一施工工艺及流程Word文件下载.docx
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金属饰面真空绝热保温装饰板保温系统是置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。
外墙外保温系统构造层次示意(由内至外)
系统构造层次
构造示意图
基层
粘结层
保温装饰层
基层墙体+防水层
粘结砂浆
保温装饰板
填缝材料
密封胶
锚固件
金属饰面保温装饰板标准尺寸:
长度600mm,宽度400mm,厚度不小于10mm。
其他规格尺寸按设计要求定做。
如下图
2、产品特点:
金属饰面真空绝热保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期,热桥作用少,节能保温效果好,比传统节能保温材料有着更多、更优的保温隔热功能。
金属饰面真空绝热一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分,通过粘铆方式相互配合,并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下,形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。
3、产品用途
适用于高端写字楼、医院、宾馆办公楼等各类公共建筑和高档公寓、住宅的外墙保温装饰。
4、技术参数:
表1金属饰面保温装饰板保温系统的性能指标
试验项目
性能指标
抗风荷载性能
系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值。
系统安全系数K取值不应小于2。
抗冲击性
3J级,适用于建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位。
10J级,适用于建筑物首层墙面以及门窗洞口等易受碰撞部位。
吸水量
水中浸泡24h,吸水量应小于500g/㎡。
热阻
系统热阻符合设计要求。
系统耐候性
经过耐候性试验后,系统外观不得出现明显变化。
耐冻融性能
30次冻融循环后,系统无空鼓、脱落,无渗水裂缝。
表2金属饰面保温装饰板允许尺寸偏差
项目
允许偏差
厚度(mm)
±
2.0
长度(mm)
宽度(mm)
1.0
对角线差(mm)
3.0
边缘不直度(mm/m)
≤1
注:
其他规格尺寸的允许偏差由供需双方协商确定。
表3金属饰面板性能要求
技术要求
涂层厚度
氟碳涂层铝板
二涂≥25μm;
三涂≥32μm
聚酯、丙烯酸涂层铝板
≥16μm
涂层钢板
≥20μm
光泽度偏差
光泽度偏差小于10
铅笔硬度
涂层铝板
≥HB
聚酯涂层钢板
>F
氟碳涂层钢板
>HB
涂层柔韧性
≤2T
≤3T
附着力
不次于1级
耐冲击性
50kg·
㎝不脱漆,无裂痕
耐紫外性
--
聚酯,600h;
硅改性聚酯,720h;
高耐久性
聚酯,9600h;
聚偏氟乙烯,1800h,应无起
泡,开裂,粉化应不大于1级
耐盐雾性
3000h,不次于2级
聚酯,480h;
硅改性聚酯,600h;
聚酯,720h;
聚偏氟乙烯,960h,起泡密度
和大小等级不大于3级,但不允许同时为3级
耐化学稳定性
耐酸性
48h,只做氟碳化,无异常
耐碱性
96h,无异常
耐油性
≤10%
耐人工气候老化(涂层铝板)
色差≤3.0,失光等级不次于2级,其它老化性
能不次于0级
表中涂层铝板指氟碳涂层的铝板。
表4真空绝热板主要技术性能指标
项目
指标
单位面积质量
(kg/m2)
10mm厚
≤3.0
15mm厚
≤4.5
20mm厚
≤6.0
导热系数(W/m·
K)
≤0.008
抗压强度(MPa)
≥0.15
拉伸粘结强度(MPa)
≥0.10
燃烧性能
A级
蓄热系数
0.61
尺寸稳定性,%
长度、宽度
≤0.5
厚度
≤2.0
穿刺强度/N
≥18
表面吸水量(g/㎡)
≤100
表5粘结砂浆的性能指标
序号
1
可操作时间,h
1.5~4.0
2
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆),MPa
标准状态
≥0.60
浸水7d
≥0.40
表6锚固件的性能指标
单位
性能指标
A类基层墙体
B类基层墙体
C类基层墙体
D类基层墙体
E类基层墙体
有效锚固深度
mm
≥25
≥50
单个锚固件抗拉承载力标准值
kN
≥0.50
≥0.30
单个锚固件对系统传热增加值
W/(m2·
≤0.004
1普通混凝土基层墙体(A类);
实心砌体基层墙体(B类);
多孔砖砌体基层墙体(C类);
空心砌块基层墙体(D类);
蒸压加气混凝土基层墙体(E类)。
2C类、D类基层墙体应选用通过机械锁定承载的锚固件。
建筑密封胶
应采用硅酮型建筑密封胶,其技术性能除应符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的有关规定外,尚应与外墙保温系统有关材料产品相容。
其它附件
金属饰面保温装饰板保温系统所采用的附件,包括螺钉、泡沫塑料棒、密封膏、密封条、尼龙垫片等应分别符合相应的现行国家、地方产品标准要求。
四、系统构成
1、保温系统组成结构
(1)保温装饰板(真空绝热板单面复合金属面板)外墙外保温系统
置于建筑物外墙外侧,由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。
简称金属饰面保温装饰板保温系统。
(2)保温装饰板(真空绝热板单面复合金属面板)
是一种以具有装饰性和保护性的金属面板作为装饰面板,以真空绝热板作为保温层,采用粘贴复合技术生产的保温装饰一体化板。
简称金属饰面保温装饰板。
(3)饰面板
是指保温装饰板外层具有装饰性和保护性的金属板材。
(4)建筑密封胶
外保温系统中各种接缝和开孔处所用的硅酮型建筑密封胶。
(5)锚固件
专用于金属饰面保温装饰板外墙外保温工程,由膨胀件和膨胀套管组成,或仅由膨胀套管构成,依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接金属饰面保温装饰板与基层墙体的机械固定件。
(6)粘结砂浆
用于金属饰面保温装饰板与基层墙体粘结的高分子聚合物粘结砂浆,是在工厂预混合好的干粉状粘结剂,在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水,搅拌均匀即可使用。
2、基层
基层墙体的处理应符合下列要求:
(1)基层墙体应按设计和相关标准要求,涂刷界面砂浆,然后再粉刷水泥砂浆找平层、防水层,或粉刷不小于20mm厚防水水泥砂浆找平层;
(2)找平层、防水层应符合《装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210、《外墙防水工程技术规范》JGJ/T235的规定。
3、金属饰面保温装饰板保温系统的构造应符合下列要求:
(1)金属饰面保温装饰板与基层墙体的固定须采取粘贴与锚固相结合的方式。
(2)金属饰面保温装饰板采取条粘法或框点法涂抹粘结砂浆,粘结砂浆的有效粘贴面积不低于60%。
(3)单点锚固力和不低于“锚固件性能指标”的要求。
系统锚固件数量应由设计经抗风荷载计算确定;
同时应满足:
建筑高度小于等于20m时,不应少于5个/㎡(锚栓的锚法);
建筑高度在20m以上且小于等于60m时,不应少于7个/㎡;
并且每块板的单边不少于2个,单边长大于500mm时,不少于3个。
(4)金属饰面保温装饰板保温系统在门窗框外侧洞口、阳角以及出挑构件等热桥部位宜采用工厂加工成型的异形板进行安装。
(5)金属饰面保温装饰板保温系统设计的较小凹凸线条等不便使用金属饰面真空绝热一体化板的部位,也可根据设计要求采用不影响整体装饰和节能效果的其他材料(EPS、XPS等)进行保温装饰。
如下图线条等构造做法。
五、施工工艺及流程
金属饰面保温装饰板保温系统工程的施工工艺流程应符合下图的要求。
六、系统施工要点
(一)施工工具
1施工应有电动搅拌器、电动搅拌机、切割机、冲击钻等主要施工机具。
2主要施工工具:
不锈钢抹子、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线、墨盒、经纬仪皮尺、批刀、橡皮锤、封胶枪、靠尺(不小于2m)、剪刀、钢丝刷子、毛辊等。
3施工用机具和工具应有专人管理和使用,定期维护校验。
4采用外脚手架或吊篮施工时,应通过专项验收合格,脚手架临边防护到位;
吊篮作业时应专人操作,持证上岗,确保安全。
(二)施工要求
1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411等的要求。
2金属饰面保温装饰板保温系统工程应由专业施工队伍施工,施工单位应具有健全的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
施工作业人员上岗前应进行技术交底和必要的专业技术实际操作培训,方可上岗作业。
3系统工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。
4系统工程施工前应制定专项施工方案,同时考虑到保温和装饰施工影响及相互之间的协调,并经监理(建设)单位审查批准后方可实施。
5系统保温工程施工前基层墙体找平层、防水层施工质量应验收合格。
6保温系统组成材料进场验收应符合下列规定:
(1)对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收,并经监理工程师(建设单位代表)确认,形成相应的验收记录。
(2)对材料的质量证明文件进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场用于保温装饰板外墙外保温系统的材料均应有出厂合格证、说明书及相关型式检验报告。
(3)应按本导则和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定,在施工现场对材料进行抽样复验。
(4)进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。
7系统工程施工前,对于采用相同建筑节能设计的构造做法,应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件,样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后,方可进行大面积施工。
8保温工程施工期间,基层及环境空气温度应不低于5℃,5级以上大风天气和雨天不得施工。
夏季施工,施工面应避免强阳光直射,必要时应设置防晒布。
如施工中突遇雨雪,应有防止雨水冲刷的措施。
9既有建筑节能改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,并应满足本导则要求。
10金属饰面保温装饰板保温系统与幕墙等其它饰面层的交接部位,施工前须由设计单位和相关施工单位共同确认交接部位的细部节点构造和位置后,方可进行施工。
11系统工程完工后应做好成品保护。
(三)施工方法
基层检查与处理