XX中桥墩柱开工报告Word格式文档下载.docx
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拟定开工日期
XXXX年X月X日
计划工期
60
完工日期
XXXX年X月X日
材料情况
墩柱及系梁模板、钢筋、水泥、砂、碎石等均已准备充足
机械设备
情况
JS500拌合站,砼输送车、吊车等均已就位。
人员
主要人员
施工负责人
XXX
其他人员
工种
数量
技术负责人
钢筋工
4人
质检负责人
砼工
3人
测量负责人
摸板工
2人
试验负责人
振捣工
附件:
1工程量、人员、进场材料、进场机械设备资料。
2工程相关试验资料。
3施工技术方案。
4其他。
项目经理(签字):
年月日
XX至XX二级公路
XX+XXX.00预应力混凝土连续箱梁
墩柱及系梁施工技术方案
中铁XX局集团
安岚二级公路XXXX项目部
XX+XXX.00预应力混凝土连续箱梁桥
一、工程概况
1.工程概况
XX+XXX.00预应力混泥土连续箱梁工程桩号为XX+XXX.000~KX+XXX.000全长86m。
为4×
20米连续箱梁结构,挖孔桩基础,下部采用接桩盖梁桥台,挖空桩基础。
全桥桩基共10根:
直径1.4m桩10根,全长115m;
下系梁3个,全桥桩基全部采用嵌岩桩,桩基、系梁全部采用C25混凝土灌注。
地质情况:
覆盖层强风化炭质板岩和弱风化炭质板岩组成;
基岩为弱风化炭质板岩,饱和单轴极限抗压强度为1000~1500KPa。
根据工程具体实际,墩柱混凝土浇筑采用吊车浇注混凝土的施工方法,混凝土由拌和站提供,规格C30。
二、施工准备
1.施工道路、水、电、通讯条件
施工便道由安康通往施工场地,沿主线路修建有施工便道,修建有施工便桥一座,并建有通往各承台的便道,钢筋加工场地已经平整好,完全满足施工需要。
我部修建有能满足生产、生活用水的蓄水池,其中生产蓄水池容量为200m3,施工用水完全满足要求。
施工用电使用高压电网供电,安装一台315KVA的变压器,设在K2+200处。
另外准备有120KW发电机2台,80KW、250KW各一台。
能满足施工用电要求。
已在K1+700处设有拌合站一座。
项目部已经接通有线电话一部;
无线电网络已覆盖整个标段,虽通讯信号较弱,但是能满足正常通讯的需要。
通讯条件已经满足施工需要。
2.施工人员
1)主要施工管理人员
项目经理
项目副经理
项目总工
工程管理部部长
质检工程师
试验室主任
现场工程师
测量工程师
2)施工队伍:
现施工队伍已到人数为20人。
施工队工种及人数
序号
工种
人数
1
4
6
管理员
2
3
7
杂工
8
安全员
模板工
9
调度员
5
电工
10
技术员
合计
20人
3.机械
投入机械设备表
机械名称
规格型号
额定功率或吨位
厂牌及出厂时间
数量
进场时间
小计
其中
拥有
新购
租赁
挖掘机
EX220-5
107KW/1.2m3
CAT2001
2008.7
装载机
ZLM50E
154KW/3m3
常林2000
水泥砼搅拌站
JS500
120m3
三源2002
砼输送车
XZ5220GJB
184KW/7.0m3
城建2001
CJJ5220GJ
206KW/8.0m3
变压器
ST-315
315KVA
天津2002
发电机
GF120
120KW
汽车起重机
XZJ5260JQZ25E
25T
徐州2006
电焊机
BX500f
22KW
成都2007
切割机
GJ40A
40mm
成都2001
弯曲机
GW40
钢筋调直机
GT4/8
对焊机
UN1-100
成都2003
卷扬机
JM-5t
5
t
成都2004
空气压缩机
2008.8
三、施工方案
1.施工准备
所有工程材料均由保障部门提供。
砂子和各种不同粒径的碎石,均应分开堆放并标识明显。
材料堆放应做到利用有限空间容纳尽可能多的材料。
另外应做到取料便捷。
钢筋加工由钢筋工班在钢筋加工场内统一加工。
2.钢筋加工及安装
钢筋在钢筋加工场制作成型,每批钢筋运到施工现场后,由项目部试验室取样检测,钢筋经试验各项指标合格后方可使用。
纵向钢筋采用搭接焊连接,焊接的两根钢筋轴线应在同一条直线,箍筋按图纸设计型式弯制成型。
在经过除锈、调直、下料等工序后,取样测试钢筋的抗拉、泠弯、焊接断面等工程性能指数。
绑扎时,各自的间距严格按照图纸以及相关规范操作,不得有错绑,漏绑或者不绑的情况出现。
钢筋绑扎完毕后应仔细对照图纸核查一遍,以防出现因错误而造成的返工现象。
另外,墩柱钢筋绑扎完后要注意预埋台身钢筋。
在检查无误后,报监理工程师检查,检查合格并签认后,方可进行下道工序安装模板。
3.模板的安装
墩柱模板采用标准化的组合模板。
模板安装前表面要打磨光滑,除锈,并且均匀刷脱模剂。
模板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物不外漏。
模板之间的细缝应夹双面胶条以防漏浆。
模板结构尺寸须符合设计及规范要求。
长度:
+5、-5mm
宽度:
模板安装稳固后其模内尺寸要符合设计要求,钢筋骨架与模板间用垫块留出保护层位置。
4.混凝土施工
混凝土使用的原材料必须经试验室检验合格方可使用。
搅拌机必须经标定后方可投入使用。
混凝土的浇筑,首先由试验室进行承台砼配合比设计,并经质检站复核批准后由搅拌站拌合,并且开盘之前试验室派人在拌合站监督C25、C30砼的拌合质量,砼的坍落度控制在70~90㎜之间。
混凝土通过溜槽进入墩柱基坑内,放料要尽可能对称。
振捣棒走位要按顺序从一侧移向另一侧,不得发生漏振现象,振捣棒振捣点间距控制在20~30㎝之间。
混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间歇时间在混凝土初凝前。
混凝土的养护,混凝土的养护采用塑料薄膜洒水覆盖养护,始终保持砼表面湿润。
养护时间一般不小于3天,以确保混凝土强度。
当气温低于5摄氏度时,应覆盖保温,不得向混凝土面上洒水。
5.拆模
在预制构件的强度达到80%后,方可拆模。
拆模时,要小心不要把墩柱的棱角碰掉。
拆除模板后要注意覆盖养生。
四、工期安排
本分项工程计划于XXXX年X月X日开工,于XXXX年X月X日完工。
五、质保体系
(一)、质量保证组织机构
针对本工程实际,项目经理部成立质量管理领导小组。
由项目经理李义荣、项目副经理王国芳、总工程师张存强、试验室主任刘玉兴、工程管理部部长石革新、质检工程师李武斌以及现场工程师程礼波组成。
实行工程质量领导终身责任制,制定工程质量创优规划,方针、措施。
做到质量管理机构完善,质量保证体系顺畅,各级职责明确,落实工程质量保证措施。
在项目经理部质量管理小组领导下,制定本公司施工区段的创优措施及实施计划,并重在抓现场落实。
(二)、质量保证管理措施
1、建立质量保证体系,健全岗位责任制,所有施工人员进场均进行严格的培训、考核、合格后持证上岗,技能考核不合格者,不得上岗作业。
2、强化以各级第一管理者为首的质量自检体系,完善内部检查制度,配齐、配强质量管理人员及其它业务人员。
3、从采购开始,严把材料质量关,坚持材料检验制度。
4、加强工序质量控制,严格按ISO9002系列保证的模式组织生产。
5、试验室对成品、半成品和原材料严格检验控制,确保材料质量合格。
6、加强技术管理,坚持技术复核制。
7、树立“开工必优,一次成优”的思想,坚持“纵向到底,横向到边,控制有效”的内部质量承包制。
保证质量责任到人。
8、严格执行工程质量“双三检”制度,即自检、互检、专检和施工前、施工中、施工后的检查程序。
9、加强施工过程控制。
10、坚持定期召开质量分析会议制度,及时发现隐患和不足,制定相应措施,以保证质量管理工作的顺利进行。
(三)、质量保证技术措施
(1)混凝土工程质量保证措施
A、混凝土均采用拌合站集中拌合,采用带电子计量装置的混凝土拌合站,以保证混凝土配合比的准确性及拌和质量。
B、严把原材料质量关,不合格的原材料严禁入场。
C、同一结构物施工采用同一厂家生产的水泥,以保证混凝土外观颜色一致。
D、振捣由技术熟练、经验丰富的技术工人负责,以保证混凝土内实外美。
(四)、质量自检体系
项目经理部设安质部,各工程队设专职质检工程师,工班设兼职质检员,并成立以项目经理为组长,项目总工为副组长的质量管理和创优工作小组,定期组织有关人员进行质量教育、检查和评定。
项目经理部设中心试验室,配专职试验工程师,通过检测试验手段,协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。
拟为本合同段设立的工程质量自检体系、自控体系详见图2
施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督,进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。
严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度。
每次检查都用优质工程标准进行对照。
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入相应的质量记录表格,双方签字。
测量资料须经换手复核,交项目总工审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。
一项工程完工后,进行质量验收检测,在项目部内分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真做好记录,确