湖北桥梁工程承台施工技术方案Word下载.docx
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C30混凝土1564.37m3；
Ⅰ级钢筋:
6479.8Kg；
Ⅱ级钢筋:
139007Kg；
挖基土方849.6m3。
表1桥梁承台工程数量一览表
承台编号
所属单
位工程
承台尺寸
承台数量
C30砼方量（m3）
钢材数量（Kg）
Φ28
Φ25
Φ20
Φ16
Φ12
φ10
φ8
1
新桥分离
540*220*150
4
67
3000.4
5127.2
738.8
621.6
2
徐刘柳分离
540*220*180
8
171
6048.8
11320
1916.8
1243.2
3
XX大道分离
154
6432.8
10736.8
1846.6
闵家街分离
795*540*150
193.68
10136
839.6
1897.6
459.2
5
铁张天桥
750*520*236.6
156.68
4942.2
378.1
1522
380
6
姜家咀
天桥
520*520*236.6
108.6
3797.9
252.7
1167.3
291.2
7
XX互通1号桥
81.32
3216.4
5368.4
923.3
96.84
5068
419.8
948.8
241.6
XX互通2号桥
96.8
1195*540*150
145.4
7567.4
627.8
1417.8
324.4
9
XX互通3号桥
81.31
10
XX互通4号桥
40.66
1608.2
2684.2
461.6
310.8
11
武城湖大桥
85.54
3024.4
5660
958.4
12
杨家村大桥
二、施工工期安排
准备时间XX年12月1日
计划开工时间XX年3月7日
计划完工时间XX年7月15日
本项工程施工持续时间4个月。
三、人员组织
1、组织机构设置
项目部人员组织机构框图（详见附件1）
为满足本合同段的计划与调度、技术与质量、成本与核算、劳务与物资、安全与文明施工的需要，强化对内、对外的合同管理，提高企业信誉，充分提高管理效率，对本合同段工程按照项目法的管理办法组织精干、高效的施工组织机构。
人员组织分为五部二室，由项目经理统一指挥，总调度，项目总工负责整体技术指导，项目副经理负责生产调度，桥梁作业队,其它各部门负责人任组长，带领员工及民工完成承台工程施工任务。
2、人员安排
桥梁承台工程施工及管理人员安排如下：
施工负责人：
施工技术负责人：
质量负责人：
试验负责人：
安全工程师：
机械设备负责人：
材料保障负责人：
协调保障负责人：
后勤保障负责人：
技术实施：
质量检测：
测量控制：
试验检测：
现场主要施工员：
管理、实施、控制、检测人员共计35人
3、施工布置
①项目部驻地设置于XX市XX镇开发区，各施工队分别在沿线租用房屋或搭建活动板房设施作生产、生活用。
②施工用水从当地水渠或堰塘用水管接引或洒水车装载至施工点或拌和场地。
③供电采用桥梁供电系统或柴油发电机供电。
④采用搅拌站集中拌制，砼罐车运输至施工现场。
砂石料、水泥、钢筋均购之于合格厂家。
⑤施工便道采用项目部统一规划的施工便道。
四、机械配备
为保证施工紧张有序，不影响整体进度，保证施工工期，设置专人，统一管理、准确调动、及时补充、保证机械完好使用。
承台施工现场主要机械设备如下：
承台施工机械设备（第一批）
设备名称
单位
数量
型号或规格
备注
混凝土拌合站
套
JW750型强制式搅拌机
砼拌和场
装载机
台
50型
混凝土运输车
JC6搅拌输送车
振动棒
个
Z2D80型3个
HZ6X-30型7个
空压机
2z-6-8-I型
水泵
50m扬程
模板
15
1.8m、2.2m×
1.8m
1m×
2.2m、2.08m×
2.2m、5.4m×
1.5m、2.2m×
1.5m
配电箱
铁盒式
手推车
辆
电焊机
250~400A
钢筋加工设备
包括钢筋调直机、钢筋切断机等全套
五、施工技术及施工工艺方案
承台施工工艺框图（见附件2）。
1、施工准备工作
（1）完成方案编制和报批，对施工人员进行技术和安全交底；
（2）清理施工现场；
（3）施工机械设备状况良好，能够满足正常施工需要；
（4）施工管理人员和辅助施工工人全部到位，小型工具准备齐全；
（5）现场施工技术人员全部到位，测量仪器和试验检测仪器、材料准备到位；
（6）高程监控点放样和高程测量完成，各种记录表格准备齐全；
（7）现场安全文明施工标志、标牌按典型示范要求设置完成；
（8）安全防护设施、交通车辆准备齐全；
（9）履行了报检程序，旁站监理人员到达施工现场，并同意开始施工。
2、材料采购、保管及加工
⑴地材
砂、石料采用经高驻办试验室检测合格的材料，并按量取样做试验，把好材料的进场关。
砂、碎石分开堆放设隔离带，堆放场地进行硬化处理，并用标识牌注明材料名称、规格、产地和用途。
砂石料在使用前测量含水量，用以计算砼的施工配合比。
⑵水泥
在亚东或华新水泥厂购买，拌和站料场建好水泥灌，并采取有效防雨、防水、防潮措施。
水泥仓库按库容量100吨以上设计。
⑶钢筋
钢筋选用武钢或鄂钢产品。
钢筋除要有进场质量报告单以外，还要进行自检和抽样试验，不合格的坚决不准使用。
钢筋堆放在红砖或枕木上，保证离地面高度不小于50cm，并用油布有效覆盖，以避免锈蚀和沾染杂物。
钢筋加工采用现场加工或车间加工。
车间时，内地面用水泥砂浆硬化。
加工好的半成品分类堆放，并用标识牌注明钢筋编号及使用部位。
现场加工时，及时加工，及时绑扎成型，并安装到位。
⑷水
施工用水要达到饮用要求，用洒水车运至工地储存于蓄水池内。
受污染或下雨引起的浑水，不得直接使用。
3、施工放样
测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，并加密控制网，加密点同导线点一起附和测量，附和测量符合规范要求，报监理工程师批准后方可使用。
必要时在承台附近增加临时导线点以方便施工，并保护好直至此项工程施工竣工。
1.首先根据承台底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。
2.基坑边坡线的确定：
①根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到地面上；
②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；
③确定开挖边桩；
④将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。
每一道工序严格按照《监理计划》规定，履行施工工序检验。
2.
4、承台基坑开挖
1.基坑排水：
在基坑承台范围以外先挖一个汇水井，再在四周挖排水沟，使坑内的水沿排水沟集于汇水井，用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出，排水管口应在基坑边缘5m以外，以防渗回基坑，致使边坡坍塌，抽水时需有专人负责汇水井的清理工作，24小时不间断排水，直至承台施工完毕。
2.基坑顶四周地面做成反坡，距基坑顶缘1m处设截水沟，防止雨水浸入基坑内。
3.用挖掘机开挖基坑至钢筋骨架顶以下1.2m.弃土场的选择：
①用自卸车外运②就近堆放到台背水泥搅拌桩上，台身施工完毕后，回填。
4.基坑开挖方式：
放坡开挖，坑壁坡度1：
0.5.若坑壁有剥落现象，可用废水泥袋装土做护壁1m高，坑底面中间高，两边低，将水导流到汇水井，以降低地下水位。
5、桩基检测
基坑挖到设计标高后，凿除桩头，待砼达到一定强度后及时进行基桩的超声波无破损检测，报驻地监理工程师批准签证后方可进行承台施工。
6、垫层施工
桩基检查合格后夯实基础，并用砼浇筑立模垫层。
垫层轮廓比承台外轮廓加宽20cm，平台厚度10cm，找平、抹光，并在垫层边缘预埋钢筋头，用以固定模板。
7、钢筋加工及安装
我部采用的钢筋由建设项目公司指定厂家统一计划购进，承台主要钢筋有HRB335Ф28、Ф25、Ф20、Ф16、Ф12，R235φ10、φ8。
（1）钢筋加工
承台钢筋加工采用集中制作，小型运输车运往施工现场，按两阶段施工图设计安装钢筋。
施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。
钢筋进场时按不同品种、不同规格分批存放，由本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。
钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用；
否则应清除出场，严禁使用。
（2）钢筋绑扎工艺
a、钢筋加工由加工厂制作，在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
b、钢筋焊接和绑扎时应先绑扎纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋、内外钢筋网体之间的拉筋。
钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。
c、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报项目部和监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。
8、混凝土浇筑
混凝土在拌和站拌和，砼运输车运输，运至工地后采用流槽浇注承台砼。
水泥混凝土必须均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，从混凝土拌和、运输到卸料、浇注，拟控制在25至30min内完成。
不得使用已初凝的混
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