排水管道施工技术交底Word文档下载推荐.docx
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一、项目简述
二、排水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→闭水试验→雨水口、支管、检查井井盖及井座施工
1、测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2、沟槽开挖和支护
根据本项目所处地地质情况，采用机械开挖，开挖之前，既有道路结构层先采用破碎锤破除；
土方开挖时，在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，槽底以上20cm人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，挖除的土石采用运输车运至指定的弃土场，沟槽要保持干燥，修整好底面，立即进行基础施工，根据设计图纸，当深度不同时，采用以下方法进行施工：
⑴基坑开挖深度H＜2m段，不需要采用支护措施，直接采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动基槽，开挖前应探明地下管线情况，在核实现状排水设施标高与设计相符后方可动工。
开挖必须严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
详见开挖断面图、开挖沟槽宽度表B值表及沟槽开挖放坡系数K取值。
开挖沟槽宽度表B值（单位：
mm）
管径（mm）
覆土（m）
1.5＜H≤4.0
4.0＜H≤5.0
300
1350
400
1550
500
1650
600
1750
800
1950
2000
1000
2250
沟槽开挖放坡系数K取值
土壤类别
放坡起点
（m）
人工挖土
机械挖土
坑内作业
坑上作业
一、二类土
1.2
0.5
0.33
0.75
三类土
1.5
0.25
0.67
四类土
0.1
雨水沟槽开挖断面图（埋地双平壁钢塑复合管，用于覆土厚度1.5≤H≤4.0m）
⑵基坑开挖深度H≥2
根据地质勘察资料，施工区域地下水埋藏深度1.4～4.0m，开挖超过2米的根据实际情况采用挖掘机先开挖至常水位高度（0.6～0.8m），靠近基坑位置两侧打设拉森Ⅲ型钢板进行支护，打设深度6m。
注意事项：
①基槽边1m内不得堆土，同时堆土高度不得超过1.5m。
在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不小于0.8m。
沟槽自检尺寸、标高，合格后填写工程报验单报请有关部门验槽，通知实验室检测地基承载力。
②开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然后开挖土方。
基槽开挖允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
槽底高程
土方
+20，-20
两井之间
用水准仪测量
石方
+20，-200
槽底中线每侧宽度
不小于规定
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
3、管道基础施工
（1）埋地式双平壁钢塑复合缠绕管采用国标06MS201-2-54“埋地塑料排水管道基础”施工，h=200mm，其中上层为50mm中粗砂垫层，下层为150mm碎石垫层，碎石粒径为5～40mm。
管道应尽可能铺设在原土地基上,如在回填土路段铺设,应在路基成形再行开挖管槽,并确保管道基础下为天然沙砾回填.对于超挖的管沟,也应回填天然沙砾到管道基础标高,管沟内的废弃构筑物,砾径超过20毫米的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。
（2）在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。
龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。
（3）碎石砂垫层的铺设：
当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设，厚度20cm，其中上层为50mm中粗砂垫层，下层为150mm碎石垫层，碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。
碎石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
（4）管道基础施工前应修整槽底，复核标高，清除淤泥与碎石，若出现超挖，则采用砂砾回填，并人工夯压密实，不得使用土回填。
（5）在基础施工前，基底报验监理，合格后方可施工。
在管道下管前应检查底标高和管道基础的质量，经监理验收符合施工规范及设计要求后，才允许下管。
每根管子及每个配件在入沟之前应除去内部杂物，检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷，不符合质量要求的，不得使用。
（6）根据各种管径、重量采用人工或机械下管。
下管要有专人负责指挥，切实注意安全。
下管时始终保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。
（7）管道基础允许偏差
允许偏差
中线与每侧宽度
0,+10（mm）
10m
挂中心线用尺量，每侧计1点
厚度
用尺量，每侧计1点
高程
0,+15（mm）
4、管道安装
⑴铺设前应将所需的一切材料与设备准备就绪，并做好工地组织工作。
施工期间，为防止杂物进入管内，每天收工后，都应将管道端部包封。
⑵在地形坡度较大的管沟中铺管时，应考虑横向固定，以防止管道移位。
固定型式和间距的选择以及所有补充要求，应按监理工程师的指示办理。
还应采取预防地表水流入管沟的措施。
并在管沟全回填前，在管沟内适当间隔设置止水装置，以防止管沟基础被冲刷。
⑶管道的铺设质量要达到以下要求：
①管材类型、规格应符合要求，应有产品合格证；
②管材不得有破损、裂缝及明显缺陷；
③接口用的不锈钢活套，必须与管材规格配套，应有产品合格证。
④下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内带水下管安装。
⑤管道安装完毕尚未填土，又遇水泡的管段，应进行高程复测和外观检查，如有浮管等现象，应做返工处理。
管道铺设允许偏差表
（mm）
中线位移
两井之间（取1/3~1/2井处）
管内底高程
+10，-30
管套处两管节端面的间隙量
小于（5~15）
每个接口
⑷管道接口
埋地双平壁钢塑复合缠绕管采用卡箍式弹性连接管道接口程序如下：
①管道连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，两根管材端面中心轴对齐。
②接口时，先将管材外壁清理干净，然后将橡胶密封件对称设置在连接管的两端。
③将不锈钢卡箍置于密封件外并同步锁紧螺栓。
④复核橡胶密封件无误，不产生扭曲。
⑤卡箍连接及相关参数见下图
⑸排水管接入箱涵及排水渠
涵洞及方渠施工时应注意预留排水管接入孔位，排水管过旧箱涵需将元箱涵凿除宽1.2m深1m的沟槽，然后布置钢筋网，与旧涵一起现浇沟槽。
雨水管接入新建箱涵4处、详见表4.1；
雨水管接入就箱涵8处，详见表4.2；
雨水管穿过旧箱涵4处，详见表4.3。
雨水管接入涵洞加固构造见图4.1，雨水管穿过涵洞加固构造见图4.2。
表4.1雨水管接入新建箱涵工程数量表
接入涵洞中心桩号
接入管井号
接入管大小
钢筋
数量kg
K2+050.00
Y192
DN600
φ16
125.5
Y193
Y89
DN800
166.3
Y90
表4.2雨水管接入旧涵洞（水渠）工程数量表
数量（处）
数量
C30混泥土（m3）
凿除钢筋混泥土（m3）
K0+170
Y8
Φ16
9.4
K0+420
Y19
8.4
0.2
0.3
K0+750
Y33-1
K1+120
Y47
Y149
Y150
DN500
6.5
0.18
终点过路涵
Y213
Y222
合计
57
1.7
2.9
表4.3雨水管穿过旧涵洞工程数量表
跨越涵洞中心桩号
涵洞尺寸
雨水管大小
K1+340
200*150
129.9
1.42
3.2
K1+290
250*200
148.5
1.78
3.8
K2+130
297
3.55
7.6
575.4
6.75
14.6
图
4.1排水管接入箱涵加固图
图4.2排水管穿过过路涵加固设计图
⑹注意事项
①钢塑缠绕管管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。
②钢塑缠绕管管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
③管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。
雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。
⑤管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：
2.5水泥砂浆接合紧密，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
5、检查井砌筑
因路面施工需要，检查井砌筑需分两次施工，第一次施工至路基顶面高程，采用钢板遮盖井口，待基层水泥稳定碎石施工完毕后，反开挖砌筑剩余部分。
⑴雨水检查井：
DN≤600，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“ф1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；
DN=800，新建雨水检查井按国标06MS201-3-16“φ1500圆形砖砌雨水检查井（盖板式）”施工；
DN≥1000，
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