FTC保温材料施工方案1Word文档格式.docx
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料
干密度（kg/m3）
干密度180-250kg/m3
抗压强度（kpa）
抗压强度≥200Kpa
抗拉强度（kpa）
抗拉强度≥100Kpa
粘接强度（kpa）
粘接强度≥50Kpa
燃烧性能
燃烧性能A1级
潜热值（KJ）
潜热值≥2000KJ
导热系数（w/m·
k）
导热系数≤0.060W/m·
k
压缩性能形变10%（kpa）
压缩性能（形变10%）≥0.25MPa
水蒸气湿流密度（m2·
h）
水蒸气湿流密度≥0.85g/m2·
h
外观质量
白色粉状17kg/袋
1.2镀锌钢丝网
热镀锌
电焊网
规格尺寸
网丝径0.8mm、网孔尺寸25mm
抗拉力,镀锌层质量
抗拉力及镀锌层质量合格
1.3固定件
尼龙锚栓
A8mm*8cm
抗拉承载力（kn）
不小于0.3KN
系统传热增加值（W/m2·
K）
≤0.004W/m2·
K
1.4耐碱玻纤网格布
采用普通耐碱玻纤网格布。
2、材料质量控制
材料进场按规范要求进行现场见证取样，并送检复试，以下为各种材料复试要求及本工程材料实用量计划。
2.1FTC材料
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
进场复试
1
以同种产品同一级别，同一规格产品20T为一批。
从每批任抽10袋，从每袋别取样不于500克，混合均匀，按四分法缩取，算比实验所需量大1.5倍的试样为检验样。
本工程FTC保温材料按实际用量规范要求进行抽样。
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2.2镀锌钢网
抗拉力
同一生产厂家，同一规格，同一批次进厂，每5000m2为一批
按实际进场数量进行抽样。
镀锌层质量
2.3固定件
锚栓
同一生产厂家，同一规格尺寸，同一批次的产品，每1万为一批.
2.4网格布
耐碱破纤网格布
单位面积质量
同一规格，同一生产工艺，稳定连续生产的材料每5000m2为一批。
不足5000m2也按一批计。
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）
断裂应力（经、纬向）
3、机具准备
1）垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。
2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
3）落地式钢管脚手架。
4、人员准备
由一个施工小组施工，设班组长1人，施工人员18人左右，施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领及工艺标准，并持证上岗。
5、技术准备
1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。
3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。
6、施工工艺
6.1工艺原理
FTC自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。
这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大特点。
当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；
当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目的。
6.2外墙为涂饰工程工艺流程及作法
1）流程
做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→（刮柔性腻子刷涂料）。
2）施工作法（如图1所示）
1、做平整度垂直度处理；
2、贴饼、冲筋；
3、基底处理抹12mm;
4、分层抹FTC保温材料12mm；
5、固定钢丝网；
6、涂抹FTC保温材料11mm；
7、压玻纤网格布；
8、外饰层涂料
图1：
6.3外墙为贴砖工程工艺流程及作法
1）流程
做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC材料→固定钢丝网→（贴瓷砖作业）。
2）施工作法（如图2所示）
1、平整度垂直度处理；
7、外饰层贴砖。
图2：
7施工条件
1）经建设、监理、设计对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收报告，验收合格后进行FTC保温全面施工。
2）外檐门窗框安装到位，阳台栏板、等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行FTC保温施工。
3）施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
4）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。
8、施工要点
8.1基层处理
1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；
以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
5）混凝土结构表面用水泥素浆扫毛，砌体结构部分将表面浮尘清除干净即可施工。
6）抹保温层前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
8.2配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。
搅拌必须充分、均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。
8.3贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。
8.4抹底层FTC节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。
每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。
在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
8.5抹中层FTC节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。
8.6固定镀锌钢丝网
1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，如图4-1所示。
3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。
4）首层墙体阳角外保温做法除与标准层规定相同外，为提高抗冲压能力，要求增加1800mm高1：
2水泥砂浆或金属护角。
8.7安装固定件
1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内40mm。
2）固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如图4-2所示。
3）操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
8.8抹面层FTC节能材料
1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～13mm之间。
2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
5）面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度50mm为宜。
8.9窗洞口上下口及滴水线做法
1、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格一致。
2、
窗口侧面反包网格布不小于200mm，如图所示：
3、外墙勒角及阴角做法，如图4-6-1、4-6-2所示。
图4-6-1外墙勒角做法图4-6-2外墙阴角做法
8.10阳台FTC外保温层厚度为60mm细部做法如图所示。
9、质量验收
9.1主控项目
1）用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。
3）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
4）保温层应分层施工，保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔试验结果满足要求。
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