企业职工伤亡事故分类GB644186Word文档格式.docx
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其他伤害
3 伤害分析
3.1 受伤部位
指身体受伤的部位（分类详见附录A表A1）。
3.2 受伤性质
指人体受伤的类型。
确定的原则为：
a.应以受伤当时的身体情况为主，结全愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；
b.多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”（分类详见附录A表A2）。
3.3 起因物
导致事故发生的物体、物质，称为起因物（分类详见附录A表A3）。
3.4 致害物
1.02
面颌部
1.13.2
掌
1.03
眼部
1.13.3
指
1.04
鼻
1.14
下肢
1.05
耳
1.14.1
髋部
1.06
口
1.14.2
股骨
1.07
颈部
1.14.3
膝部
1.08
胸部
1.14.4
小腿
1.09
腹部
1.15
踝及脚
1.10
腰部
1.15.1
踝部
1.11
脊柱
1.15.2
跟部
1.12
上肢
1.15.3
部（距骨、舟骨、骨）
1.12.1
肩胛部
1.15.4
趾
1.12.2
上臂
A.2 受伤性质（见表A2）
表A2
分类号
受伤性质
2.01
电伤
2.10
切断伤
2.02
挫伤、轧伤、压伤
2.11
冻伤
2.03
倒塌压埋伤
2.12
烧伤
2.04
辐射损伤
2.13
烫伤
2.05
割伤、擦伤、刺伤
2.14
中暑
2.06
骨折
2.15
冲击伤
2.07
化学性灼伤
2.16
生物致伤
2.08
撕脱伤
2.17
多伤害
2.09
扭伤
2.18
中毒
A.3 起因物（见表A3）
表A3
起因物名称
3.01
锅炉
3.15
煤
3.02
压力容器
3.16
石油制品
3.03
电气设备
3.17
水
3.04
起重机械
3.18
可燃性气体
3.05
泵、发动机
3.19
金属矿物
3.06
企业车辆
3.20
非金属矿物
3.07
船舶
3.21
粉尘
3.08
动力传送机械
3.22
梯
3.09
放射性物质及设备
3.23
木材
3.10
非动力手工具
3.24
工作面（人站立面）
3.11
电动手工具
3.25
环境
3.12
其他机械
3.26
动物
3.13
建筑物及构筑物
3.27
其他
3.14
化学品
A.4 致害物（见表A4）
表 A4
致害物名称
4.01
煤、石油产品
4.07
空气
4.01.1
4.08
4.01.2
焦炭
4.09
矿石
4.01.3
沥青
4.10
粘土、砂、石
4.01.4
4.11
锅炉、压力容器
4.02
4.11.1
4.02.1
树
4.11.2
4.02.2
原木
4.11.3
压力管道
4.02.3
锯材
4.11.4
安全阀
4.02.4
4.11.5
4.03
4.12
大气压力
4.04
放射性物质
4.12.1
高压（指潜水作业）
4.05
4.12.2
低压（指空气稀薄的高原地区）
4.05.1
母线
4.13
4.05.2
配电箱
4.13.01
酸
4.05.3
电气保护装置
4.13.02
碱
4.05.4
电阻箱
4.13.03
氢
4.05.5
蓄电池
4.13.04
氨
4.05.6
照明设备
4.13.05
液氧
4.05.7
4.13.06
氯气
4.06
4.13.07
酒精
4.13.08
乙炔
4.15.02
铸件
4.13.09
火药
4.15.03
铁屑
4.13.10
炸药
4.15.04
齿轮
4.13.11
芳香烃化合物
4.15.05
飞轮
4.13.12
砷化物
4.15.06
螺栓
4.13.13
硫化物
4.15.07
销
4.13.14
二氧化碳
4.15.08
丝杠、光杠
4.13.15
一氧化碳
4.15.09
绞轮
4.13.16
含氰物
4.15.10
轴
4.13.17
卤化物
4.15.11
4.13.18
金属化合物
4.16
4.13.19
4.16.01
塔式起重机
4.14
机械
4.16.02
龙门式起重机
4.14.01
搅拌机
4.16.03
梁式起重机
4.14.02
送料装置
4.16.04
门座式起重机
4.14.03
农业机械
4.16.05
浮游式起重机
4.14.04
林业机械
4.16.06
甲板式起重机
4.14.05
铁路工程机械
4.16.07
桥式起重机
4.14.06
铸造机械
4.16.08
缆索式起重机
4.14.07
锻造机械
4.16.09
履带式起重机
4.14.08
焊接机械
4.16.10
叉车
4.14.09
粉碎机械
4.16.11
电动葫芦
4.14.10
金属切削机床
4.16.12
绞车
4.14.11
公路建筑机械
4.16.13
卷扬机
4.14.12
矿山机械
4.16.14
桅杆式起重机
4.14.13
冲压机
4.16.15
壁上起重机
4.14.14
印刷机械
4.16.16
铁路起重机
4.14.15
压辊机
4.16.17
千斤顶
4.14.16
筛选、分离机
4.16.18
4.14.17
纺织机械
4.17
噪声
4.14.18
木工刨床
4.18
蒸气
4.14.19
木工锯机
4.19
手工具（非动力）
4.14.20
其他木工机械
4.20
电动后手工具
4.14.21
皮带传送机
4.21
4.14.22
4.22
4.15
金属件
4.23
4.15.01
钢丝绳
A.5伤害方式（见表A5）
表 A5
伤害方式
5.01
碰撞
5.08
5.01.1
人撞固定物体
5.09
辐射
5.01.2
运动物体撞人
5.10
爆炸
5.01.3
互撞
5.11
5.02
撞击
5.11.1
吸入有毒气体
5.02.1
落下物
5.11.2
皮肤吸收有毒物质
5.02.2
飞来物
5.11.3
经口
5.03
坠落
5.12
5.03.1
由高处坠落平地
5.13
接触
5.03.2
由平地坠入井、坑洞
5.13.1
高低温环境
5.04
跌倒
5.13.2
高低温物体
5.05
5.14
掩埋
5.06
5.15
倾覆
5.07
A.6 不完全状态（见表A6）
表 A6
不安全状态
6.10
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
6.01.1
无防护
6.01.1.01
无防护罩
6.01.1.02
无安全保险装置
6.01.1.03
无报警装置
6.01.1.04
无安全标志
6.01.1.05
无护栏、或护栏损坏
6.01.1.06
（电气）未接地
6.01.1.07
绝缘不良
6.01.1.08
局扇无消音系统、噪声大
6.01.1.09
危房内作业
6.01.1.10
未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏
6.01.1.11
6.01.2
防护不当
6.01.2.1
防护罩未在适当位置
6.01.2.2
防护装置调整不当
6.01.2.3
坑道掘进，隧道开凿支撑不当
6.01.2.4
防爆装置不当
6.01.2.5
采伐、集材作业安全距离不够
6.01.2.6
放炮作业隐蔽所有缺陷
6.01.2.7
电气装置带电部分裸露
6.02
设备、设施、工具、附件有缺陷
6.02.1
设计不当，结构不合安全要求
6.02.1.1
通道门遮挡视线
6.02.1.2
制动装置有缺陷
6.02.1.3
安全间距不够
6.02.1.4
拦车网有缺陷
6.02.1.5
工件有锋利毛刺、毛边
6.02.1.6
设施上有锋利倒棱
6.02.1.7
6.02.2
强度不够
6.02.2.1
机械强度不够
6.02.2.2
绝缘强度不够
6.02.2.3
起吊重物的绳索不合安全要求
6.02.3
设备在非正常状态下运行
6.02.3.1
设备带“病”运转
6.02.3.2
超负荷运转
6.02.3.3
6.02.4
维修、调整不良
6.02.4.1
设备失修
6.02.4.2
地面不平
6.02.4.3
保养不当、设备失灵
6.02.4.4
其他个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具
6.03
安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
6.03.1
无个人防护用品、用具
6.03.2
所用防护用品、用具不符合安全要求
6.04
生产（施工）场地环境不良
6.04.1
照明光线不良
6.04.1.1
照度不足
6.04.1.2
作业场地烟雾尘弥漫视物不清
6.04.1.3
光线过强
6.04.2
通风不良
6.04.2.1
无通风
6.04.2.2
通风系统效率低
6.04.2.3
风流短路
6.04.2.4
停电停风时放炮作业
6.04.2.5
瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业
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