外购外协件检验规范标准规范标准Word文档下载推荐.docx
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一致了格式,改变了装订方法,一致了弊端分类的名称。
1、弊端分类说明:
1.1严重弊端(致命CR):
单位产品的深重要的质量特点不吻合规定,以致出现
火灾、电击、人身伤害、尖锐噪音、污染环境、死机等危险或不良产生,此类缺
陷归类为严重弊端.
1.2一般弊端(MA):
单位产品的重要质量特点不吻合规定,以致产品某项使用性
能受损也许丧失,也许以致产品使用不便,此类弊端归类为一般弊端。
1.3略微弊端(MI):
单位产品的一般质量特点不吻合规定,以致产品规格同原定
规格稍有差异,但对于产品使用性能并无影响,此类弊端归类为略微弊端。
2、因受本公司检验手段和检验设备的限制,特规定以下产品为免检产品:
塑胶原
粒、保险丝、绝缘漆、磷化药水、二甲苯、三氯甲烷、酒精等化学药品,乙炔、
氧气等气体类,以及低值易耗品。
以上的免检产品经过本质使用考据其质量的好
坏,对不吻合使用要求的产品按不合格的外购外协件办理。
说明
检验程序:
1.1依照来货数量,按GB/T2828.1-2003单次抽样计划,一般检验水平Ⅱ,严重弊端(CR):
0/1;
一般弊端(MA):
;
略微弊端(MI):
2.5的标准进行检验(有特别指出除外),并依照包装的箱数或包数开平方抽取样本数,依照检验规范和产品规格书来检查样本数,最后将结果记录于报表,合格品入库,不合格品或经品保经理赞成后作退步接受(特裁)办理,或作退供应商办理。
2、外观检查环境:
2.1视觉检定距离为12英寸,约。
2.2环境以自然光或一般荧光灯光度。
3、尺寸测量抽样标准:
3.1按
单次抽样计划,采用水平
S-3,严重弊端(
CR):
一般弊端(MA):
0.65略微弊端(MI):
的标准进行检验样本
数(有特别指出除外)。
所有的弧形尺寸,可以不检查尺寸,但是要以
试装为准,接受以装机合格的形式判断可否可以接受。
4、特别测试项目抽样标准;
4.1某些特别测试项目也许破坏性测试项目如:
电压降测试、附着力测试、硬度测试、材
料阻燃测试、盐雾测试、跌落测试、干烧测试、电子板安全测试、实配试装及其他
破坏性实验,每批抽样2-5pcs进行测试;
4.2拉力测试、插拔力测试、扭力测试、防锈测试、弹力测试每批抽样13pcs进行测试(有
特别指出除外)。
5、报表记录方式:
5.1所有检查项目须按上述要求抽足样本数,相关检测数据记录于检验报表
时:
5.2每项检测数据从中采用13组数据并记录于报表,数据采用时须有代表性,
比方不良数据、高出要求、近上下限值、中间值等。
5.3特别测试项目之检测结果以备注的方式在报表上注明。
6、参照文件:
6.1检验规范
6.2产品规格书
7、附注:
7.1所有的尺寸/规格/资料按资料为标准。
正常情况下按指定的标准检验,但来料坏点比率大时,由品保部经理决定抽检或全检。
高出允收水平,经品保部经理赞成可以不测试其他项目而做退货办理。
作业
河南车机停车设备有限公司
版次
文件编号
HNCJ
文件
电源线检验规范
页码
推行日期
1、目的:
规范本公司外购外协零部件的检验,使其满足要求。
2、范围:
适用于本公司所有电源软线的检验。
3、检验依照:
GB/T2828.1-2003;
GB4706.1-98;
~5013.7-97;
~
4、职责:
品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。
5、检验项目:
检验项目
弊端
检验要求和方法
使用仪表
备注
种类
塑料护套表面无杂色、无划伤、破坏及强行折痕;
MA
外观
插头铜片镀锌光明、平展,无氧化、松动、变形。
目视
MI
插头与外护套应无色差(客户特别要求除外)。
拉力
插头注塑与护套连接需牢固,用100N的力拉25次,每次
拉力计
1秒应无拉脱现象。
表记
厂名、商标、认证标记、电极符号、电压、电流、线标线
号须完满、清楚。
左边L极对应棕色线,右边N极对应兰色线。
接地极黄绿
三用表
极性
组合颜色,其中一种颜色最少覆盖线芯表面的
30%,且不
大于70%。
美国和新西兰可以用绿色线代替黄绿线。
附着力
用水和汽油各擦拭15S,字迹仍可以清楚辨别,不模糊
水和汽油
导电电阻
CR
测试电源线的线芯导电电阻。
电阻
电桥仪
湖北本格重械有限公司
BG-GC-07-2012
五金紧固件检验规范
适用于本公司所有五金紧固件的检验。
GB/T5781-2000(六角头螺栓全螺纹C级)GB/T1228-1991(钢结构用高强度大六角头螺栓)
GB/T6170-2000(1型六角螺母)GB/T1299-1991(钢结构用高强度大六角螺母)
MI产品表面镀层应光洁光明,无锈斑,无烂牙。
六角头螺栓:
本质长度和直径应吻合其对应之规格,长度公差为
-0.5mm,直径公差为-;
尺寸MA游标卡尺六角头螺母:
直径应吻合其对应之规格,直径公差为-;
扭力测试
爆破扭力测试标准见测试指引
扭力计
防锈测试
用10%NaCl盐水测试24H不可以生锈
10%NaCl
氢脆测试
标称直径>3.0彩锌螺丝需做氢脆测试,放入冰箱
扭力计/冰
24H,尔后施加70%的爆破扭力测试需经过。
型式试验
箱
抽样方法:
每批抽检
80只
判断:
严重弊端(CR)
0/1
一般弊端(MA)
1/2
略微弊端(MI)2/3
湖北本格重工科技机械有限公司
弹簧检验规范
22/92
适用于本公司所有弹簧的检验。
检验项
目
表面无发黑,不赞成有锈蚀现象。
尺寸
按图纸或封样进行检验。
游标卡尺
防锈
用10%NaCl盐水测试24H不可以生锈。
10%NaCl
测试
弹力
弹力测试标准见产品规格书。
弹力测试仪
抽样检验标准
------依照GB/T2828.1-2003S-4级水平抽检
其AQL值为-------
严重弊端(CR):
一般弊端(MA):
湖北本格重工科技有限公司
电机检验规范
适用于本公司所有同步电机的检验。
GB12305-90
电机表面光洁,镀层完满、均匀,无变形、裂痕
和锈蚀,无粘附物或花板;
导线应齐全、无破坏。
装箱单、资质证书、型式试验合格证书,字迹清楚,
内容正确。
尺寸MA按技术图纸检查或试装。
游标卡尺、试装
运转检查MA电机运转应平稳、无阻滞现象,无异常杂音。
目视
电机在额定频率下带负载启动
倍额定电压下
变频电源、调压器
低压起动
MA能由静止起动三次。
不带负载启动
0.5倍电压下
电参数测量仪
能由静止起动三次。
耐压
引线与外壳之间施加
1500V/5mA3S的高压应无闪
耐压仪
络、击穿现象。
垂直度MA中心轴要垂直90度垂直度基子
在额定电压、额定频率下空载测试,其值不
功率
应高出铭牌规定的
120%。
(进货检验抽检
2~3只)
在额定电压、额定频率下,电