厂电一期2660mw机组工程#2炉磨煤机安装方案终版大学毕设论文文档格式.docx
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1.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：
焊接》DL/T5210.7-2010
1.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版
1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版
1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）
1.10.磨煤机上海重型机器厂有限公司厂家图纸及资料
二、工程概况
华能罗源电厂一期2×
660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
一台炉有六台HP1003/Dyn碗式磨煤机。
磨煤机组成部件如下：
1.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。
2.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。
3.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。
4.叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。
5.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动。
6.分离器体、导向衬板、装有转子体装置和旋转分离器的分离器顶盖。
这些部件分离煤粉，并引导风粉向上，流经转子体装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步碾磨。
7.多出口装置把煤粉和气流分成均匀的四（五或六）股。
8.磨煤机排出阀装置装在多孔出口装置的顶部，排出阀装置由四（五或六）个气动闸阀组成，在磨煤机停用时把磨煤机和运行锅炉隔离开来，检修时也用它来隔离磨煤机。
三、施工机具及作业人员
3.1施工所用机械
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
过轨吊
台
检验合格
2
50t汽车吊
3
平板车
设备运输
3.2作业工具、仪器要求
工器具名称
框式水平仪
塞尺
把
卷尺
4
千分尺
5
游标卡尺
6
钢板尺
7
宽座角尺
8
磁力表座
套
9
百分表
块
10
5t手拉葫芦
11
3t手拉葫芦
12
2t手拉葫芦
13
1t手拉葫芦
14
水准仪
测量器具合格，在有效期内。
3.3作业人员
作业人员工种
资格
职责
技术员
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1.全面负责锅炉三器组合的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
班组长
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
安装工
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求。
具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证。
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
起重工
掌握起重施工技术。
持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
架子工
专业技术熟练。
具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作。
电工
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
吊车司机
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练。
持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
四、作业准备工作及条件
4.1.作业人员的资质要求
4.1.1.所有参加施工作业人员必须经体格检查，合格者方可从事此项工作。
4.1.2.所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事此项工作。
4.1.3.所有施工人员认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
4.1.4.特殊工种人员必须持证上岗。
4.2.作业机械、工具、仪器、仪表的要求
4.2.1.施工过程中使用的计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期内。
4.2.2.完成此项目工作计划使用25t汽车吊、板车1台，作业前要确保其安全可靠。
4.2.3.施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。
4.3.作业前对安装设备的要求
4.3.1.清点设备到货情况，应具备连续施工的条件。
4.3.2.如发现设备缺少、损坏，应做好记录并及时报告上级主管部门。
5、施工工期计划
安装工期2016年10月15日-2017年03月13日
6、施工程序
磨煤机因体积太大，不宜整体运输，必须分部件进行。
为保证正确的空气进口，磨辊通孔和煤粉管道的方位，对涉及到的主要零件均有销子定位。
有关零件均有一标记，应严格按标记安装在磨煤机图示的位置上。
6.1零部件在现场安装的注意事项：
6.1.1对各零部件配合的加工表面安装时必须擦洗干净，并涂上规定的平面密封胶。
6.1.2螺栓和螺母应按图表B-GP-2175要求涂以粘结剂并拧紧，对具有特殊要求的紧固件要符合图纸技术文件的规定，注意不要超过图纸和技术文件中规定的扭矩值。
6.1.3吊具由用户负责，在吊装设备时必须小心谨慎，各种起吊设备，工具必须有足够的强度来支承所吊的负荷，以免工伤或损伤零部件。
6.1.4现场安装调整时需用到制造厂配供的专用工具，请按专用工具装配图中技术要求操作。
6.2HP1003/Dyn磨煤机主要部件的参考重量：
HP1003/Dyn磨煤机主要部件的重量（参考）
部件名称
重量（kg）
排出阀与多出口装置
4095
转子体装置
2135
分离器顶盖装置
5130
旋转分离器装置
7368
分离器体装置
16509
压差控制系统
24
磨碗和叶轮装置
14538
侧机体及其衬板装置
17755
刮板装置（短）
38
磨碗裙罩装置
488
刮板装置（长）
70
行星齿轮减速箱
10000
缝隙气封及护罩装置
302
气封系统
968
15
磨辊装置
8210
16
弹簧加载装置
4766
17
电动机
7600
18
联轴器
338
19
联轴器防护罩
118
6.3HP1003/Dyn磨煤机主要部件的安装步骤
6.3.1减速箱底板和侧机体底板安装与调整
6.3.2根据第三张磨煤机总图，把安装底板放在已经做好的基础上，注意滑动安装板与固定安装板的方向与位置不要颠倒。
6.3.3根据第三张磨煤机总图，采用斜铁调整各安装底板的形位公差及底板高度差，满足第三张磨煤机总图的要求。
6.3.4调整后把斜铁点焊在一起，防止滑动；
手动预紧齿轮箱安装底板螺栓。
6.3.5也可初步调整安装板，在放上侧机体以后再进一步调整形位公差。
6.4齿轮箱安装
6.4.1清洗齿轮箱底面和底板顶面。
6.4.2把齿轮箱的底面上面涂一层轻油膜。
在安装齿轮箱之前，要查核联接法兰上的二个销子是否装上，销子突出高度是否达到15.24±
0.38。
把齿轮箱放到安装位置，并在底板上装好八块调整块。
6.5侧机体装置安装
6.5.1把侧机体及其衬板装置从运输工具上卸下，并擦净侧机体底板的下表面。
6.5.2清理安装底板的上表面，并涂上一层很薄的轻油。
6.5.3根据总图第一张磨煤机布置图所示进风口位置，把侧机体安装在底板上。
销好销轴。
6.5.4应用调整块，使齿轮箱与侧机体对中。
此时不要紧固或销住齿轮箱。
6.5.5按D-GP-2176及总图第四张所示力矩要求将侧机体紧固在基础底板上。
6.6磨碗、磨碗毂和叶轮安装
6.6.1清洗磨碗毂裙罩的配合表面，把四等分的裙罩体放入侧机体及其衬板装置的内周边。
（出厂时已完成装配）
6.6.2参考磨碗和叶轮装置部件图，从磨碗毂上拆除磨碗耐磨盖板。
6.6.3采用磨碗提升装置把磨碗装置起吊到位。
清洗磨碗壳的底面，与齿轮箱相配的表面涂上轻油膜。
6.6.4降低磨碗装置，放入侧机体并置于齿轮箱之上，定位销一定要正确地对准（一只定位销是偏移中心线的）。
注意：
如果齿轮箱的油池是干的，在对准定位销时不能转动齿轮箱输入轴。
手动转动齿轮箱之前，齿轮箱上部要注有一定量的齿轮油达到油标规定油位，以防止损坏齿轮箱内推力瓦和轴承。
6.6.5在8只螺栓的螺纹上涂以螺纹粘结剂，该螺栓是用来把磨碗壳装在齿轮箱上的，螺栓拧入齿轮箱联接法兰的螺纹深度为67毫米。
6.6.6安装六角螺母与垫圈（涂以防咬胶）并用套筒板头紧固螺母。
6.6.7用制造厂提供的专用液压预紧装置，对螺栓分3步预紧，首先将每只螺栓拧紧到
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