安施工现场各工种及各机械设备操作规程Word格式.docx

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安5-11电工安全技术操作规程

安5-12焊工（电焊、气焊）安全技术操作规程

安5-13起重工安全技术操作规程

安5-14塔式起重机安全技术操作规程

安5-15挖抖机安全技术操作规程

安5-16卷扬机安全技术操作规程

安5-17电锯安全技术操作规程

安5-18电焊机（对头焊机）安全技术操作规程

安5-19钢筋加工机械安全技术操作规程

安5-20振动棒（器）安全技术操作规程

安5-21磨石机安全技术操作规程

安5-22打夯机安全技术操作规程

安5-23手持式电动工具安全技术操作规程

普通工安全技术操作规程

5-1

1.挖土时应根据工作面情况，保持适当距离，一般应保持2～3米为宜，不得过挤，并采取同一方向操作；

使镐时不准戴手套。

2.回填土方拆除支撑时，应由下而上顺序进行，不得一次拆到顶。

3.人工打夯，应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求，工作中应集中思想，步调一致，以防伤人。

4.搬运较长物件时，应注意前后、左右，以防撞伤他人；

转弯或放下物件时更应注意安全，以防扭伤自己；

搬运物件严禁在墙上行走。

5.搬运石灰、水泥或其它有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时，应使用必要的防护用品，并站立在上风工作，运输道路应采取防滑措施。

6.从砖垛上取砖时，应按顺序进行，不准一码到底，应同时拆三至四码，按阶梯式进行；

禁止从中间或下边掏取，以防倒下伤人。

7.脚手架上放砖高度不准超过三侧砖；

每次传砖不得超过五块，最下边一块不许放断砖，一般不宜抛扔；

传瓦每次不宜超过两块。

8.上、下坡推车，车上应加控制刹，行车时两车距离不得少于2米（下坡更应当放长）；

下坡道上严禁停放车辆，下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。

9.用手推车装运材料时，不宜倒拖；

装车时，要自前而后，卸车应自后而前，防止车头翘起伤人。

10.清理屋内杂物时，二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物；

清理出的模板、杂物应堆放于指定地点，以防钉子戳脚。

11.使用塔式起重机、井架、混凝土拌和机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时，应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。

木工安全操作技术规程

5-2

1、模板支撑按专项施工方案搭设。

不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料，禁止使用毛竹。

顶撑要垂直，底端要平整、坚实，并加垫木；

支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。

5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

6、拆除模板应履行申请审批手续，同意后方可操作。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；

不得留下松动和悬挂的模板；

拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、在坡屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

禁止在石棉瓦上行走。

9、安装2层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料；

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。

12、操作平刨机有以下基本要求：

（1）平刨机必须有安全防护装置。

刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止手在料后推送。

刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度要保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

（2）刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

（3）过节疤时，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；

刨旧料时，必须将铁钉、泥砂等清除干净；

换刀片时，应拉闸断电。

13、操作压刨机有以下基本要求：

（1）压刨机送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。

（2）进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节时要减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米外，接料必须待料走出台面。

（3）刨短料长度不得短于前后压滚距离，厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

14、操作圆盘锯应符合以下基本要求：

（1）圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

（2）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

（2）短窄料应用推棍，接料使用刨钩；

超过锯片牛径的木料，禁止上锯。

（4）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l~5厘米，不得用手硬拉。

15、注意防火安全，木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。

钢筋工安全操作技术规程

5-3

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。

绑扎时系好安全带。

4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；

柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

8、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

10、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。

切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。

带钩的钢筋严禁上机除锈；

除锈应在钢筋基本调直后进行。

操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；

钢筋装入压滚。

手与滚筒应保持一定距离。

机械运转中不得调整滚筒；

严禁戴手套操作；

钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；

短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

14、使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错；

弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；

调头弯曲时，要防止碰撞人和物。

更换插头、加油及清理，必须停机后进行。

15、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。

禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

16、钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

混凝土工安全技术操作规程

5-4

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。

2、用井架等物料提升机运输砼，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

用塔吊运送混凝土，起料、卸料必须听从指挥，待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。

料斗下方严禁站入，防止料斗伤人。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固；

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架和梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；

浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；

浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防止人员下坠。

7、使用震动棒必须配备触电保护器，穿胶鞋，湿手不得接触开关，不得使用破皮漏电的电源线。

8、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。

架子工（搭设作业）安全技术操作规程

5-5

1．架子工（建筑登高架设作业人员）经特种作业和高处作业安全技术培训考核，取得特种作业操作证和体检合格后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。

2、搭设脚手架必须按规范进行，即：

横平竖直、连接牢固，底脚着实，层层拉结，支撑挺直，通畅平坦，设施齐全、牢固。

3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设，在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。

4、脚手架不得钢、竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。

5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准，禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。

6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。

脚手架上人斜道应有独立的支撑系统，转角休息平台应不小于2平方米，斜道坡度不得大于l:

3，防滑条的间距不得大于30厘米。

7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆。

8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位，拉结点构造和数量符合要求。

9、设置的立杆应等距，纵向间距不得大于1.8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。

大于20厘米的，必须采取隔离措施。

10、脚手架主要杆件的接长点必须错开；

钢管剪刀撑的接长处必须搭接，其搭接长度不得小于50厘米。

11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶；

里立杆应低于檐口50厘米，外立杆应高出檐口1米。

脚手架的外侧，自第二步起，必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆；

顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.2米和1.8米。

12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离，否则必须采取必要的安全防护措施。

搭没和拆除架体时，必须注意安全，谨防杆件碰及高压线后伤人。

13、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。

14、脚手架必须有良好的避雷接地装置，接地电

阻不大于lo欧姆。

15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理，发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的，应及时更换。

16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆；

不准在脚手架上搁运料滑槽，搭设受料平台；

不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。

17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥，拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物，提升机与脚手架、建筑物连结情况等；

拆除时指定专人警戒；

拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行，做到一步一清。

严禁上下同时拆除。

18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下