屋面工程技术交底样本Word文件下载.docx

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屋面工程技术交底样本Word文件下载.docx

一、工程概况

北京市朝阳区来广营乡清河营村住宅及配套商业金融(一号地),总建筑面积(18号-23号住宅楼及2#地下车库):

64984m2。

本工程六栋楼的屋面均有平屋面和坡屋面两种形式,共三种做法:

水泥砂浆面层屋面、陶瓦面层屋面、铺防滑地砖面层屋面,具体分布部位见立面图。

二、施工准备

1、材料准备

主要材料有:

50mm厚挤塑聚苯板、60mm厚挤塑聚苯板、60mm厚酚醛保温板、加气碎块混凝土、SBS改性沥青防水卷材、彩色釉面防滑地砖、陶瓦等。

考虑到施工现场材料堆放场地有限,应按施工进度计划分批组织材料进场,进场材料必须满足设计要求。

2、机具设备准备

现场每栋楼设置1台龙门架,屋顶搭设受料平台。

塔吊未退场时利用塔吊吊运。

施工用设备为:

电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、2m靠尺、搓板、托灰板、线锤、钢丝刷、笤帚等。

3、现场和技术准备

(1)按屋面施工要求进行修改的外脚手架。

(2)作业的单元结构已封顶。

三、施工方法

(一)施工顺序:

1、坡屋面施工顺序:

坡屋面清理→20厚DS砂浆找平层→1.5厚自粘防水层→60厚保温板→20厚DS砂浆保护层→木顺水条→木挂瓦条→陶瓦

2、平屋面(25)施工顺序(斜屋面交接处平屋面):

屋面清理→50厚挤塑聚苯板→最薄处50厚陶粒混凝土找坡层→20厚DS砂浆找平层→两层1.5厚自粘防水→3厚麻刀灰隔离层→15厚DS砂浆保护层(1.5m×

1.5m分缝)

3、平屋面(3)施工顺序:

屋面清理→40厚加气碎块混凝土找坡→20厚DS砂浆找平层→SBS(3+3厚)改性沥青防水卷材→50厚挤塑聚苯板→0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层→40厚C20细石混凝土(3m×

3m分缝)→8-10厚彩色釉面防滑地砖

(二)施工工艺:

1、坡屋面施工工艺:

1.1将坡屋面上的杂物清理干净,不平整处找平。

1.2抹20厚DS砂浆找平层:

1.2.1抹灰前适当洒水湿润基层表面或涂刷界面剂,利于基层与找平层的结合。

1.2.2根据坡度要求,拉线找坡,按1~2m贴灰饼,铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度为20mm,分隔缝力求整齐美观,分格面积不得大于36㎡。

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。

 

1.2.3按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。

待浮水沉失后,再用铁抹子压第二遍。

1.2.4各种穿过屋面的预埋管件根部、基层与突出屋面结构(女儿墙、通风道、墙体等)的交接处和基层的转角处,应按设计要求做好处理,而且防水找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为100~150mm。

1.3自粘1.5厚防水层:

1.3.1基层必须坚实、平整并干燥(含水率≤9%)、无起砂、灰尘、油污、凹凸不平,裂缝处应用聚合物砂浆补平,施工前应对基层检查和验收,符合要求后进行清理和清扫,必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。

1.3.2在铺贴卷材之前,基层经检验符合要求后,涂刷雨虹系统专用的BPS-202沥青基层处理剂,基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位,不得漏涂,特别是细部。

注:

a排汽压实和收头部位固定、密封。

b应在当日内将已涂上处理剂的部位全部粘贴卷材,若隔日应重新涂刷基层处理剂。

1.3.3细部节点附加防水层

a基层处理剂干燥后按相关规范或设计要求(阴阳角及转角处做防水附加层)对需做附加防水层的部位进行附加层粘贴。

一般细部可加铺一层双面自粘卷材做附加层(1.5mm厚);

b复杂细部应用双面自粘卷材、涂料等做复合的附加防水处理。

c复杂细部如粘贴有胎自粘卷材时宜用喷灯或热风焊枪辅助。

e一般部位附加层卷材应满粘于基层,应力集中部位应根据规范空铺。

1.3.4大面积防水层自粘卷材铺贴

水平面—

基层处理剂干燥后,及时弹线并铺贴卷材。

铺贴时先将起端固定后逐渐展开,展开的同时揭开剥离纸,铺设时由低向高。

卷材与卷材之间必须采用满粘结。

铺贴后立即排汽并用包有橡胶的钢棍将卷材压实粘贴牢固。

垂直立面—

卷材与基层和卷材与卷材均采用满粘结法施工,并用手辊将卷材压贴。

卷材搭接和边缘密封—

相邻卷材搭接缝应精心处理。

a搭接宽度,长边80~100mm,短边100~150mm;

b铺贴后用手辊自里向外排汽压实;

c边缘用卷材密封膏进行封闭处理(密封条宽度约10mm);

e为克服聚酯胎自粘卷材瞬时粘结力,防止缝口不服贴,可用热风焊枪或热熔(喷灯),胶粘剂等辅助。

1.3.5施工注意:

a卷材适宜的施工温度为10~35℃;

b不应在雨雪天和五级以上大风天气下施工;

c施工现场安全防护设施齐全,按规定放置消防器材;

1.4保温层

1.4.1基本要求

(1)保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。

当采用有机胶结材料时,保温层的含水率不得超过5%;

当采用无机胶结材料时,保温层含水率不得超过20%。

(2)保温层施工完成后,应及时进行保护层的施工;

雨季施工时,保温层应采取遮盖措施。

(3)板状材料保温层施工应符合下列规定:

a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。

c铺设的板块接缝应相互错开。

d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

1.4.2作业条件

(1)基层应平整、干燥和干净,并经验收合格后方可进行保温层的施工。

(2)穿过屋面的管根部位,应做好细部处理。

(3)材料的运输、存放应注意防潮,防止破损和污染。

1.4.3操作工艺

(1)应先将基层清理干净,保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。

(3)斜屋面距檐口800mm宽范围内采用60厚酚醛保温板做防火隔离带,其它为60厚挤塑聚苯板,均用20mm厚DEA砂浆满粘(挤塑聚苯板为25kg/m3)。

1.4.4质量标准

1.4.4.1主控项目

a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

b保温层的含水率必须符合设计要求。

检查现场抽样检验报告。

1.4.4.2一般项目

a保温层的铺设应符合下列要求:

保温材料:

紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

观察检查。

b保温层厚度的允许偏差:

保温材料为5%,且不得大于4。

用钢针插入和尺量检查。

1.5保护层

1.5.1坡屋面保护层:

20厚DS砂浆,内压入1.0厚钢板网,菱孔15×

14,搭接处用18号镀锌钢丝网绑扎,并与预埋ф10钢筋头绑牢。

施工前,应将基层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性,施工中要求做到表面平光,不起砂、不起皮,无抹板压痕位置,施工结束后必须立即进行养护,用草袋、锯末覆盖后浇水养护,冬季施工执行冬季养护措施(草帘被+保温塑料薄膜覆盖保证水泥水化热蒸汽不流失),养护时间不少于14天,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。

1.6平瓦屋面 

1.6.1顺水条、挂瓦条的施工要求 

① 

先将30×

25木顺水条用ф3.4×

50钢钉钉在保护层上,钢钉间距300,顺水条的间距600mm。

顺水条固定后,在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂,自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 

顺水条上铺钉木挂瓦条。

②挂瓦条的间距根据陶瓦的规格进行布置。

③檐口第一根挂瓦条出檐板距离(见节点图),上下排瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条,要保证挂瓦后,两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时,脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。

④挂瓦条断面为30×

25,挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直),钉挂瓦条时,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致,为保证尺寸准确,可在一个坡面两端,准确量出瓦条间距,通长拉线钉挂瓦条。

⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。

1.6.2平瓦屋面施工 

①平瓦屋面的施工工艺:

清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。

②平瓦屋面的施工要求:

 

⑴ 

屋面,檐口瓦:

挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行,瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞垂直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。

为保证瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直线上,然后由下到上依次逐张铺挂,能够达到瓦沟顺直,整齐美观。

平瓦用ф2.8×

40不锈钢钉固定在挂瓦条上。

瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。

整坡瓦要平整,排列横平竖直,无翘角和张口现象。

上部第一排瓦与下部第一排瓦,安装时为使施工质量更安全可靠,分别用水泥砂浆粘贴。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,

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