聚丙烯车间施工方案Word文档下载推荐.docx

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3、施工方法采用滚涂、刷涂方法进行，大面积采用滚涂方法，边角人孔等处采用涂刷方法。

4、施工时现配现用，配好调匀后需先熟化30—60分钟后才能使用，在室温下10小时内全部用完。

5、涂刷工艺：

除脱落涂膜、除锈—立即涂底胶两道（每道间隔24小时实干后）—涂中间胶一道（间隔24小时实干后）—涂面胶三道（每道间隔24小时、前一道涂膜实干后，方可涂下一道）。

四、施工目标及总体部署

1、质量目标：

施工严格执行施工方案及有关现行规范、标准，强化“质量第一、质量兴业”的质量意识，确保工程质量达到一次交验合格。

2、工期目标：

根据工程规模、特点以及工程总工期的要求，我公司将在施工中采用合理的施工技术和施工工艺，精心组织、精心施工，在保证工程质量的前提下，确保工程在合同工期内竣工并交付使用。

3、安全目标：

不发生火灾及人身伤亡事故，并杜绝在省级以上新闻媒体曝光的事情发生。

4、劳动力及施工机具计划：

计划投入本工程的劳动力有油漆工20人、架子工6人、保温安装工10人、机动普工10人；

计划投入本工程的施工机具有安全带人均一件，其他工具若干。

施工中将根据工程进展情况对劳动力和施工机械适时进行增减，保证合理安排人员及机具，做好施工作业。

5、施工组织管理机构设置：

为了使各项工作有组织、有计划的落实，公司安排专职工程项目经理组织、协调、统筹和调配工程工作，并配备技术负责人、施工负责人、质量负责人、材料、机具设备负责人、安全负责人等，由工程项目经理负责现场施工全过程的管理，使生产、技术、质量互相配合形成系统管理。

项目经理及各专业负责人职责

1、项目经理

1）、负责项目部质量管理体系的建立和有效运行，确保资源配备，明确有关人员的职责；

2）、确定承建工程项目管理总目标、阶段目标，进行目标分解，制定总体控制措施；

3）、业主的要求在项目上得到落实；

4）、项目日常施工生产的协调平衡工作，改进项目质量管理体系的运行。

2、技术负责人

1）、负责技术文件的有效版本的管理；

2）、负责项目工程的图纸会审和落实设计变更；

3）、负责项目工程技术交底与培训和特殊工程项目技术措施编制、评审、工艺监督；

4）、负责组织按计划或进度编制作业指导书，并进行审核和审批；

5）、负责工程新材料、新技术的推广项目；

6）、负责不合格品的评审；

7）、组织制定预防措施；

8）、负责项目部数据分析的管理；

3、施工负责人

1）、负责开工前三通一平和资源按时到位；

2）、负责组织编制工程项目施工二级网络，并确定关键路线；

3）、负责施工三级网络的审定；

4）、负责按网络计划编制周作业计划，检查网格计划的执行状况和网络计划的按月调整。

5）、负责劳动力平衡和大型机具调配；

6）、负责现场文明施工管理工作环境管理；

7）、组织工序交接，平衡施工任务的衔接，落实解决施工中存在的问题；

8）、负责本单位生产产品的成品保护；

9）、负责进行过程服务，组织交付；

4、材料、机具设备负责人

1）、负责落实设备资源状况，编制设备进入现场计划，按计划组织入、出场，保证满足过程的需要；

2）、提出设备购置、租赁计划，负责落实设备维护保养规定；

3）、负责监视和测量装置处于有效的鉴定期内，并使装备处于适宜的环境中；

4）、对设备操作人员的资格进行监控，防止质量事故的发生。

5、安全负责人

1）、负责项目安全目标的具体实施；

2）、负责项目HSE贯彻及风险评价；

3）、负责施工人员的安全教育及奖惩；

4）、负责现场安全监护办理各种施工作业票；

工程项目管理体系及主要人员名单如下：

工程管理体系

项目经理

刘延益

安全负责人：

鲁永洲

材料负责人：

赵申升

技术负责人：

施工负责人：

张恩福

质量负责人：

池振元

施工班组

质量及安全管理体系

质量负责人、安全负责人

三、施工准备

1、场地与道路：

根据本工程施工场地实际情况，在施工中必须充分利用现场，以便更好地做到文明施工，加快施工进度。

2、施工用水、电：

在建设单位指定地点接入并装表计量。

3、临时设施：

施工现场临时搭设保卫及材料工具库。

4、施工现场管理：

施工现场设专职保卫人员24小时值班，负责现场防火、防盗等安全工作。

四、施工方案

㈠施工顺序

1、施工顺序：

砼管架柱、梁，钢结构管架及管线：

搭设脚手架——冲洗清理梁、柱面——梁、柱面水泥砂浆抹面——拆除管线旧镀锌铁皮保护层——拆除管线破旧保温层——管线局部保温——管线镀锌铁皮局部安装——管线及钢结构管架刷油——梁、柱面乳胶漆两遍——扫尾清理。

㈡质量标准要求

1、梁、柱面抹面、粉刷涂料严格执行施工方案、国家颁发的施工规范规程、质量验收评定标准，确保工程质量达到国家质量检验评定标准的合格条件。

2、管线保温、防腐刷漆严格执行施工方案、国家颁发的施工规范规程、质量验收评定标准以及兰州石化公司和橡胶厂设备（冷）管理等制度及规定，确保工程质量达到国家质量检验评定标准的合格条件。

3、工程使用的各种材料必须符合有关质量要求和规范规定，并附产品检验合格证，严禁不符合质量要求的材料用到工程上。

㈢主要工序施工方法

1、梁、柱面抹面、粉刷涂料工程

⑴冲洗清理梁、柱面：

对原砼表面的灰尘等污染物用清水进行冲洗。

⑵抹面处理：

用水泥砂浆对梁、柱面进行抹面处理。

⑶涂刷乳胶漆：

施工时应注意：

①乳胶漆颜色须提前一次调好，以免出现色差；

②施工时每层涂料必须涂刷均匀，必须保证结合牢固；

③根据涂料说明书要求，当环境湿度大于85%或墙面潮湿不得施工；

④在施工前涂料必须搅拌均匀，不得任意稀释。

2、管线保温、管线及钢结构管架防腐刷漆工程

⑴绝热层（保温）施工

①隔热材料质量控制

隔热材料到货后,应按产品说明书和材料检验报告查验材料质量,其技术指标要达到以下要求：

A、隔热材料隔热性能好,有明确的导热系数方程或随温度变化的导热系数图表,保温材料在平均温度等于或低于350℃时,导热系数不得大于0.12w/m.℃。

B、玻璃棉软质保温材料制品的密度不得大于200kg/m3。

C、隔热材料制品的PH值不小于7。

D、隔热材料制品应具有安全使用温度和燃烧性能的资料；

必要时尚需提供防潮性能，线膨胀或收缩率、抗折强度、腐蚀或抗腐蚀性,化学稳定性、热稳定性、渣球含量、纤维直径等的检验证明或测试报告。

E、保温材料的含水率不得大于7.5%，保温材料的防水率大于或等于95%，软质材料的回弹率大于或等于90%；

保冷材料的含水率不得大于1%。

F、当材料检验报告中上述指标不全或对其指标有疑问时，应按规定取样复检，合格后方可用于施工中。

⑵保护层施工

①本装置绝热工程中保护层材料采用镀锌铁皮。

②管道保护层制作与安装:

A、管道保护层金属护壳环向搭接采用凸筋搭接,纵向搭接也采用凸筋搭接,下料时,护壳的外圆周长比绝热层外圆周长加长30-50mm.，环向搭接尺寸不得小于50mm;

B、弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸,高温管道为75-150mm;

中、低温管道应为50－70mm，搭接部位不得固定。

C、金属保护层安装时应紧贴保温层，硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处采用搭接,也可采用咬接。

半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝也可采用插接或搭接。

D、水平管道的金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15－45°

处，接缝口朝下。

当侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°

以内。

E、垂直管道金属保护层的敷设，应由下而上进行施工，接缝应上搭下。

F、垂直管道或斜度大于45°

的斜立管道上的金属保护层，应分段将其固定在支承件上。

G、管道金属层的接缝除环向活动缝外，用自攻螺丝固定。

固定间距宜为200mm，但每道缝不得少于4个。

H、直管段金属护壳膨胀缝的环向部位与保温层设置的伸缩缝一致；

半硬质和软质保温层金属护壳的环向活动缝间距，应根据介质温度每3－6m设置一段。

I、在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，不可避免的踩踏部位，采取临时防护措施。

⑶防腐施工

①对于非保温的管道，在进行表面处理后，涂刷两遍无机富锌防腐底漆，然后再涂两遍各色环氧防腐漆；

对于保温的管道，在进行表面处理后，涂刷两遍无机富锌防腐底漆，然后进行保温，其镀锌铁皮的保护层外面不涂面漆；

需要保冷的管道，在进行表面处理后，涂刷两遍防腐底漆或冷底子油两遍后进行保冷，其保护层用玻璃布，保护层外涂刷铝粉漆两遍；

②防腐蚀涂料的品种选用和涂层层数、厚度应符合设计要求。

涂层施工方法可采用刷涂、滚涂或空气喷涂。

③手工涂刷时，每次油刷沾油适量，涂刷应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后易和纵横交错地进行。

涂层厚薄均匀一致，无漏刷处。

多遍涂刷时必须在一遍涂膜干后，才可涂刷第二遍。

④管道面层应顺介质流向涂刷，涂层表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔，气泡，流坠，粉化和破损等现象。

⑤在防腐蚀涂料施工中应随时检查涂层层数及涂刷质量。

⑥涂层施工完成后进行外观检查，涂层应光滑平整，无气泡、漏刷、返锈、透底和起皱等缺陷。

用5-10倍的放大镜检查，无微孔者为合格。

⑦当设计要求测定厚度时，用磁性测厚仪测定，其厚度偏差不小于设计规定厚度的5%为合格。

五、工期保证措施

1、本工程在项目经理的领导、协调下使生产、技术、质量、安全、文明施工等工作互相配合，形成系统的管理体系。

2．项目经理长驻现场，以协调解决工程实施中存在的各种问题，按照进度计划表的要求，把施工进度计划落实到操作班组的每一个人身上，明确各自承包范围、工作量和完成时间，以保证整体工期的实现。

3、按统筹方法，合理安排周、日的施工作业计划，以日计划保证周计划的落实，再以周计划保证工期计划的落实。

实施动态化现场管理，在施工过程中，严格执行“日检查，周考核”的管理制度，做到以日保周，以周进度保总工期。

按施工作业计划组织人力、物力、财力，使施工有条不紊的进行，最终保证落实总工期。

4、认真贯彻执行公司的各项技术管理制度，以加快施工速度。

5、项目经理部随时对情况以及对整个劳动力、材料、机具等进行平衡调整，合理调配，对整个进度计划进行动态优化、施工进度控制，以此作为项目目标计划更新周期，形成较为详细的计划报甲方。

经甲方审核同意后，并按此计划进行实施。

6、充分准备，合理安排和精心布置施工现场，保证现场的临时水、电、气（汽）、机械设备、周转材料、消耗材料均能满足施工进度要求。

7、加强施工程序的控制，严格按施工方案施工，做到施工顺序合理、严密、科学。

8、根据施工的实际情况组织施工，随时作好资源的协