电厂机组烟气脱硫工程技术协议Word下载.docx
《电厂机组烟气脱硫工程技术协议Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂机组烟气脱硫工程技术协议Word下载.docx（58页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
锅炉排烟温度（BMCR,修正后）
℃
122.17（设计煤种）
120.32（校核煤种）
锅炉实际耗煤量（BMCR）
96.6×
2（设计煤种）
118.3×
2（校核煤种）
除
尘
器
数量（每台炉）
台
1
双室四电场静电除尘
除尘效率
％
99.4
引风机出口含尘浓度
mg/Nm3
46（设计煤种）
51（校核煤种）
引
风
机
型式及配置（BMCR）
静叶可调轴流
风量
m3/s
237（计算）
273（选型）
风压
kPa
3.374（计算）
4.386（选型）
电动机功率
kW
2000
烟
囱
高度
m
180
出口内径
7.5
材质
耐酸混凝土砌块
1.1.2.4气象条件
厂区属温带大陆性荒漠气候。
其特点是：
日照长而强烈，降水少而蒸发快，多大风而温差大。
各气象要素特征值
累年平均气温为7.3℃
累年最热月平均气温为28.7℃
累年最冷月平均气温为-15.6℃
累年极端最高气温为38.4℃
累年极端最低气温为–31.6℃
累年平均降水量为85.3mm
累年最大降水量为165.7mm
累年最大月降水量92.5mm
累年最小月降水量44.2mm
累年平均相对湿度为46％
累年最小相对湿度为0％
累年平均风速为2.4m/s。
累年平均最大风速为25.7m/s
全年主导风向为SW、WSW
春季主导风向为CSW、NWE
夏季主导风向为C、E、NW
秋季主导风向为C、SW、E
冬季主导风向为SW
最大冻土深度为1.32m。
1.1.3工程地质
根据业主提供的勘测结果。
在勘探深度范围内，场地地层主要为第四系冲洪积卵砾石。
根据其工程性质及特征，将地层划分为以下3个工程地质层。
现将其岩性特征及分布规律描述如下：
①层素填土（Q4ml）：
青灰色，干燥，松散，主要为一期工程基坑开挖堆弃的碎石土，局部为少量工程及生活垃圾。
该层主要分布于场地西部，层底埋深0.40－1.30米，层厚0.40－1.30米，层底高程1620.04－1625.08米。
②层卵砾石（Q4al+pl）：
青灰色，干燥，稍密，卵砾石含量60－70%，最大粒径230毫米，一般粒径10－40毫米，母岩成份主要为石英岩，石英砂岩、花岗岩，卵砾石磨圆度较好，多呈亚圆形，中粗砂充填，颗粒级配良好。
该层在场地内均有分布，局部由于人工采掘石料缺失，层底埋深0.50－2.10米，层厚0.50－2.10米，层底高程1612.13－1625.42米。
③层卵砾石（Q3al+pl）：
红褐色－青灰色，干燥－稍湿，中密－密实，卵砾石含量65－70%，最大粒径340毫米，一般粒径15－40毫米，母岩成份主要为石英岩，石英砂岩、花岗岩，卵砾石磨圆度较好，多呈亚圆形，颗粒级配良好，中粗砂及少量泥质充填，局部具轻微泥质及钙质胶结。
该层在场地内分布均匀稳定，厚度大，未揭穿，最大揭露深度35.00米，最大揭露厚度34.10米，最深揭露高程1589.26米。
1.1.4运输
1.1.4.1铁路运输
嘉峪关市铁路交通便利，兰新铁路从市区的西南角由东向西通过，兰新铁路为国家一级铁路干线，经复线、改内燃及提速改造后，运输能力提高，可以承担电厂年燃用哈密煤约90万吨左右的运量，国铁运距650km。
酒钢公司专用铁路为一级专用线，由嘉峪关车站接轨。
绕城一周形成环线路网，并设有绿化、嘉北、嘉东等车站。
根据企业发展规划，在实施规划项目的同时，酒钢正在建设嘉峪关经笈笈泉至策可（中蒙边境）之间的铁路专用线，预计整个工程在2005年底建成投用，届时可保障企业所需原料和燃料资源的运输。
热电南厂址从嘉北站东场东侧的走行线接轨，电厂专用铁路线向东转向南进入电厂，长约450m。
由于接轨点轨顶标高为1617.20m，而周围地坪标高为1608m左右，为满足铁路接轨的需要，铁路路基采用高路堤形式。
1.1.4.2公路运输
312国道从嘉峪关市的西南侧由东向西穿过市区，作为嘉峪关市的主要交通动脉。
此外通过棋盘式的城市道路构成嘉峪关市发达的公路交通运输。
厂址位于城市边缘，可以充分利用嘉峪关市发达的公路交通网。
厂址东侧即为机场路，进厂道路从进新热电厂的进厂道路接引，路面宽8m，采用水泥沥青路面。
运灰渣道路向东接至机场路。
1.1.5除灰渣方式
设计采用灰渣分除，其中渣通过刮板捞渣机输至活动水封斗，再用汽车运至综合利用现场或备用渣场。
粉煤灰通过气力收集至灰库，当干灰综合利用情况较好时，通过气力输送至综合利用厂。
如干灰综合利用不理想，剩余粉煤灰在灰库下制浆（高浓度，灰水比约1∶3.5）通过除灰泵及管道送至备用灰场。
1.1.6堆放石膏的方式
厂内设石膏储存间，容积按两台锅炉BMCR工况运行时3天的石膏量进行设计。
1.2设计条件
1.2.1煤质资料和FGD入口烟气参数
1.2.1.1煤质资料及燃煤消耗量
煤质资料
序号
名称
蒙古煤
（设计煤种）
哈密煤
（校核煤种）
收到基碳Car
75.56%
64.00%
2
收到基氢Har
4.61%
3.23%
3
收到基氧Oar
7.56%
10.21%
4
收到基氮Nar
0.95%
0.68%
5
收到基硫Sar
1.02%
0.23%
6
全水份Mt
2.1%
14.24%
7
收到基灰份Aar
8.2%
7.41%
8
空气干燥基水份Mad
2.06%
3.46%
9
干燥无灰基挥发份Vdaf
33.91%
28.80%
10
收到基低位发热量Qnet.ar
29.6MJ/kg
23.92MJ/kg
11
哈氏可磨系数
62
43
12
灰变形温度DT
1240℃
1060℃
13
灰软化温度ST
1300℃
1110℃
14
半球温度HT
1310
15
灰熔化温度FT
1330℃
1130℃
灰分析
16
二氧化硅SiO2
37.57%
33.87%
17
三氧化二铝Al2O3
21.61%
14.62%
18
三氧化二铁Fe2O3
12.92%
17.7%
19
氧化钙CaO
13.14%
20.28%
20
氧化镁MgO
2.04%
3.76%
21
氧化钠Na2O
0.24%
0.82%
22
氧化钾K2O
1.45%
0.93%
23
二氧化钛TiO2
1.18%
0.66%
24
三氧化硫SO3
8.67%
6.44%
25
二氧化锰MnO2
0.11%
26
五氧化二磷P2O5
--
0.13%
27
其它
0.79%
燃料消耗量表
项目
煤种
小时耗煤量
日耗煤量
t/d
年耗煤量
104t/a
设计煤种
每炉
96.6
1932
53.13
本期
193.2
3864
106.26
校核煤种
118.3
2366
65.07
236.6
4732
130.14
注：
日耗煤量按20小时计算，年耗煤量按5500小时计算，锅炉为BMCR工况。
1.2.1.2FGD入口烟气参数
项目
锅炉BMCR工况
CO2（d）
Vol%
12.49
13.06
O2（d）
7.00
6.97
N2（d）
75.11
79.95
SO2（d）
0.053
0.016
H2O
6.80
6.98
引风机出口烟气量（湿态）
Nm3/h
1149067（每炉）
1153919（每炉）
引风机出口烟气温度
122.17
120.32
引风机出口烟气压力
Pa
1.2.1.3锅炉BMCR工况烟气中污染物成分（设计煤种,标准状况，干基，6%O2）
锅炉BMCR工况（标况，干基，6%O2）
SO2
1760
481
SO3
48
Cl（HCl）
50
F（HF）
烟尘浓度（引风机出口）
46
51
1.2.2石灰石分析资料
脱硫用石灰石粒径不大于15mm。
成分
含量（％）
CaO
52.3
SiO2
2.25
MgO
1.02
S
0.03
P2O5
0.01
1.2.3水分析资料
脱硫岛所需的工艺水及工业水由业主提供。
水源分别由电厂循环水系统的排污水以及电厂工业水引接。
水质分析资料表见下表：
工业水分析资料
含量
电导率
531μs/cm
磷酸根
PH
8.23
氯根
19.49mg/L
耗氧量（CODMn）
0.4mg/L
硝酸根
5.0mg/L
全固形物
336.0mg/L
亚硝酸根
溶解性固物
318mg/L
硫酸根
86.64mg/L
悬浮物
8mg/L
氢氧根
含氨量
重碳酸根
7.20mg/L
铜
腐植酸盐
175.13mg/L
全铝
0.006mg/L
全碱度
293.46mg/L
全铁
0.26mg/L
总硬度
0.18mmol/L
钙离子
42.28mg/L
碳酸盐硬度
3.11mmol/L
镁离子
26.73mg/L
非碳酸盐硬度
1.20mmol/L
钾钠离子
30.25mg/L
循环排污水分析资料
升级会员 