益田假日府邸工程大体积混凝土专项施工方案Word文档格式.docx

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中国建筑第四工程局有限公司

第二节地下室设计概况

承台深度统计:

承台编号

深度(mm)

Q-CT1

1000

G-CT3

1300

Z-CT2

1400

Q-CT2

G-CT4

Z-CT3

Q-CT3

1200

G-CT4a

1600

Z-CT4

Q-CT4

G-CT5

Z-CT4a

Q-CT4a

G-CT6

Z-CT6

Q-CT5

G-CT7

Z-CT8

Q-CT6

G-CT17

1900

Z-CT10

1800

Q-CT7

G-CT25

Z-CT24

Z-CT45

 

混凝土强度品级C35,抗渗品级为P6。

承台尺寸均大于等于1米,基础筏板厚度为500mm。

所有承台厚度均超过1000mm,属于大体积砼施工。

承台平面布置图如下:

第二章编制依据

序号

标准名称

标准标号

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-2011

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-87

《混凝土质量控制标准》

GB50164-2011

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002(2011版)

7

《地下工程防水技术规范》

GB50108-2008

8

《大体积混凝土施工规范》

GB50496-2009

9

《益田假日府邸工程》相关施工图纸

10

总承包工程合同文件

第三章施工组织部署

第一节施工作业段的划分

第二节地下室的施工顺序

在地下室底板施工阶段,按后浇带的位置分区进行基础底板、承台进的土方开挖;

开挖出必然的工作面后,即开始浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的浇筑随着土方的开挖慢慢进行,再进行承台的砖胎膜施工,然后是防水施工,继而进行钢筋绑扎和浇筑混凝土。

本工程地下室施工浇筑顺序:

1区---2区---3区

第三节施工进度计划

按照整体工期计划安排,结合目前阶段的实际情形。

可能于2016年4月15日~2016年5月10日浇筑完本工程大体积混凝土。

具体进度安排服从总的施工进度计划安排。

楼栋号

钢筋绑扎时间

混凝土浇筑时间

底板施工完成时间

A栋

2016年4月11日

2016年4月14日

2016年4月15日

BC栋

2016年4月26日

2016年5月6日

2016年5月7日

DE栋

2016年4月16日

2016年4月27日

2016年4月28日

第四节现场平面布置及交通运输线路布置

地下室中间设置1个钢筋加工厂,随地下室的施工,钢筋加工厂地的位置随工程进度做调整,成品、半成品堆放在塔吊能吊到的位置。

地下室完成后转移到地下室顶板上面。

本工程选用深圳市振惠建混凝土搅拌站作为供给商,以保证混凝土的持续供给。

运输线路:

光明大道

松柏路

全程约,约15min车程。

第五节施工机械选择

机械设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率KW

生产能力

塔式起重机

TC6013-6

中国

2013

53

良好

TC5013-6

71

混凝土输送泵

车载泵

长沙

2010

110

电焊机

BX1-400

广州

25

钢筋对焊机

UN1-100

2014

100

钢筋切断机

CQ40

湖北

钢筋弯曲机

GW40

湖南

钢筋调直机

GT4-8

木工圆盘锯

JO2-32-4

中国广州

2003

木工压刨机

MB206F

11

插入式振动棒

ZN50

15

上海

2015

潜水泵

/

12

单级离心清水泵

100m扬程

第六节砼浇筑安排

本工程地下室砼浇筑计划采用2台输送泵(一台备用),具体详见本工程施工组织地下阶段布置图;

必要时,可向混凝土搅拌站临时租用天泵进行辅助浇筑,确保地下室混凝土浇筑持续。

本工程BC座塔楼所在2分区为本工程地下室单次混凝土浇筑量最大区域,其他分区按浇筑砼量参照本区域进行输送泵和泵车数量计算,本方案再也不累述。

2分区共浇筑约1500m³

,选1台泵机浇筑,初定24小时浇筑完成。

为保证24小时内能浇筑完成,则每小时混凝土浇筑量为qn=1500/24=³

/h。

1)泵机台数计算

采用公式N=qn/qmaxηα进行计算,式中符号意义如下:

Qn—每小时最大混凝土浇筑量,按上文为m³

/h

qmax—砼输送泵理论输送最大值,本工程布设1台输送泵为HBT90,最大为90m³

/h.

qmaxηα=90×

×

=h,

故N=qn/qmaxηα=≈台,该区域布置1台HBT90,按现场情形,临时租用一台天泵,可方便砼浇筑施工。

该区域共选2台,1台拟布设HBT90,1台临时租用天泵。

2)混凝土搅拌运输车需用台数计算

采用公式n=qm(60×

l/v+t)/60Q进行计算,式中符号意义如下:

qm—泵车计划排量(m3/h),按公式qm=qmaxηα计算,按上文,取m3/h。

Q—混凝土搅拌运输车容量,取8m3;

l—搅拌站到施工现场的来回距离,实际距离取6km;

v—搅拌运输车车速,按平均取为40km/h;

t—客观原因造成的停车时刻,取40min;

则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为:

n=×

(60×

6/40+40)/(60×

8)=台;

取6台。

故搅拌站须配备6台搅拌运输车,另配备二、3台备用。

泵车布置示用意

考虑到设备故障及其他特殊情形,除要求混凝土泵的利用状况良好外,另外预备1台备用的柴油输送泵和3台备用的搅拌运输车。

第四章主要施工技术及方式

第一节入模温度控制

按照现场实际进度,本工程地下室底板砼浇筑时刻大约在2016年4月。

本工程底板砼主要入模温度控制方式为:

配合比优化设计、降低砼原料温度、砼运输车及泵送管道降温办法,针对本工程塔楼筏板大、核心筒承台高的特点,将砼罐车充分湿润,蒸发水蒸汽降低温度,并尽可能减少砼运输时刻。

确保塌落度知足要求,并达到降低砼入模温度的目的。

第二节底板基础混凝土施工前预备

1)基础大体积混凝土施工前,与搅拌站技术部、实验室沟通,通过实验肯定大体积混凝土配合比,选用水化低的水泥,并掺入不小于水泥用量15%的粉煤灰或其他掺合料,和不小于水泥用量10%的外加剂;

在保障混凝土强度和抗渗等要求下,减少水泥用量。

施工现场作好保温、保湿和温度测量工作,确保混凝土浇筑时最高温度不超过65℃,且内部温度与表面温度的差值不超过25℃。

2)混凝土的浇捣必需在基础底板、承台砖胎模,基础钢筋、柱钢筋、轴线复查、标高复查等完成后并请监理验收,做好工程资料以后才能开始浇捣。

3)混凝土由专业搅拌站生产、运输、泵送,专业厂家应具有技术责任能力。

4)混凝土持续浇捣,一步到位,不留施工缝和避免出现施工冷缝。

5)本混凝土由专业搅拌站生产,浇筑时搅拌站派专人现场指导浇筑和保温防裂。

6)混凝土严格按配合比拌和,坍落度必需知足泵送混凝土要求,运至现场塌落度在140-160mm;

7)为保证施工质量,施工现场严禁工人擅自加水。

第三节混凝土的现场浇筑

1)施工模板、钢筋、放线、机械、电工、材料、实验、技术、质安、混凝土班、后勤等一一落实专人负责,并实行内部签字确认的制度,以便别离落实责任。

2)各劳务队必需有管理人员值班,以便生产领导现场协调劳务事宜。

3)为保证振捣和布料的均衡、持续和浇筑质量,按8小时三班作业制工作,严禁操作人员持续疲劳作业。

4)浇筑顺序由一端往另一端浇筑。

5)基础采用商品砼一次浇捣完毕,为确保砼质量,需提前通知砼供给商,选择最佳配合比,提前备料,严格计量施工。

每批进场的商品砼,应出示配合比、选用水泥品种、坍落度等质量证明。

6)砼浇筑水平面标高控制,采用在每一个墙、柱对角钢筋上抄出1m控制标高,用红漆标记,板面砼找平、收面均以此标高控制砼面平整度,跨中部位拉线控制。

7)砼浇筑时每一振点延续时刻,以使表面呈现浮浆和再也不下沉为宜。

8)砼浇筑时,现场划分专用砼运输车辆中转停车区,以利砼浇筑的持续、顺利进行。

9)浇捣前认真做好清理工作及浇水湿润模板。

10)节点钢筋较密,要增强振捣:

采用插入式振动机由底部向上振捣,快插慢拨,振动棒移动间距小于500mm。

11)按要求做好坍落度实验及试块制作养护。

第四节大体积砼塌落度控制

大体积混凝土施工中,混凝土坍落度是混凝土拌合物工作性的一个重要指标。

维持和减小混凝土坍落度损失是所搅拌混凝土的质量的重要保证。

控制混凝土坍落度主要有几种方式:

①限制温度和各类材料成份;

②合理掌握砼运输车等候时刻;

③控制水泥的水化作用等。

本工程控制大体积混凝土坍落度主要从以下几个方面来进行。

1.大体积砼配合比控制

本工程大体积混凝土已按设计和规范要求,和连年大体积混凝土施工经验,进行了配合比设计和验证,减少大体积混凝土水化热,合理控制水泥水化时的散热顶峰。

2.大体积砼拌和骨料含水率测定

拌和用砂、石中所含的水分,不仅会增加混凝土中水的重量,改变水灰比,同时减少了骨料的重量,造成混凝土的配合比和坍落度发生转变。

在施工中,砂、石含水率增加或减少一个百分点。

都会增加或减少专门大重量的水,因此,砂、石含水率的测定准确与否,将直接影响到混凝土的质量。

我部在浇筑砼前,会派驻商品砼实验员和技术人员,及时测定出砂、石的实际含水率(专门是砂的含水率),然后对理论配合比进行修订,得出实际配合比,按实际配合比拌和砼,减少坍落度波动,提高大体积砼出厂质量,有效防范砼质量问题。

大体积砼施工前先进行试拌,在商品砼拌和站测定坍落度,若不知足要求,必需分析原因并找到解决方式,严禁不合格砼流入施工现场。

3.合理掌握砼运输车等候时刻

我部在施工前,对拟施工区域做好各类施工机械预备工作,配置备用机械和人员;

并把计算好的大体积砼浇筑计划通知商品砼拌和站提前

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