定施工方案及相应的措施并对本次作业做使用的安全工器具、机械、材料等相关物品进行了彻底的检查.

4、技术工作准备

结合图纸对施工现场实际查看，拿到建设单位组织的设计交底,编制详细施工方法、然后队伍内部进行技术交流，针对本工程施工技术较高的地方，组织技术人员掌握新工艺、新技术保质量完成本项工程。

5、工作流程简述

图4—2示意图

五、工程主要施工方案及方法

1、电杆组立及线路架设施工程序

测量--—-挖杆坑----—组立杆—---拉线、金具安装--—导线架设-——-拆装临时变压器-—-送电运行-——-竣工验收

导线架设：

1、测量、定位，两点确定一条直线,测量线段长度平均分配，两杆之间约52m左右.

2、电杆组立前应进行外观检查，并符合下列要求:

表面光洁平整,壁厚均匀,无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象;

不得有纵向和横向的裂纹；

杆身弯曲不超过2/1000，顶端封堵良好.

3、电杆长度依设计选用，电杆埋深以杆长的1/6计算,电杆中心点确定后,回填土每下30cm要进行夯实一次，直至高出地面20cm为止。

4、直线杆横向位移不应大于20mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆应向外角预偏，紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个俏径。

终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜。

电杆拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm.杆坑位移应满足:

①顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直方向不应超过50mm；

②双杆根开误差不应超过30mm；

③双杆坑深误差不应超过20mm。

5、开工前工作负责人必须对工作班成员进行全面的安全技术交底,对参加施工的临时工进行参与工程所需的安全技术教育。

6、组织好足够的人员，人工立杆不得少于15人,立12m杆时不少于20人,立杆前确定1人为指挥，讲明立杆方法及信号，立杆时距杆洞杆长1.2倍范围内不得有无关人员逗留。

7、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查,必要时应提前试验。

使用方法应正确，严禁过载使用.

8、放、紧线时设专人统一指挥，本工程以对讲机传递信号，通信须清晰畅通.事前统一频道。

人力展放导线，牵引时应由熟练技工领头、职工跟随监护，拖线人员之间应保持适当距离，并走在同一直线上，遇河、深沟应用绳索牵引绳应尽。

9、导线架设前须对各杆、拉线、交跨情况全面检查,拉线对地夹角应小于45度.

10、沿线各电杆及交叉交跨处设专人监护，交跨道路应在交跨点两侧设置警示牌。

11、导线牵引过程中当发现异常牵引，应立即停止，不得强行拖牵,待查明原因并处理完毕后，方可继续牵引。

12、紧线前，应清除有碍于紧线的障碍物如树木等,无法清除的障碍物应选派2人使用绳索穿在导线上,在紧线前就拉开，并保持通讯畅通。

检查临时拉线、锚桩是否正常、受力情况，如出现异常情况，应立即采取措施。

13、紧线过程中应设监护人，不得站在悬空导线的垂直下方;

监视行人、车辆不得靠近牵引中的导线.

14、放线结束后，须进行一次全面检查，内容包括：

各线是否交叉,导线是否损伤，是否有障碍物影响线路质量、电杆倾斜是否超标，导线必须满足设计的安全和运行要求.导线与交跨物的交跨距离不能满足的，应当场解决。

2、附件安装

1、弧垂合格应及时安装附件.跨越电力线路、公路等的电杆上安装附件时，必须采取防止导线坠落的措施。

2、附件安装时，安全带（绳）应栓在电杆上，不得栓在活动构件上.

3、安装前后检查开口销，弹簧销是否齐全,遗失者须补全,开口销须开口60度－90度。

4、铝包带须与导线线股绞结方向一致，并出悬垂线夹口.

5、附件安装好以后应清除瓷瓶串、金具、杆体上的泥土、稻草、铝丝等杂物。

六、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划安排

施工准备：

第1天—-第3天；

水泥杆组立:

第4天——第10天；

导地线施工：

第11天——第15天;

附件安装：

第15天——第20天；

配电安装：

第21天——第25天

自检消缺：

第25天——第28天；

验收及移交：

第28天-—第30天。

2、进度保证措施

为保证工期，必须对关键工序进行控制，因此制定保证工期的措施如下：

（1）开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，做到工序流程科学合理、衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责,以保证工程顺利进行。

（2）加强与项目法人、设计单位、监理单位的联系、沟通，保证设备供货,作好设备及材料从交接地点到使用点的运输工作,提供优质服务,如出现设备材料不能及时供货时，应尽快与项目法人联系，并合理调整工序及工期,保证本工程按时完工.

（3）气候制约因素：

克服雨季施工带来的困难，做好自然和强制排水措施，准备充足的防雨设施（如：

雨衣、遮雨布、水泵等）.

（4）施工顺序的合理安排：

做到主次分明，首先进行接地网敷设、道路路基铺筑碾压达到运输畅通状态.

（5）物质充分准备的必要性：

开工前由技术人员详细罗列工程施工中所须用的材料、成品、半成品，须由加工厂或甲供的材料品种，预先提出加工计划并明确供货时间.避免停工待料现象。

（6）充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。

（7）利用公司的微机信息处理系统，对工程工期、质量、安全、统计、财务、文件等科学管理，提高管理效率。

（8）公司充分保证本工程对人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购、检验、提货、运输、储存、保障供应，避免误工。

（9）在工程中全面贯彻GB/T19002-ISO9002质量体系，避免出现质量问题,保证施工顺利进行.

（10）加强教培工作。

针对本工程技术含量大，应用设备多的特点，组织职工分批参加技术培训，提高业务素质,使之能胜任工程需要。

（11）严格按照施工进度计划开展工作,根据工程中实际情况,用网络计划控制、调整、指导施工，实行网络动态管理。

建立完善的工程质量、安全控制系统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。

（12）技术、质检、安监人员深入现场,解决施工中存在的问题，加快施工进度。

七、施工质量要求、目标及质量标准依据

1、施工质量要求

1）杆塔:

（1）钢筋混凝土杆应符合下列要求；

外表光滑，平整凹凸不平不应大于3毫米；

杆身弯曲不超过杆长1/1000;

无裂缝。

（2）瓷件与铁件结合紧密，铁件镀锌完好，瓷釉表面光滑、完整、无气泡、斑点烧伤和瓷釉。

（3）使用过的瓷件应测量绝缘电阻值，其值不应低于300兆欧。

（4）横担、金具无弯曲、变形、无裂纹,热镀锌无脱落，表面无腐蚀现象。

（5）新埋设的电杆基础，应做好防沉台，台面应高出地面300毫米。

2）组立电杆：

（1）修整杆坑坑直径应比电杆根径大于10cm以上，起重吊车应由有特种作业资格证书的人员驾驶，设专人指挥。

（2）吊车吊立新电杆起立离地后，应对各受力点做一次全面检查，经验查确无问题再继续起立。

（3）立杆过程中,杆坑和杆下禁止有人工作或走动，除了指挥人及指定人员，其他必须离开1。

2倍杆高的距离。

（4）使用吊车立杆时，绳套应该套在杆的重心偏上位置，防止电杆突然倾倒。

（5）吊立前安装横担螺丝顺线路者从电源侧穿入,横线路者面向受电侧由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入.

（6）螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺杆头相平。

（7）单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧，承力单横担装在张力的反侧，直线杆，终端杆横担与线路方向垂直，30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致.

（8）杆立好后安装绝缘子

（a）登杆前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固

（b）新立电杆在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，严禁攀登

（c）绝缘子安装工艺符合标准要求

（9）拉线与电杆夹角应设计成45°

，当地形困难时，可适当减少而不该低于30°

.

（10）拉线棒露出地面部分的长度为500-700mm。

（11）拉线制作满足工艺标准。

（12）杆上有人时、不得调整拆除拉线.

3）金具：

（1）安装前应对使用的金具进行详细检查，局部锌层受损要除锈后不刷防锈漆，闭口销子必须齐备，直径与孔径相符合，弹力适度。

（2）绝缘子应清扫干净,用500V（MΩ）表进行测试，按规定作好记录，低于500MΩ时不得安装使用,引流板的联接，联接面要平整、光洁、涂有电解质并清除氧化膜，螺栓紧固扭矩符合要求。

（3）引流线的制作要连接流畅平滑、美观，引流电气间隙符合设计规定,中间不得有接头,铝包带缠绕应紧密均匀。

缠绕方向与导线外层一致,安装尺寸按设计规定.

（4）单横担在电杆上的安装位置一般在线路编号的大号侧，承力单横担装在张力的反侧,直线杆、终端杆横担与线路方向垂直，30度及以下转角杆横担应与角平分线方向一致.

（5）电杆根部中心与线路中心线的横向位移，直线杆不得大于50毫米，转角杆应向内角侧予偏100毫米.承力杆的挠度不应大于千分之三。

4）变压器台及变压器安装

（1）名牌参数清除、安装牢固.

（2）技术参数和性能符合国家标准及公司规定。

（3）分接头开关切换良好、位置正确，呼吸器安装正确.

（4）产品出厂、交接试验合格证齐全有效。

（5）外表完好无渗油、无碰伤、油漆均匀无脱落.

（6）变压器温度为20℃时，一次对二次及对地绝缘电阻值不小于300MΩ、二次对地不小于320MΩ。

（7）器身与台架固定稳固、平整，不得倾斜。

（8）拆除与连接引线时,变压器套管不得受理,应记录（标记）相位。

（9）引线端子与变压器套管接线端子间无氧化物,接触面平整、紧密。

（10）连接引线时应按规定的力矩压紧螺母。