ABS塑料的性能与分类Word文件下载.docx
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ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；
ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。
ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；
于户外半年后，冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。
ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；
ABS的流动特性属非牛顿流体；
其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。
一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；
对特殊要求的制品（如电镀）的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。
ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；
如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料
主要原料
1.1，3-丁二烯
2.苯乙烯
3.丙烯腈
辅助原料
辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。
ABS塑料-ABS生产方法
ABS生产方法分为掺混法和接枝法。
现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法，此法有分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—本体SAN掺混法。
新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势，是今后研究的重点。
ABS塑料-ABS的分类
ABS根据冲击强度可分为：
超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：
注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；
ABS依据用途和性能的特点，还可分为：
通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
ABS塑料-ABS用途
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。
汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。
在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。
建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。
此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍
品名型号产地熔指g/10min特性及用途
9715A吉化16用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
0215A吉化20用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
750大庆石化4.5具有易流动性,OA设备,杂货等.
301兰化1.3-2.3适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510辽宁华锦2.5用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
757K镇江奇美4.2电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
707K镇江奇美1.9电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。
757台湾奇美1.8电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
747原白台湾奇美0.8安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等
747磁白台湾奇美1.2超高强度,射出成型用.
777D台湾奇美6超耐热性.
777B台湾奇美6.5耐热性.
758台湾奇美透明性好
765B台湾奇美4.2难燃性，耐光性，耐热性。
750南韩锦湖4.5家电制品、汽车零件。
GP-22巴斯夫13-23家电制品、汽车零件。
121H韩国LG20真空吸尘器，搅拌机
AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等
ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；
丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；
丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1、性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；
阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；
结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；
耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；
电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；
透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
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ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称AcrylonitrileButadieneStyrene
ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。
它的分子式可以写为（C8H8·
C4H6·
C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:
B:
S=20:
30:
50，此时ABS树脂熔点为175℃。
化学名称：
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:
AcrylonitrileButadieneStyrene（ABS）
用途：
汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等
比重:
1.05克/立方厘米
燃烧鉴别方法：
连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味
溶剂实验：
环已酮可软化，芳香溶剂无作用
干燥条件：
80-90℃2小时
成型收缩率:
0.4-0.7%
模具温度：
25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
融化温度：
210-280℃（建议温度：
245℃）
成型温度：
200-240℃
注射速度：
中高速度
注射压力：
500-1000bar
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、用途：
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
6、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会出现白化现象。
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为>
270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。
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