电工操作规程Word文档下载推荐.docx
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进行测试放电(放电方法是一端接地网,它端接互相线上),三相短路接地,工作结束后拆除。
10、线路设备停送电应由专人向停送电负责人亲自联系,方能送电。
11、井下防爆电器设备在入井安装前,必须进行安全性能检验,试运行,合格后方能入井安装、使用。
配电工操作规程
一、高压开关柜操作顺序在接通电源时,先投入隔离开关,而后投入油开关。
在切断电源时,先断油开关,而后切断隔离开关。
二、倒闸操作时,必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套,站在操作台上进行。
(倒闸操作必须根据工作票或上级调度命令进行)
三、遇停电除总进线开关不拉闸外,其余各高低压开关都应拉开,送电时一个一个开关地送。
四、观察油开关的油标是否在正常指示位置,如缺油及时向主管部门领导反映,以便及时补充。
五、如遇或接到以下情况,值班员有权自行倒闸,但事后报告主管领导,并作好记录。
1、解救触电人;
2、处理火灾或事故;
3、不立即停电将会引起设备损坏;
4、强风;
5、倒杆断线。
六、严禁约时送电。
气焊、气割操作规程
一、操作前的准备和检查及要求
1、氧气瓶、乙炔瓶往工作地点搬运应轻装轻卸,严禁猛烈碰撞;
使用时瓶身立放,切勿横卧、倒置;
严禁在烈日下爆晒和靠近热源(与其它明火和可燃易燃物于10米以外,氧气、乙炔瓶之间应相隔5米以上)。
2、与电焊在同一工作地点使用时,瓶底应垫绝缘物。
3、取下氧气瓶帽,检查氧气瓶出气口是否清洁、无油污、装上氧气减压器,打开氧气瓶阀门,慢慢旋紧减压器调节螺丝,放出少量气体,吹掉灰尘、杂物和排除空气。
4、取下乙炔瓶帽,检查乙炔瓶出气口处的聚氯乙烯密封垫是否完好、有无油污,确认完全正常后,装上乙炔减压器和乙炔管,打开乙炔瓶阀门,再将减压器的调节螺丝,慢慢地旋紧,调至所需工作压力检查是否有漏气现象。
5、装上焊炬、割炬必须检查射吸性能是否正常,各连接部位和阀门是否漏气。
若完全正常,再检查氧、乙炔气压是否符合要求(氧气0.2~0.5Mba;
乙炔0.01~0.12Mba)
二、操作及注意事项
1、操作前应穿戴好防护用品。
2、点火前,先打开乙炔阀门,点着火后再缓慢开启氧气阀门,调至需要的中性焰,氧化焰或还原焰。
(1)气焊时,根据被焊件选择焊丝,焊接有色金属、铸铁和不锈钢时,需加焊粉以获得优质接头。
(一般焊粉有铝焊粉、铜焊粉及不锈钢焊粉等)。
(2)气割时将切割处金属加热到燃点,使切割处金属在氧气射流中剧烈燃烧,同时利用高压氧气吹掉金属燃烧氧化的熔渣,使工件上形成一条狭窄的割缝。
(3)操作中移动动作要稳着,均衡一致,随时根据情况调节。
3、施焰结束后,关闭焊、割炬的氧气、乙炔阀门。
再慢慢旋松氧气减压器,乙炔减压器调节螺丝,取下氧、乙炔减压器,旋紧氧、乙炔瓶阀门,并戴好瓶帽。
4、在焊接(割)盛装易燃、易爆物质的容器时(各种油桶、油箱、香蕉水容器、酒精、甘油等容器)必须经过处理,并经引火试验确认无易燃(爆)危险后,方可进行焊(割)。
电焊工操作规程
一、操作前的检查及准备
1、检查焊机、接线螺栓是否牢固。
电源开关是否符合要求,焊接电缆包括接地线是否铺设合理符合安全要求。
2、如焊接作业点需要移动设备,运至作业点应对焊机进行全面检查,符合要求,合上电源开关。
根据被焊工件情况,调节好焊接电流,使焊机处于待运行状态。
3、根据被焊工件,备用好被焊工件相符合的焊条,并按焊工操作要求佩戴好防护用品(具)。
二、焊操作
1、右手握焊钳,安装好焊条,左手执防护面罩,先点焊固定焊工件,校正无误后再按焊接顺序进行施焊。
2、每条焊缝焊接后检查焊接质量,如有脱(漏)焊夹渣或气孔应进行补焊。
三、操作注意事项
1、禁止无面具操作和面具不完整、不清楚盲目操作。
2、工作中应随时用量具检查是否与图纸要求相符。
3、大型工件的焊接,必须放置稳固,禁止在不安全的工作环境下进行。
需要翻面施焊时,起吊装置应有周密的安全措施。
4、操作中一旦发现焊机出现异常情况,应立即关闭电源开关。
5、工作完毕后,应先关闭焊机电源,在处理工、用具,严禁焊接用具露天堆放。
充电工操作规程
一、准备、检查与制液
1、佩戴好个人防护用品,作好制液的一切准备、检查制液器具是否完好。
2、配制电解液必须是将浓硫酸缓慢加入蒸馏水中,并用木棒慢慢搅动(注意:
严禁向硫酸中加水,并应避免引入铁、铜、氯、锰、有机物等有害杂质。
)
二、初充电
(一)矿灯充电
1、将完整的矿灯(电瓶)取出垫圈及堵头,然后将矿灯倾斜45°
左右,向内注液注入比重1∶28(30℃)的电解液120毫升。
2、注入电解液后,静止2~4小时,然后将电池直立起来,并检查电解液是否正常(液面与注液孔相平为适)
3、将外壳上的电解液擦干净,装上堵头、垫圈和透气盖,关闭灯头开关。
4、将整流器接通电源、调整电压,使电压至最低点再将矿灯插入充电架充电位置,并保持接触良好,此时指示器指针有摆动,表示电流正在通过。
5、待各充电电池接通后,调节电压,使充电电流为1安培,连续充电72小时。
6、当充电至48小时,应打开注液孔,补充一次蒸馏水至合格位置,待充至72小时应再补充一次蒸馏水,接着充2小时,即补充充电完毕。
7、补充电完毕后,放置2小时,打开矿灯开关放电试验(点灯11小时)试验完毕电池电压不低于3.5伏为初充电合格。
(二)机车蓄电池充电
1、检查电池有无破损、清洁电池表面。
2、打开特殊排气栓、戳穿其全部通气孔,使气路畅通,向电池内注入预先配制的稀硫酸电解液[用蓄电池用硫酸(JB/T10052)和蒸馏水(JB/T10053)配制成密度为1.280±
0.005g/cm3(25℃)的稀硫酸电解液]至液面高于保护板15~20毫米,静置2~4小时进行充电。
加完酸后,应放上并旋紧特殊排气栓用干净的水冲洗电池上的硫酸液并用布擦干以免电池短路。
充电时,应取下特殊排气栓。
温度(℃)
5
10
15
20
25
30
35
40
容度(g/cm3)
1.294
1.291
1.287
1.284
1.280
1.277
1.273
1.269
电解液的密度与温度的对应关系
3、初充电流及时间按下表执行
型号
第一阶段
第二阶段
电流A
时间h
D—330—KT
33
16
40~50
D—440—KT
44
22
4、初光电终止的判断:
电池充电不足或过充均会影响电池的性能。
充电末期,同时满足下列情况,可判断电池已经充好。
①电池电压升至2.60~2.80V,并稳定3小时不变;
②电解液密度稳定3小时不变;
③正隔极电压在2.40V左右,负隔极电压低于-0.20V。
5、充电完毕后,调整电解液密度为1.280±
0.005g/cm3(25℃),并使电解液液面高出保护板15~20毫米,再用初充电第二阶段电流值充电半小时,使电解液混合均匀。
6、初充电时,根据情况,可进行几次练习充、放电。
7、拧上特殊排气栓,用干净水清洁电池并罩上绝缘保护套。
三、日常充电
1、将矿灯表面清洁干净,并检查是否缺漏电解液,再检查有无损坏及接触是否良好。
2、一切充电准备工作就绪上架正式充电,指示器有指示为充电正常。
3、调整充电电压为5±
0.1伏进行充电12小时,充好后的电池充电电流应为0.1安培,电压为4.2~4.4伏。
4、充电时电池最高温度不得超过43℃,每月矿灯应均衡充电一次,即连续正常充电24小时。
5、连续使用的矿灯,应每隔半月补充一次蒸馏水,补充蒸馏水应再充电后期进行(即充电9~10小时以后)。
(二)机车蓄电池充电及注意事项
1、日常使用中的经常充电,第一阶段充电:
(D—330—KT电流为38A,D—440—KT电流为50A)8~10小时;
第二阶段充电:
(D—330—KT电流为20A,D—440—KT电流为27A)5~8小时。
2、充电终止判断同初充电。
经常充电前和结束后,也应分别拧上特殊排气栓,用干净水清洁电池用布擦干。
3、使用中应经常检查电解液液面高度,低落时应补加蒸馏水,切忌加酸。
4、经常检查连接线及其连接牢固情况,如松动应及时纠正,
5、使用特殊排气栓时,务必拧紧,切忌取下。
6、定期检查特殊排气栓的透气性,保持气道畅通。
如有破损应立即更换。
7、定期检查特殊排气栓的憎水性,防止污水进入电池内。
8、充电不足的电池不能用于工作,以免电池过放电影响性能及寿命。
四、硅整流器的操作
1、先将调压器调到最低位置,开启电源开关,然后根据需要电压进行调整。
2、停止时,先将直流电压调到最低位置,然后停止电源开关。
3、在运行中应检查各部位的温度、变压器、饱和电抗器的线圈不超过115℃,铁芯不超过120℃,硅整流器元件不超过110℃。
机修工操作规程
一、坚守工作岗位,严格遵守各项规章制度,增强安全意识,提高思想素质。
二、负责公司内设备、设施的定期检查,日常维护、检修、保养及安装等工作,并有各项记录。
三、服从指挥调动,认真及时按质按量完成所下达的各项任务指标,保证生产的正常运行,二十四小时内应有人值班。
四、设备正常运转率不得低于90%,待修设备不得超出3%,备用设备能保证正常运转。
五、严格执行操作规程,禁止违章作业,熟练掌握操作设备的原理、保养以及设备的性能等。
六、工作中不准私自对外加工和私自对外揽活,杜绝原材料的跑、冒、滴、漏和丢失等现象。
七、严格控制原材料的消耗,认真执行废旧材料的回收制度,加强设备的日常保养和备用设备的维修工作。
八、工作时间不窜岗,不聚众闲聊等现象出现。
九、坚持文明生产,经常保持工作场所的清洁卫生和环境卫生。
红炉工操作规程
一、严格遵守各项规章制度,坚守工作岗位,不迟到早退。
对本岗位安全工作负责。
二、熟练掌握设备性能、操作方法和维护保养。
严禁非工作人员操作设备,禁止私自对外加工。
使用空气锤时必须严格按照《操作规程》作业。
三、严格执行原材料领用制度和成品入库制度,利旧利废,提高经济效益。
四、服务态度好,及时加工、维修急需用品,并达到质量要求。
五、工作场所物料堆放整齐有序,清洁卫生,为一线生产服好务。
做好防火防盗工作。
六、积极参加学习,不断提高思想和业务水平,防止各类事故发生。
设备操作规程
4—72