煤矿井下机电设备四检制Word下载.docx
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序号
检修内容
检修标准
负责单位
及负责人
班
检
1
按照包机责任分工，对工作面电气设备逐台包机，检查电气设备外观防爆及保护接地系统。
消灭电气设备失爆，保护接地符合《矿井保护接地装置安装、检查、测定工作》的要求，各台电气设备包机落实到个人，并挂好包机牌。
机电维护工
2
检查工作面所有无人操作的电气设备外观防爆性能及电气设备防爆情况。
及时发现电气失爆情况，按标准处理好，电气设备及高低压电缆无埋压、砸压现象。
3
检查所使用电气设备外观防爆性能、接线工艺，电气设备前后电缆吊挂情况
消灭电气设备外观失爆，接线工艺符合标准，各接线嘴不松动，电机防护罩符合规定要求，风扇齐全无损坏，电气设备及低压电缆无埋压、挤砸压现象。
机电维护及各类司机
4
检查工作面两个出口的电缆吊挂情况
电缆吊挂整齐
5
检查机组锁溜和工作面锁溜系统及闪灯是否正常
锁溜位置正确，动作灵敏可靠，确保安全运转
6
及时处理遗留各类机电事故
及时组织处理，确保设备正常运转，台台完好
日
处理检修提出各种隐患问题，移变高压侧如有问题，及时找机电科高压组，低压电气设备有问题找机采科低压组
及时协调组织处理，确保设备台台完好，保护齐全灵敏可靠
机电区长或机电技术员
对低变低压侧、馈电开关进行查验，各类保护模拟实验
各种保护齐全，动作灵敏可靠，绝缘电阻符合要求，有处理不了的问题及时找机采科低压组
检修班机电负责人
巡查工作面高低压电缆，吊挂情况及电缆有无破损情况
电缆吊挂及损伤处应符合《煤矿井下电缆安装运行、维修、管理工作细则》中的规定，及时发现问题，按标准处理好
包机人员
查电气设备接线工艺、检修质量、干燥情况
消灭接线工艺不合格情况，及时更换硅胶
周
根据设备增减负荷情况，及时校验整定值
符合《矿井低压电气短路保护装置整定细则》中的有关规定
机电技术员
对低压电网最远点试跳，对1140V系统、660V系统进行校验
动作灵敏可靠
处理日检中不能解决的问题
及时按标准处理各类遗留隐患问题
有计划分期分批检查所用低压开关接触器、接线端子、主接线柱防潮情况及紧固，有无过热现象
接触器良好，同步性良好，无烧伤，干燥良好，接线柱接触良好，无过热现象
包机人
测试采面机组电缆，溜子上下机头电缆，各种电动机实际绝缘情况
各类电机，电缆绝缘电阻良好，外皮无损伤现象
月
对干变高压侧、低压侧、馈电开关、组合开关、双速开关、软启动器，有计划组织月检
符合出场完好标准有关规定
机电区长
对本单位所使用的各类低压开关、接线盒、电动机等所用电气设备分期分批有计划组织月检并存档
测试低压电网及接地系统绝缘电阻值
网络绝缘电阻值不低于40KΩ，否则立即处理
对工作面各类电动机进行测试
发现问题必须强制更换
检测干变温升，及馈电开关660V、1140V系统、高低压侧联动保护
符合干变出厂运行标准，660V、1140V系统、高低压侧保护齐全灵敏可靠
机电科
设备管理制修中心
2.2综采工作面3300V电气设备使用与维护标准
2.2.13300V电气设备使用
①工作面所有的电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”及安全性能。
②3300V电气设备的控制要通过低压控制器进行控制，严禁通过直接控制主回路来控制设备的起停。
③所有的3300V电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。
④所有的3300V电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术参数。
⑤根据负荷情况，调整好各种保护的整定值。
⑥所有3300V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并必须与局部保护接地极联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁铁，严禁使用铝导体作为接地极或接地连接导线。
2.2.23300V电气设备的操作
①主要危险源包括：
非专职电工误操作、操作人员未配备防护装置或防护装置不齐全、带电操作、未与工作面检修人员联系进行送电，造成事故等。
②非专职电工不得擅自操作电气设备。
所有操作3300V电气设备的电工，必须进行专业培训，培训合格方准持证上岗操作。
③控制台值班电工启停设备操作时，必须通过扩音电话与工作面相关人员联系，得到回复，确认无误后，方可操作。
④操作3300V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；
操作人员必须经常檫拭电气设备，保证其外观清洁、无杂物，并不得在其上方堆放任何物品。
⑤不得带电搬移3300V电气设备，搬移电气设备或拉移动变电站时，必须有专人负责停送电工作。
2.2.33300V电气设备的检修
非专职电工误操作、带电检修、未严格执行停送电制度，挂停电警示牌，设专人监护、停送电前，未对瓦斯浓度进行检测等。
②非专职电工不得进行3300V电气设备的检修。
③所有电气设备不得带电检修，检修时必须有专人停送电，做到谁停电、谁送电。
④检修过程中必须实行越级停电时，即将检修设备的真空磁力启动器隔离开关和上级移动变压器的隔离开关打到“停止”位置，并闭锁挂牌，派专人看护。
⑤停电后必须做好以下工作：
a.验放电：
必须用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后，方可用放电器进行放电。
b.挂牌：
当切断供电电源后，必须在其隔离开关手把上悬挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权此牌送电。
c.安排专人看管停电的隔离开关直至检修工作结束，防止有人擅自操作误送电。
d.在电气设备检修地点，应检查瓦斯浓度，浓度不超过1%方可验电、放电，确认无电后方可检修，检修过程中需要摇测电缆绝缘时，瓦斯浓度也必须不得超过1%。
e.设备检修完，必须由检修负责人检查合格后方可合盖，严禁各腔室内留有杂物、工具等，所有设备检修完毕，经反复检查无误后，方可安排专人去送电，以避免误送电。
2.2.43300V电缆维护
①3300V电缆在移动变电站到工作面之间的拖移段必须用皮子包好，巷道内要用电缆钩吊挂整齐，并保证其垂度符合要求，严禁用铁丝吊挂电缆。
②电缆的折弯处、移动处，必须用皮子或电缆卡保护。
③所有3300V的电缆必须每天检查一次，并检测其绝缘。
④电缆轻微损伤后，要用高压带包扎多层，处理过的电缆伤处要定期检查。
2.3采煤机四检制（适合500、710、730、1515、1900采煤机）
检查和处理采煤机表面清洁卫生情况。
保持采煤机外表面各部清洁，护罩内无浮煤浮矸异物和积水
生产班盯岗技术人员及采煤机司机
检查采煤机电气部分的外观防爆性能及中间箱、左右端头站、遥控各种动作。
消灭外观失爆，对电气存在问题及时处理，保证动作灵敏可靠。
检查各部油位、油脂。
各部位油量适当，无乳化变质，无水份侵入。
检查按钮手把压力表，并试运转。
要求按钮灵敏可靠，锁溜钮动作灵敏准确，操作手把位置正确，定位准确，压力表显示准确，试运转时各部无异常响声。
检查冷却喷尘情况。
供水管路不漏水，冷却管路畅通无阻，喷尘咀齐全无堵塞现象，喷尘效果良好
检查上、下摇臂，左、右内牵引箱，调高泵箱有无漏油。
要求上、下摇臂，左、右内牵引箱，调高泵箱无泄漏现象。
7
检查采煤机对口螺栓，地脚螺栓，摇臂螺栓及稳钉、销轴，滚筒的螺栓。
要求螺栓防松装置齐全紧固。
8
检查牵引传动装置，检查齿条及其销轴、齿轨轮。
检查上下行走箱注油孔通畅情况。
齿轨轮无严重磨损，轴承及压盖无咬伤。
齿条无严重变形，销轴齐全，上下行走箱响声正常。
9
检查采煤机导向滑靴，平滑靴。
无过量磨损和严重变形能够正常生产。
10
检查滚筒刀齿（截齿）。
刀齿齐全锐利，连接销齐全紧固。
11
检查电缆及电缆接线盒接线工艺，电缆夹板及电缆拖拽装置。
电缆无严重破损，电缆夹板对电缆及水管无挤压刮卡，连接牢固，回转弯度正常。
处理班检中检查出来的处理不了的事故。
及时处理，确保安全生产。
检查和补充各部位油量。
油量适当，油质合格，液压系统为N-100抗磨液压油。
齿轮传动系统为N-320号中负荷齿轮油，注油所用容器清洁无异物，并专桶专用，不得混用。
要求油质清洁，出现新油为止。
检修班
检查框架机构各部位连接螺栓。
螺栓及弹簧垫圈齐全紧固，螺纹损坏和失效的螺栓及时更换。
检查滚筒的刀齿刀座。
更换补齐刀齿，检查刀座的情况。
检查各部位有无漏油情况，处理接头处密封，紧固接头，清理护罩板的煤，检查所有管路。
管路接头不漏油，管路无挤压、刮卡，其他部位漏油及时向矿调度室汇报，由设备管理制修中心与使用单位结合处理。
检查供水管路，清理水过滤器内的过滤网，检查冷却及喷尘系统。
供水管路无漏水，冷却水流畅通无阻，更换和补齐堵塞和丢失的喷嘴
检查采煤机本身电气部分的外观防爆性能及各种功能齐全灵敏可靠。
消灭外观失爆各种功能齐全灵敏可靠，存在问题及时按标准处理。
检查齿条和齿轨轮的磨损程度。
把齿条、齿轨轮磨损情况做好记录，并向机电技术员汇报。
检查采煤机电缆和电缆夹有无损伤。
电缆损伤的处理应符合《煤矿井下电缆安装运行维护管理工作细则》中的有关管理规定，及时更换损坏电缆夹。
检查和处理各操作按钮，检查截割电机离合器手把。
各操作按钮手把动作灵活可靠，离合器手把定位准确，动作可靠。
检查采煤机制动防滑装置。
采煤机液压闸制动时机组无下滑，开启压力大于制动压力，闸无过热现象。
12
检查各部件润滑情况
按照各部件润滑要求给采煤机各部件进行注油润滑。
处理日检中处理不了的各种隐患问题。
生产单位的机电区长或技术员及时向调度室汇报，由生产单位和设备管理制修中心联合处理，生产单位准备好所需备件及部件。
生产单位调度室
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