沉井不排水下沉施工技术方案.docx

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沉井不排水下沉施工技术方案

沉井不排水下沉施工技术方案

沉井不排水下沉施工方案

工作坑施工工艺采用沉井不排水下沉的方法进行施工。

根据现场施工条件由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口交通流量和负荷都非常大施工面不能太大考虑采用沉井法施工。

为防止施工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全并考虑沉井施工的顺利下沉到位沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩搅2拌桩与沉井外径的净空为0.5m桩径600mm桩与桩之间咬合200mm水泥采用早强425号水泥水泥掺量不小于300kg/m。

第二节施工要点1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口工程的基坑开深度大且地质情况未明。

工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理确保行车道的安全。

2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺而且工期紧施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。

3、施工协调。

施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工施工过程中严格接受管辖部门的监管。

第三节工程量概算序号项目名称单位工程量备注1沉井结构座1-a钢筋制安吨1-bC25混凝土立方2地基处理旋喷桩延长米1017.363施工围蔽座土建清单3第二章主要施工工艺第一节高压旋喷桩施工工艺1、施工准备本工程采用三管旋喷桩平均桩长8m桩体直径Φ600mm桩顶标高等于地面标高单层桩在横向相互嵌入20cm桩芯距离400mm。

旋喷桩采用425水泥水灰比宜为1.2灌入水泥浆液的比重宜为1.45返浆比重宜为1.3。

水泥用量不少于300kg/m。

灌浆压力不少于20Mpa。

施工前做好工艺性试桩以确定各项施工技术参数。

如高压水、压缩空气的压力及流量。

2、施工程序:

测量放样及机械安装钻机就位钻孔试喷由下而上高压注浆喷浆结束并拔管浆液冲洗结束

沉井下沉常见问题及处理方法

摘要：

沉井下沉是沉井施工中一道非常重要的工序，在挖土下沉过程中若控制不好，就会出现质量问题，因此在下沉过程中必须采取严格的质量控制措施，并对常遇到的问题进行原因分析，总结出相应的处理方法。

  沉井是给水排水和桥梁工程以及工业与民用建筑工程中作为深基础的一种构筑物。

它是在地面上用钢筋混凝土制成井筒形状作为基坑坑壁的支撑，在井壁的保护下，用机械和人工在井内挖土，使其在自重作用下沉入土中的一种地下构筑物，它具有结构刚性好、施工简便、安全可靠、节约投资以及加快施工进度等优点，在基础工程中得到了广泛的应用。

沉井虽然具有这些优点，一旦在施工过程中稍有不慎或质量控制不好，都将会出现一系列质量问题，纠偏起来难度相当大，成本相当高，给工程的正常使用带来很大的影响。

下面结合本人的施工经验，着重讲讲沉井施工在其中的一道重要工序（挖土下沉过程）中常会遇到的问题，进行原因分析并制定出相应的处理措施。

沉井挖土下沉是沉井施工中非常重要的一道工序，也是施工中必须引起重视的一个环节。

沉井在混凝土井壁浇筑完成并强度达到100%设计强度后，就可进行挖土下沉。

沉井挖土必须事先制定好挖土计划、合理配备施工人员和机械设备。

沉井开始下沉阶段，井体入土的深度不大，井体下沉时所受的土方阻力较小，而且此时由于沉井大部分还在地面以上，侧向土体的约束作用很小，稳定性较差，因此沉井最容易产生偏移和倾斜。

这一阶段应严格控制挖土的程序和深度，注意要均匀挖土，对于结构体大的井体，根据需要，必须安排多个作业面，同时对称均匀挖土。

实际上在挖土下沉时不可能是竖直均匀下沉，每沉一次，难免有些倾斜，继续挖土时，可在井体倾斜的反方向一边增大挖土量。

在开始阶段，要经常检查沉井的平面位置，在纵横方向都应作好标记，随时注意防止较大的倾斜。

在中间阶段，可能会出现下沉困难的现象，但在上节井体接高后，下沉又会变得明显，且仍可能出现偏斜事故。

当下沉到后阶段时，由于沉井井体很大部分进入土中，受土体侧向约束作用，摩阻力增大，沉井将会出现下沉困难，而倾斜的可能性就很小了。

沉井下沉遇到偏斜问题时如何处理

沉井在利用自身重力下沉过程中，常遇到的主要有下列问题：

（1）偏斜：

导致偏斜的主要原因有：

（1）制作场地高低不平，软硬不均。

（2）刃脚制作质量差，不平，不垂直，井壁与刃脚中线不在同一根直线上。

（3）抽垫方法不妥，回填不及时。

（4）河底高低不平，软硬不均。

（5）开挖除土不对称和不均匀，下沉时有实沉和停沉现象。

（6）沉井正面和侧面的受力不对称。

沉井如发生偏斜可采用下列方法纠正：

（1）在沉井高的一侧集中挖土。

（2）在低的一侧回填砂石。

（3）沉井高的一侧加重或者用高压射水冲松土层。

（4）必要时能够在沉井顶面施加水平力扶正。

纠正沉井中位位置发生偏移的方法是先使沉井倾斜，然后均匀除土，使沉井底中心线下沉至设计中心线后，再进行纠偏。

在刃脚遇到障碍物的情况下，必须先清除后再下沉。

清除方法是人工排除，在不能排水的情况下，由洁水工进行下切割或者水下爆破。

（2）如沉井外部土液化出现虚坑时，可填碎石处理2下沉过慢1．现象沉井下沉速度很慢，甚至出现不下沉的现象。

2．原因分析

（1）沉井自重不够，

浅谈特殊地质层沉井下沉的施工方法

沉井做为基础的一种形式,当天然地基和桩基础受水文地质条件限制时,经常被采用。

沉井在下沉过程中,坑壁不需设临时支撑和防水围堰。

如果沉井穿过的土层允许排水开挖下沉,那么沉井的埋置深度很容易达到其垂直度,而且好控制,如果遇到饱和水分土层时,排水开挖会出现翻砂现象,往往造成沉井歪斜,如遇胶结层或风化岩等坚硬地层时,则开挖困难,需进行爆破等特殊处理方法。

在龙江县龙景雅鲁河大桥的沉井施工中,沉井下沉时就遇到了较厚的胶结岩层和风化岩层,我们总结了各种施工方法的优缺点,使沉井得以下沉、现做已简单阐述。

1　障碍物处理沉井在下沉过程中可能会遇到倒木、孤石、破残的朽木、铁件等障碍物。

一旦发现障碍物,要立即停止下沉、进行详细探查,确定障碍物的位置及形状尺寸,采取以下方法处理。

（1）刃脚下遇到倒木时可将其破碎或掏移,使其离开刃脚后取出。

（2）刃脚下遇到孤石时,小的可将周围掏空取出;大块的可先清除其覆盖土,寻找弱点进行开挖,先将小块清除,形成逐渐扩大的坑层,再将其撬翻离开刃脚取出,亦可采用风动工具打眼爆破成小块取出。

爆破刃脚下的孤石,须打平行于刃脚斜面的炮眼

沉井下沉遇到偏斜问题时如何处理

沉井在利用自身重力下沉过程中，常遇到的主要有下列问题：

（1）偏斜：

导致偏斜的主要原因有：

（1）制作场地高低不平，软硬不均。

（2）刃脚制作质量差，不平，不垂直，井壁与刃脚中线不在同一根直线上。

（3）抽垫方法不妥，回填不及时。

（4）河底高低不平，软硬不均。

（5）开挖除土不对称和不均匀，下沉时有实沉和停沉现象。

（6）沉井正面和侧面的受力不对称。

沉井如发生偏斜可采用下列方法纠正：

（1）在沉井高的一侧集中挖土。

（2）在低的一侧回填砂石。

（3）沉井高的一侧加重或者用高压射水冲松土层。

（4）必要时能够在沉井顶面施加水平力扶正。

纠正沉井中位位置发生偏移的方法是先使沉井倾斜，然后均匀除土，使沉井底中心线下沉至设计中心线后，再进行纠偏。

在刃脚遇到障碍物的情况下，必须先清除后再下沉。

清除方法是人工排除，在不能排水的情况下，由洁水工进行下切割或者水下爆破。

（2）如沉井外部土液化出现虚坑时，可填碎石处理2下沉过慢1．现象沉井下沉速度很慢，甚至出现不下沉的现象。

2．原因分析

（1）沉井自重不够，

浅谈特殊地质层沉井下沉的施工方法

沉井做为基础的一种形式,当天然地基和桩基础受水文地质条件限制时,经常被采用。

沉井在下沉过程中,坑壁不需设临时支撑和防水围堰。

如果沉井穿过的土层允许排水开挖下沉,那么沉井的埋置深度很容易达到其垂直度,而且好控制,如果遇到饱和水分土层时,排水开挖会出现翻砂现象,往往造成沉井歪斜,如遇胶结层或风化岩等坚硬地层时,则开挖困难,需进行爆破等特殊处理方法。

在龙江县龙景雅鲁河大桥的沉井施工中,沉井下沉时就遇到了较厚的胶结岩层和风化岩层,我们总结了各种施工方法的优缺点,使沉井得以下沉、现做已简单阐述。

1　障碍物处理沉井在下沉过程中可能会遇到倒木、孤石、破残的朽木、铁件等障碍物。

一旦发现障碍物,要立即停止下沉、进行详细探查,确定障碍物的位置及形状尺寸,采取以下方法处理。

（1）刃脚下遇到倒木时可将其破碎或掏移,使其离开刃脚后取出。

（2）刃脚下遇到孤石时,小的可将周围掏空取出;大块的可先清除其覆盖土,寻找弱点进行开挖,先将小块清除,形成逐渐扩大的坑层,再将其撬翻离开刃脚取出,亦可采用风动工具打眼爆破成小块取出。

爆破刃脚下的孤石,须打平行于刃脚斜面的炮眼

沉井制作下沉专项方案

1.12.12.23.1本工程沉井分永久性和临时性两种，其平面尺寸分为11.6m×6.6m和10.6m×56.6m两种规格，井体高度最高为15.35m，最低为9.72m，刃脚至底板顶高度均为h2.5m。

沉井施工分二次制作，一次下沉。

永久性沉井第一次制作高度为7.6m，第二次制作为7.6m以上至顶板0.65m以下，待顶管施工结束后完成顶板施工。

临时性沉井第一次制作高度为7.6m，第二次制作为7.6m以上至沉井顶，待顶管施工结束后完成土方回填。

沉井包括刃脚共设有三个台阶，井壁依次为1.0m（刃脚）、0.8m（H2段）、0.6m（H1段）。

 沉井下沉设计要求采用不排水下沉，不排水下沉取土方式为空气吸泥机出土下沉，同时配以潜水员水下冲泥、清基，配合下沉。

沉井四周设环形施工便道，宽度为6m，保证重型施工机械设备行走，沿沉井的边侧搭设钢筋加工场、模板拼装场地、临时堆场，另布置若干集中箱作为临时办公及工具间。

3.2测量放线施工准备沉井基坑开挖砂垫层构筑刃脚胎模制作浇筑素砼垫层架立内模绑扎钢筋搭设架手架架立外模钢筋加工浇筑砼第二节制作第一节制作沉井封底浇筑钢筋砼底板 沉井下沉 下道工序3.3本工程中的沉井细而高，根据规范要求沉井制作高度在下沉前不宜超过沉井的短边长度。

但考虑到工程工期需求，结合我公司对沉井施工的经验，因此，我公司对沉井拟采用二次制作，一次下沉的施工工艺。

在沉井制作的过程中，加强对沉井沉降的观测，根据地质详勘资料及现场监测情况调整沉井分节高度，严格确保沉井制作的质量和安全。

复杂环境下沉井下沉方法浅析

摘要：

江苏海龙水下工程有限公司根据是否进行降水控制，沉井下沉方法常采用：

排水下沉法，不排水下沉法，或者根据地质情况，两者兼顾。

要合理选择下沉方法，必须考虑围护结构布置，了解工程地质及水文地质、气象条件（雨季雨量）等资料，充分分析围护结构两侧水土压力差，采取下沉减阻、防突沉、超沉、等措施。

　　关键词：

沉井；下沉方法；思考及建议

　　沉井广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；水泵房、地下油库、水池竖井等构造物。

在市政工程中，凡用地与环境条件受到限制或埋深较大的地下构筑物，往往采用沉井施工。

尽管地基加固技术的广泛应用，在紧靠复杂周边环境（如建筑物、河道、大型重要管线等）及复杂地质条件下，为确保沉井施工质量及周边环境的安全，合理选择沉井下沉方法，至关重要。

　　根据是否进行降水控制，沉井下沉常采用方法：

排水下沉法，不排水下沉法，或者根据地质情况，两者兼顾。

　　案例：

1.工程概况

　　1.1沉井结构及围护

　　矩形沉井平面内净尺寸为22.8m×18m，井壁厚800mm（刃脚部位厚1000mm）。

沉井井壁总高度为12.80～13.90m，刃脚底面标高为-8.10m，顶板面标高为4.70m，底板面标高为-5.85m，底板厚650mm，底板埋深11.2m（刃脚处埋深12.8m）。

在泵房沉井1.90m标高及0.00m标高处分别设有0.3m、0.4m厚的现浇钢筋砼的平台。

　　沉井外侧采用Ф700水泥土搅拌桩作为隔水帷幕，隔水帷幕平面内净尺寸为27.4