蓝靛厂K区6#7#楼塔吊施工方案1Word格式文档下载.docx

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编号

日期

蓝靛厂居住区K区工程合同

蓝靛厂居住区K区K6、K7号楼施工组织设计

2003.09.18

1.2、施工图纸

图纸名称

图纸编号

出图日期

建筑施工图纸

建施总—01、建施—01~27

2003.07

结构施工图纸

结施—01~27

2003.08

1.3、主要规程、规范、标准

序号

类别

1

国家

塔式起重机安全规程

GB5144-94

2

行业

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

3

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

4

建筑施工安全检查评分标准

JGJ59-99

1.4、塔式起重机使用说明书

二、工程概况

2.1、总体简介

项目

内容

工程名称

蓝靛厂居住区K区K6、K7号楼

工程地址

北京市海淀区远大北路

建设单位

北京金源鸿大房地产公司

设计单位

北京东方华太建筑设计工程有限责任公司

5

监理公司

中建工程监理部

6

质量监督

北京市质量监督总站海淀区分站

7

施工单位

江苏省苏中建设集团股份有限公司

9

合同范围

结构、室内粗装修、外墙装修

10

合同性质

总承包合同

11

投资性质

自筹

12

合同工期

2003.08.28至2004.07.01合计309天

13

质量目标

北京市“合格”工程

2.2、建筑简介

建筑功能

负二层为库房、负一层为物业用房、一层以上为居住用房

建筑层高

B02

B01

F01~F12

3.4m

2.8m

建筑高度

±

0.00绝对标高

基底标高

室内外高差

53.60m

46.8m

0.15m

檐口高度

33.00m

建筑总高(m)

38.00m

建筑面积

14854.29*2㎡

地上:

12774.53*2㎡;

地下:

2079.76*2㎡

建筑防火

分类

二类高层建筑

耐火等级

一级

外墙保温

聚苯板外保温

2.3、结构概况

结构

形式

基础结构形式

筏板基础

主体结构形式

现浇钢筋混凝剪力墙结构体系

屋盖结构形式

现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板

抗震

等级

工程设防烈度

8度

建筑抗震设防等级

二级

主要结构尺寸

剪力墙尺寸

200、250、300

楼板厚度

100、120、180

筏板厚度

500

二次

陶粒混凝土空心砌块、陶粒混凝土墙板

三、起重性能

根据本工程施工面积及工期要求现每栋楼各选择使用一台TC5613塔机。

1、臂长:

51米

2、最大起重量:

8t.(四绳)

3、臂端起重量:

1.75t。

4、第一次安装高度:

16m。

5、自由高度:

45m。

6、根据工程的实际高度,必须增加一道附着,附着点锚固在九层,标高为25.2米,正负零下反5.45米为基础的上平面。

四、拆立塔前场地的准备

1、场地的准备:

保证施工现场场地没有码放任何的杂物,以确保施工作业的顺利进行。

2、安全施工作业面:

拆立塔时,以塔基为中心,沿塔臂方向51米,沿后配重方向20米范围内为安全施工作业面,作业面内不得有人施工和行走,以免发生不必要的人身伤亡事故。

3、施工场地安全员:

甲乙双方均应在施工现场设置安全员,甲方安全员负责甲方人员及其它方面的安全事宜,同时负责协调现场随时出现的一些问题。

乙方安全员负责现场的施工安全事宜,发现问题及时汇报解决。

五、技术条件

1、顶升及落节时风力四级以下,拆立塔时风力六级以下,方可进行正常作业。

2、安全溢流阀调定压力:

P=25MPa。

3、TC5613动力使用容量为42.4KW,为此工地应单独为塔机各设一配电箱,放在与塔机距离2—3米的地方,以满足本塔机的使用。

4、塔方应准备说明书一套。

六、对基础的要求

(一)、对基础的要求:

1、根据现场情况,6#楼塔机在主楼外侧,7#楼塔机在车库内,所以7#楼塔机基础表面标高设在垫层以下。

基础位置及详细做法见附图。

2、基础地下应无异物、孔洞,无松软土,渣土。

3、钢筋力学性能必需符合有关规定要求,直径必需符合基础图纸要求。

4、做一组接地电阻,此接地电阻为单独一组,不可与其它任何接地电阻相连。

接地电阻小于4Ω,检测后应有记录。

5、使用C30混凝土,制作时预留三组试块,当混凝土的强度达到75%以上时,方可立塔。

(二)、塔机载荷情况:

载荷情况

基础载荷

垂直压力

(t)

水平力

倾翻力矩

(t.m)

力矩

工作情况

67.5

2.9

169.9

30.47

非工作情况

57.5

7.9

228.9

(三)、基础施工

本栋号地基根据地质报告,地基承载力为300Kpa,满足塔吊厂家设备对地基的要求。

故塔吊基础按设备厂家提供的基础图施工。

塔基施工流程

垫层弹线绑下层筋安装基础节接地体焊接绑扎上层钢筋支模浇混凝土养护

在基础混凝土浇灌时要注意不得从单侧下灰,也不得从同一侧进行振捣以免引起基础预埋节的位移。

在混凝土浇筑过程中要安排专人进行检查,如发现基础节有偏位现象要及时校正。

 

七、对拆装企业的要求

1、拆装企业必须有经北京市市建委核发的,拆装一级或拆装二级(外)的资质证书,方可进行外部企业的拆立塔工作。

2、拆装人员的配备:

拆装工长一名,安全员一名,拆装工六名(含哨工),电工一名,技术员一名。

3、要求:

上述人员必须对TC5613塔的说明书全面掌握,了解拆装工艺规程及电工、钳工、拆装工的安全操作规程,有处理特殊险情的经验。

同时,要求所有拆塔人员必须持证上岗。

技术员应有机械中专以上文化程度,并被聘为技术员职称,负责拆装过程中的技术指导和技术问题的处理。

4、拆装设备要求:

汽车起重机一台(25T以上),相应的运输汽车若干台。

5、拆装常用工具要求:

数量

规格

备注

钢丝绳

5米×

Φ21

6米×

手锤

4磅

大锤

18磅

固定扳手

58

活搬手

12寸

卡环

M30

8

口哨

八、塔吊的安装

汽车吊根据需要在现场自行选位。

1、将塔身基础节与基础预埋件用高强度螺栓直接连接,再吊装两节加强标准节,然后安装标准节并出地面。

安装完塔身第一节时,必须进行检测。

要求塔身垂直度为2‰MM时,方可进行下一道工序的安装。

2、安装顶升套架:

在地面上将顶升套架立直,安装好工作平台及安全护栏,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,套在标准节外面,并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上,再调好16个爬升导轮与标准节之间2~3mm的间隙。

3、安装回转支承总成:

在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台装为一体,然后将这一套部件吊起安立装在塔身标准节上,用4个Ф45的销轴和8个M36的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。

4、安装回转塔身:

在地面将起重量限制器安装在回转塔身上部的耳板上,穿上销轴和开口销;

将回转塔身吊起安装到安装到上支座上,用8个M36×

354-10.9级高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起,螺栓的拧紧力矩为2000N.m。

(双螺母防松)

5、安装塔顶:

吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好;

为安装平衡臂拉杆的方便,可在塔顶安装平衡臂一侧(有斜度的一侧)的左右两边各装上两根平衡臂拉杆;

吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向;

用4件ф60的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起,并安装上开口销。

6、安装司机室:

将司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室安装在上支座右平台的前端,对准安装耳板上孔的位置,然后用销轴连接并张开开口销。

司机室也可以在地面上与回转支承总成组装好,作为一个整体吊装。

7、安装平衡臂及平衡臂拉杆:

在平地上拼好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上,接好各部份所需的电线,然后将平衡臂吊起(平衡臂上有四个安装吊耳)与回转塔身用ф60的销轴联接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。

为平衡臂安装方便可以在平衡臂的尾部拴一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整平衡臂的位置;

安装平衡臂完成后,可以将该绳栓在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆拉至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部分拉杆用销轴连接为一体。

该步完成后,吊装一块2。

1吨的平衡重安放在平衡臂的尾部;

在吊装起重臂之前,电气人员必须将起升机构及回转机构的电路接好,并能运行,经便安装起重臂拉杆。

8、安装起重臂及起重臂拉杆:

①按说明书配置起重臂节和拉杆节,次序不得混乱,穿上销轴后必须装上开口销并充分张开。

②按照组合图起重臂长度,用相应销轴把它们装配在一起,把第一节臂和第二节臂连接后,安上小车,并把小车固定在起重臂根部(注意小车吊篮位置,不能与司机室安装在同一侧)。

安装起重臂前,必须先装一块2。

1吨的平衡重在平衡臂的尾部。

把起重臂搁置在1米高左右的支架上(支架间距不大于8米),使小车离地面,装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。

③按说明书组合起重臂拉杆,用销轴把它们连接起来,固定在起重臂上弦上。

所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。

④检查起重臂上的电路是否完善,并穿绕小车牵引钢丝绳。

⑤用汽车起重机将起重臂总成平稳提升,提升中必须估持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。

为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整起重臂的位置。

⑥在起重臂与回转塔身连接完毕后,继续提升起重臂,使起重臂头部稍抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

然后再调整拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

⑦松弛起升机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于紧拉状态。

然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。

⑧起升钢丝绳系统:

起重臂及起重臂拉杆安装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。

起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经过排绳机构滑轮,绕过塔顶导向滑轮向下进入回转塔身上的起重量限制器滑轮,向前绕过载重小车和吊钩滑轮组,最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装置上,用3~4个钢丝绳卡卡紧钢丝绳,注意调整好绳卡间距,以免载重小车与绳

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