水利水电工程施工质量评定表示例文档格式.docx
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混凝土外观质量检查工序
施工
单位
自评
意见
各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为:
(签字,加盖公章)年月日
监理
复核
经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级
(签字,加盖公章)年月日
注1:
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足SL176的规定。
注2:
本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
表混凝土4.2基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表
检验项目
质量标准
检验方法
检验
数量
检查(测)记录
合格数
合格率
基础面
主控项目
岩基
符合设计要求
观察、查阅设计图纸或地质报告
全仓
软基
预留保护层已挖除;
基础面符合设计要求
观察、查阅测量断面图及设计图纸
地表水和地下水
妥善引排或封堵
观察
一般项目
岩面清理
符合设计要求;
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工缝处理
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
观察、量测
全数
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
缝面清理
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。
(签字,加盖公章)年月日
表混凝土4.3模板制作及安装工序施工质量验收评定表
主
控
项
目
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求
对照模板设计文件及图纸检查
全部
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
仪器测量
模板面积在100m2以内,不少于10个点;
每增加100m2,检查点数增加不少于10个点
排架、梁板、柱、墙
结构断面尺寸
允许偏差±
10mm
钢尺测量
轴线位置
垂直度
5mm
2m靠尺量测、或仪器测量
结构物边线与设计边线
外露表面
内模板允许偏差-10~0mm
外模板允许偏差0~+10mm
隐蔽内面
允许偏差15mm
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差-10mm
测量、查看图纸
孔洞位置
一
般
模板平整度、相邻两板面错台
钢模:
允许偏差2mm;
木模:
允许偏差3mm
2m靠尺量测或拉线检查
允许偏差5mm
局部平整度
允许偏差3mm;
允许偏差5mm
按水平线(或垂直线)布置检测点,2m靠尺量测
模板面积在100m2以上,不少于20个点。
允许偏差10mm
板面缝隙
允许偏差1mm;
允许偏差2mm
量测
100m2以上,检查3~5个点。
100m2以内,检查1~3个点
结构物水平断面内部尺寸
20mm
测量
100m2以上,不少于10个点;
100m2以内,不少于5个点
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差
查阅产品质检证明,观察
全面
模板外观
表面光洁、无污物
外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板,还应符合有关专项设计的要求。
表混凝土4.4钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
检验数量
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
对照设计文件检查
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
对照仓号在结构上取样测试
焊接200个接头检查1组,机械连接500个接头检测1组
焊接接头和焊缝外观
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
观察并记录
不少于10个点
钢筋连接
钢筋连接的施工质量标准见表4.4-1
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
钢筋长度方向
局部偏差±
1/2净保护层厚
不少于5个点
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
0.5d
板、墙
0.1倍间距
双排钢筋,其排与排间距
0.1倍排距
梁与柱中箍筋间距
0.1倍箍筋间距
保护层厚度
1/4净保护层厚
表混凝土4.4-1混凝土钢筋连接工序施工质量验收评定表
序号
点
焊
及
电
弧
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
每项不少于10个点
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.05d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;
气孔、夹渣的直径不大于3mm
对
熔
槽
焊接接头根部未焊透深度
25~40mm钢筋
≤0.15d
40~70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤0.5d
绑
扎
连
接
缺扣、松扣
≤20%,且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
机
械
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒
外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直(锥)螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其它肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当