变频器故障代码表Word文件下载.docx

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变频器故障代码表Word文件下载.docx

的范围以内。

2.检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降

低。

3.使能动态缓冲（P1240=2）

F0004

变频器过温

♦冷却风量不足

♦环境温度过高。

1.负载的情况必须与工作/停止周期相适应

2.变频器运行时冷却风机必须正常运转

3.调制脉冲的频率必须设定为缺省值

4.环境温度可能高于变频器的允许值

F0005

变频器I2T过热保

护

♦变频器过载。

♦工作/间隙周期时间不符合要

求。

♦电动机功率（P0307）超过变频

器的负载能力（P0206）。

1.负载的工作/间隙周期时间不得超过指定的

允许值。

2.电动机的功率（P0307）必须与变频器的功

率（P0206）相匹配

故障的排除

故障引起故障可能的原因故障诊断和应采取的措施反应

F0011

电动机过温

电动机过载检查以下各项：

1.负载的工作/间隙周期必须正确

2.标称的电动机温度超限值（P0626－P0628）

必须正确

3.电动机温度报警电平（P0604）必须匹配

如果P0601=0或1，请检查以下各项：

1.检查铭牌数据是否正确（如果不进行快速调

试）

2.采用电动机参数自动检测（P1910=1）的方

法，可以得到准确的等效电路数据

3.检查电动机的重量（P0344）是否合理，必

要时加以修改

4.如果您使用的电动机不是西门子的标准电动

机，请通过参数P0626,P0627,P0628修改过温

保护的数据

如果P0601=2，请检查以下各项：

1.检查参数r0035中显示的温度是否合理

2.检查温度传感器是否是KTY84（不支持其他

的传感器）

Off1

F0012

变频器温度信号丢

失

变频器（散热器）的温度传感器断线Off2

F0015

电动机温度信号丢

电动机的温度传感器开路或短路。

如

果检测到信号已经丢失，温度监控开

关便切换为监控电动机的温度模型

F0020

电源断相如果三相输入电源电压中的一相丢

失，便出现故障，但变频器的脉冲仍

然允许输出，变频器仍然可以带负载

检查输入电源各相的线路Off2

F0021

如果相电流的总和超过变频器额定

电流的5%时将引起这一故障。

F0022

功率组件故障

在下列情况将引起硬件故障（P0947

=22和P0949=1）：

（1）直流回路过电流=IGBT短路

（2）制动斩波器短路

（3）有接地故障

（4）I/O板没有正确地插入

外形尺寸A至C

（1），

（2），

（3），（4）

外形尺寸D至E

（1），

（2），

（4）

外形尺寸F

（2），（4）

由于所有这些故障只是由功率组件的

一个故障信号来表示，因此，不能确

定实际上是哪一个组件出现了故障。

外形尺寸FX和GX

􀂾

当r0947=22和故障值r0949

=12，或13，或14（根据UCE

而定）时，检测UCE故障。

检查I/O板。

它必须完全插入Off2

F0023

输出故障

输出的一相断线时出现这一故障Off2

F0024

整流器过温

♦通风风量不足

♦冷却风机没有运行

♦环境温度过高

1.变频器运行时冷却风机必须处于运转状态

2.脉冲频率必须设定为缺省值

3.环境温度可能高于变频器允许的运行温度

6-6MICROMASTER430使用大全

F0030

冷却风机故障

风机不再工作1.在装有操作面板选件（AOP或BOP）时，

故障不能被屏蔽。

2.需要安装新风机。

F0035

在重试再起动后自

动再起动故障

试图自动再起动的次数超过P1211

确定的数值

F0040

自动校准故障

仅指MM440变频器Off2

F0041

电动机参数自动检

测故障

电动机参数自动检测故障。

报警值=0：

负载消失

报警值＝1：

进行自动检测时已达到

电流限制的电平。

报警值=2：

自动检测得出的定子电阻

小于0.1%或大于100%。

报警值=3：

自动检测得出的转子电阻

报警值=4：

自动检测得出的定子电抗

小于50%或大于500%。

报警值=5：

自动检测得出的电源电抗

报警值＝6：

自动检测得出的转子时

间常数小于10ms或大于5s。

报警值=7：

自动检测得出的总漏抗小

于5%或大于50%。

报警值=8：

自动检测得出的定子漏抗

小于25%或大于250%。

报警值=9：

自动检测得出的转子漏感

报警值＝20：

自动检测得出的IGBT

通态电压小于0.5V或大于10V。

报警值=30：

电流控制器达到了电压

限制值

报警值=40：

自动检测得出的数据组

自相矛盾，至少有一个自动检测

数据错误

基于电抗Zb的百分值=Vmot，

nom/sqrt（3）/Imot，nom

0：

检查电动机是否与变频器正确连接。

1-40：

检查电动机参数P304-311是否正确。

检查电动机的接线应该是哪种型式（星形，三

角形）。

F0042

速度控制优化功能

故障

速度控制优化功能（P1960）故障

故障值=0：

在规定时间内不能达到稳

态速度

=1：

读数不合乎逻辑

F0051

参数EEPROM故

障

存储不挥发的参数时出现读/写错

误。

1.工厂复位并重新参数化

2.与客户支持部门或维修部门联系

F0052

读取功率组件的参数时出错，或数据

非法。

检查硬件，与客户支持部门或维修部门联系Off2

F0053

I/OEPROM故障

读I/OEEPROM信息时出错，或数

据非法。

1.检查数据

2.更换I/O模块

F0054

I/O板错误

♦连接的I/O板不对

♦I/O板检测不出识别号，检测不

到数据

2.更换I/O模板

F0060

Asic超时

内部通讯故障如果存在故障，请更换变频器或与维修部门联

系

F0070

CB设定值故障

在通讯报文结束时，不能从CB（通

讯板）接设定值

检查CB板和通讯对象Off2

F0071

USS（BOP－链接）

设定值故障

在通讯报文结束时，不能从USS得到

设定值

检查USS主站Off2

MICROMASTER430使用大全6-7

F0072

USS（COM链接）

F0080

ADC输入信号丢失

♦断线

♦信号超出限定值

F0085

外部故障

由端子输入信号触发的外部故障封锁触发故障的端子输入信号。

Off2

F0090

编码器反馈信号丢

从编码器来的信号丢失1.检查编码器的安装固定情况，设定P0400=

0并选择SLVC控制方式（P1300=20或

22）

2.如果装有编码器，请检查编码器的选型是否

正确（检查P0400的编码器的设置值）

3.检查编码器与变频器之间的接线

4.检查编码器应无故障（选择P1300=0，在

一定的速度下运行，检查r0061中的编码器

反馈信号）

5.增加编码器反馈信号消失的门限值（r0061）

F0101

功率组件溢出

软件出错或处理器故障运行自测试程序Off2

F0221

PID反馈信号低于

最小值

PID反馈信号低于P2268设置的最小

值。

改变P2268的设置值。

或调整反馈增益系数。

F0222

PID反馈信号高于

最大值

PID反馈信号超过P2267设置的最大

改变P2267的设置值。

F0450

BIST测试故障

故障值：

1.有些功率部件的测试有故障

2.有些控制板的测试有故障

4.有些功能测试有故障

8.有些I/O模块测试有故障（仅指

MM420变频器）

16.上电检测时内部RAM有故障

1.变频器可以运行，但有的功能不能正确工

作。

2.检查硬件，与客户支持部门或维修部门联

系。

F0452

检测出传动皮带有

电动机的负载状态表明传动皮带故

障或传动机构有故障。

检查下列各项：

1.驱动链有无断裂，卡死或堵塞现象。

2.如果使用了外接速度传感器,检查外接速度

传感器是否正确地工作；

检查参数

P2192（与允许偏差相对应的延迟时间）的

数值必须正确无误。

3.如果采用转矩控制，以下参数的数值必须正

确无误：

P2182（频率门限值f1），

P2183（频率门限值f2），

P2184（频率门限值f3），

P2185（转矩上限值1），

P2186（转矩下限值1），

P2187（转矩上限值2），

P2188（转矩下限值2），

P2189（转矩上限值3），

P2190（转矩下限值3），

P2192（与允许偏差对应的延迟时间）。

6-8MICROMASTER430使用大全

6.4报警信息

报警信息以报警码序号的形式存放在参数r2110中（例如，A0503=503）。