工业溴生产操作规程Word文档格式.docx
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指塔内向下流动的液体的重力小于向上流动的气体间产生的摩擦时,液体停止向下流动或发生自下而上的回流的一种物理现象。
4.2 溴母液:
是指制溴料液,经过提取了溴素以后排出的旦水。
4.3封料:
是由几种化工原料按一定比例混合而成的化工新材料,用于溴坛封口堵塞缝隙,防止渗漏。
5 原料
制碘母液:
浓度:
≥**°
Be′
PH值
Br-含量>**g/l
消耗定额<***m3/t溴
6 辅料
编制/日期
审核/日期
审定/日期
批准/日期
****公司化工厂
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6.1 液氯:
主含量≥99.5%消耗定额:
**1t/t溴
7 能源
7.1饱和水蒸汽:
压力>**MPa。
7.2 交流电:
频率:
50Hz电压:
380V+5%-10%V
8工艺流程图(见图1)
图1工业溴生产工艺流程图
9 工艺控制参数
9.1 温度。
9.1.1 料液预热温度:
>**℃
9.1.2 溴蒸汽混合气体出塔口温度:
**℃。
9.1.3粗溴冷却水终止温度:
室 温
9.1.4精溴冷却水终止温度:
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冬季(11月至3月)I次**℃。
Ⅱ次20—40℃。
夏季(4月至10月)I次**℃。
Ⅱ次20—45℃。
9.1.5精馏塔温度:
I次**℃。
II次**℃。
9.1.6成品溴冷却终止温度:
室温
9.1.7母液排放温度:
9.2 压力。
9.2.1 蒸汽总压力:
≥0.4MPa
9.2.2 进塔蒸汽总压力:
**MPa
9.2.3进精馏塔蒸汽压力:
9.2.4供氯气总压力:
9.3流量
9.3.1蒸汽流量:
**t/h
9.3.2进塔料液流量:
**m3/h
9.3.3进塔氯气流量:
**Kg/h
9.4浓度
9.4.1料液浓度:
9.4.2制溴母液浓度:
>**°
9.5PH值
9.5.1料液PH值:
**
9.5.2制溴母液PH值:
>*
8.6产品质量标准
按中华人民共和国行业标准QB2021—94工业溴标准执行。
9.7 配氯率
配氯率:
**%
9.8 母液残存
Br2、Br-总量根据料液中Br2含量变化调整。
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9.9 溴的收率
溴的收率≥95%
10工艺质量要求
10.1分溴瓶的液位要保证,溴水分界线距放溴管的距离大于20mm,距回主塔溴水口的距离大于10mm,防止溴水进入精馏塔,影响产品质量。
10.2精馏塔和精溴冷却水温度,要保持稳定。
10.3装溴时溴坛必须洗净晾干,按定量包装。
11工艺操作规程
11.1开塔前的准备工作
11.1.1检查所有蒸汽管道、阀门、氯气管道阀门是否正常,按照设备操作规程检查所有设备是否正常,发现问题及时处理。
11.1.2温塔。
11.1.2.1温塔方法:
先用白水从顶部加入并预热到4**℃,流量控制在**m3/h,冲洗污秽,直到洗水不浑浊为止。
然后加入蒸汽,保持出塔口温度为**℃。
11.1.2.2温塔时间:
温塔时间取决于停塔的时间和外界气温(详见表1),温塔时温度要由低到高,连续平稳上升,在规定的时间内,出塔口温度达到80℃左右。
温塔才为合格。
表1温塔时间表
停产时间
(天)
温塔时间(小时)
夏季
冬季
0.5—1
2—3
>1
4—8
11.2开塔运行。
启动料液泵,向高位槽输送料液,然后按流量为**m3/h向主体塔进料,并按流量**m3/h向尾气塔进料,同时缓慢开主体塔的蒸气,再微开氯气。
当出塔口温度下降较多时,加大进主体塔的蒸汽量,保持温度上升,调到生产控制范围。
最后调
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整蒸汽、氯气、白水阀门使各项工艺参数达到规定要求。
11.3正常运转。
随时观察出溴口、冷却器和管道中溴蒸汽、液体溴的流动情况,保持工艺参数在规定范围,才能保证最佳氧化,蒸馏效果,最低原料消耗和稳定的产品质量,操作时要做到进塔料液,氯气、蒸汽的稳定,并按时准确作好原始记录,保证字迹工整,数据准确无误。
11.4洗塔。
11.4.1正常洗塔:
塔在运行7天左右可以洗塔一次,洗塔时按**节的程序停塔,然后向主体塔中加入白水,温度控制在**℃,流量按**m3/h控制,同时加入蒸汽,控制出塔口温度在**℃左右,洗到废液出口的洗水清白为止。
11.4.2停产洗塔:
停产洗塔的程序和方法按11.4.1节的程序执行。
11.5停塔:
停塔时首先停止进氯气,再停进主体塔的料液,保留尾气的料液不关,当塔内残留的溴、氯被蒸出后,再关闭蒸汽阀门,停止尾气塔的进料,最后停止料液泵,关闭液氯钢瓶和所有的阀门。
11.6塔的检修(精馏塔、尾气塔、主体塔)
11.6.1当塔需要检修时,必须准备好吊塔的工具、垫子以及各种材料,并按所需数量备好、待用。
11.6.2拆塔:
用手动葫芦,从塔顶开始逐节向塔底拆,拆下的塔节分别放于各层楼面,同时将填料用箩筐运到规定位置堆放,同时将各塔节的旧垫圈铲干净,将破碎的瓷环、垢块、杂物剔除干净,用白水反复冲洗、晾干备用。
11.6.3塔的安装:
将基础塔节安装水平,然后将塔节的密封部位刷一层白厚漆,安上用四氟带缠好的石棉垫圈,刷上一层白厚漆,再将应安装的塔节吊起,对好位置,安装水平,上好螺栓,拧紧螺帽。
并在螺栓螺帽上涂上黄油,防止腐蚀。
按照要求装上相应规格的填料。
按照此法根据要求一节一节的向上装,若遇安装花板的地方,应按要求安装花板。
塔安装完毕后,按要求安装好各工艺管道,并将联接部位封好,防止泄漏。
11.6.4 塔的保温。
塔安装好后,用保温材料保温,并在保温材料外面包好玻纤布,再在玻纤布上刷上沥清漆。
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11.6.5塔安装、保温完以后,应把塔外的污泥、杂物冲洗干净,把工作场地打扫干净,作好检修记录。
12设备操作规程
12.150FS—25型离心式水泵操作规程。
12.1.1检查:
首先检查进出口管道是否正常,有无裂缝,阀门开关是否灵活,润滑油位是否正常,转动部位有无卡死,地脚螺栓有无松动,填料密封是否完好,电源电压是否符合规定。
12.1.2启动运行:
经过检查一切正常后,启动控制设备,使水泵投入运行,再逐渐打开出口阀门,调整负荷保持正常运转。
12.1.3维护保养:
水泵投入运行后要执行巡回检查制度,实行听、摸、查、看、比五字操作法,定时对设备进行检查,润滑部位应按照设备润滑“五定”的要求,加足润滑油,保持设备润滑良好。
要定时填写设备运行原始记录,定时打扫设备的清洁卫生。
12.2塔的操作规程(主体塔、尾气塔、精馏塔)
塔的操作规程,按11章的程序进行。
12.3氯气瓶的操作规程
12.3.1氯气瓶的储存:
储存氯气瓶应符合下列规定:
12.3.1.1旋紧瓶帽,放置整齐,妥善固定,防止滚动,不得乱放。
12.3.1.2在库房内要备好防毒面具,灭火的器材和解毒药酒。
12.3.1.3库房内不得存放与氯气发生反应容易引起爆炸、燃烧的物品,不得日晒雨淋。
12.3.2氯气瓶的使用。
12.3.2.1将要使用的氯气钢瓶,滚到规定的位置,把氯气管接头与氯气出口联接牢固,防止泄漏。
12.3.2.2打开氯气钢瓶的阀门,调整氯气压力在规定的范围,若压力调不到规定的压力范围,应适当给气瓶加热,但不得用火源加热。
12.3.2.3在使用过程中禁止敲击、碰撞。
12.2.3.4氯气瓶的管理应按Q/SPY033—1995《锅炉及压力容器管理》执行。
13产品检验
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成品溴的检验,按照中华人民共和国行业标准QB2021—94《工业溴》的检验方法执行。
14产品的包装
14.1装溴操作规程。
14.1.1准备:
将溴坛洗净晾干待用,再将晾干的溴坛用GT—100台称准确称量并用粉笔记录相应的量于溴坛上。
14.1.2放溴:
保持现场空气流通,照度符合要求,带上防毒面具和手套,先打开贮溴槽的阀门向计量槽放溴,当计量槽中的溴装到规定位置时,关闭贮溴槽的阀门,然后将计量槽中的溴放入划过码的溴坛中,放完后将溴坛推到规定地点放置,盖上盖,待取样分析。
14.1.3封口:
当分析报告发出后,合格的溴及时封口,封口的封料配制比例按石棉粉3g,加水玻璃5ml反复揉搓而成。
封口一定要严实光滑,不能有溴蒸汽漏出。
14.1.4贴标签:
将经化验合格、封口符合要求的溴坛,贴上装箱标签,注明生产日期、班次和净重。
14.2装箱
将封口符合要求的溴坛,装入木制的外包装箱内。
15仓贮
15.1装箱后的溴应整齐的堆码在库房中,并按不同的生产时间,分别堆放,同时按要求留出仓样,待出仓取样用,并作好进出仓的原始记录。
15.2要保持库房通风,隔热良好,禁止与其他产品混合贮存,防止发生事故。
16运输
溴在运输时必须用蓬布的运输车辆,上、下车时应轻拿轻放,防止损坏包装造成事故和损失。
运输时禁止与易燃易爆物品、放射性物品和氧化性物品等共同运输。