碳酸二甲酯行业精细化工发展规划Word文档格式.docx
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2、锂电材料市场简析
作为安全环保的电解液应用于锂离子电池生产,是近年来碳酸酯类产品的最重要的用途之一,受到业内的普遍关注。
近年来,我国手机、便携式计算机、摄像机、照相机等移动电器等产业得到高速发展,相应地锂电池的产量及用量也得到大幅度增长。
特别新能源汽车、电动车的开发与大量投入市场为动力电池的发展提供了巨大的机会。
国内年消费碳酸二甲酯-碳酸二乙酯-碳酸甲乙酯三元溶剂量递增40%以上,未来十年可望达到20万吨以上。
3、扩大市场规模产业链上存在的问题
由于碳酸二甲酯生产的主要原料环氧丙烷属石油的下游产品,且其主要用途不在碳酸二甲酯行业,市场供应一直紧张并且价格波动剧烈,对碳酸二甲酯终极市场的进一步扩大产生巨大的障碍。
同时随着碳酸二甲酯规模的扩大,联产的丙二醇市场受限。
公司计划从碳酸二甲酯上游产品做起,改变原料,延伸产业链,着手研究乙烯制环氧乙烷再制碳酸二甲酯与乙二醇路线项目。
公司目前现已形成以碳酸二甲酯产品为主导的精细化工产业基础,拥有国内最大的酯交换法生产碳酸二甲酯装置,公司为安徽省高新技术企业。
至“十一五”末,公司年产能是:
以碳酸二甲酯为主导的精细化工产品21万吨。
公司“十一五”规划执行情况表
序号
主要产品产量
单位
2005
2006
2007
2008
2009
2010
1
碳酸二甲酯
吨
5099
4649
123
9453
21162
33933
2
丙二醇
4196
3523
10272
8050
19201
28421
3
碳酸丙烯酯
7246
3130
16567
14347
26482
41950
4
碳酸二乙酯
470
960
1062
1525
1065
1831
5
碳酸甲乙酯
45
317
762
685
887
存在主要问题是:
⑴产业规模偏小,占公司经济总量的比重低,与主业地位不相称;
⑵产业链上下游延伸不够,产品品种不多,对市场适应性不强。
二、“十二五”发展的指导思想、定位和目标
1、指导思想
发挥碳酸二甲酯行业的资源、能源和市场优势,瞄准国际一流水平,与发展相呼应,以循环经济产业链为基本特征,进一步延伸品种,提升规模,增加自主创新能力,打造核心竞争力,构筑上下游产业链合理配置并有机衔接、结构层次较高、附加值高的现代化工产业基地,推进“规模适度,特色鲜明,环境友好,效益显著”的循环化工园建设,为公司加快打造千亿元企业目标作出应有的贡献。
2、发展定位
大力发展以碳酸二甲酯产品为主导、延长其上下游产业链的精细化工产业,力争实现全球最大的碳酸二甲酯生产基地。
3、规划目标
到“十二五”末,实现年产值55亿元。
年产精细化工产品43万吨:
其中碳酸二甲酯16万吨、丙二醇8万吨、乙二醇4万吨、环氧乙烷10万吨、碳酸乙烯酯5万吨,年产高分子工程材料聚碳酸酯10万吨。
三、发展重点
以高新技术为支撑,做大做强以碳酸二甲酯产品为主导的精细化工产业,不断延伸碳酸二甲酯上下游产品,大力推进化工新材料战略性新兴产业发展。
推动精细化工产业升级,逐渐向高新技术产业转移,加快开发C1化工系列产品,产品向精细化、功能化、专用化方向发展。
主要建设年产10万吨环氧乙烷再制年产6万吨碳酸二甲酯联产4万吨乙二醇、年产10万吨聚碳酸酯等重点项目。
四、保障措施
1、优化化工产业布局
以循环经济工业园为主要发展平台,化工产业实行布局集中,发挥集聚优势,优化资源配置,促进产业循环,集中防控污染,降低生产费用,发挥整体的效益。
2、加快化工产业的技术创新步伐
以产学研平台为载体,进一步加强自主创新能力建设,加大循环经济关键链接技术攻关,重点发展高科技含量、高附加值、高效益、低消耗、低污染的优势产品,提升化工产业的技术水平和集约程度,促使化工产业向精细化、功能化、专用化方向发展。
3、围绕化工产业发展加强资本运作
加大筹融资力度,支撑化工项目建设。
大力推进碳酸酯行业的上市进程,争取在2012年前后上市,为公司精细化工产业发展打造出公开市场的直接融资平台。
努力引进战略投资者。
五、公司“十二五”及“十三五”规划:
“十二五”规划
一、建设年产10万吨环氧乙烷和6万吨碳酸二甲酯项目
1、本项目考拟定装置规模为10万吨/年环氧乙烷和年产量6万吨碳酸二甲酯。
生产精制环氧乙烷,同时副产乙二醇(MEG)和二氧化碳。
2万吨环氧乙烷作为商品外售,部分向下游供应碳酸二甲酯生产装置;
6万吨碳酸二甲酯作为商品外售;
副产乙二醇3.9万吨,作为商品外售。
年操作时间8000小时。
2、技术来源:
年产10万吨环氧乙烷项目拟引进美国DOW化学公司技术,采用氧气氧化法生产环氧乙烷,即在银催化剂作用下,采用纯氧和乙烯为原料,氧化反应生成环氧乙烷的工艺路线。
年产6万吨碳酸二甲酯项目采用公司酯交换法技术。
3、与现有工艺路线比其优点:
(1)产业链延长,利于稳定碳酸二甲酯成本。
(2)乙烯与乙二醇价格的变化同步,回避了现工艺丙二醇与环氧丙烷长期倒挂,而致碳酸二甲酯成本偏高的问题。
(3)乙二醇国内市场需求量大,缺口大,进口量约500万吨/年,比起丙二醇市场空间余量大很多。
(4)该工艺联产乙二醇生产成本、投资成本都低于石化行业传统工艺。
(5)中间产品环氧乙烷国内紧缺,销售利润高。
5、占地面积:
年产10万吨环氧乙烷占地75.4亩,年产6万吨碳酸二甲酯占地120亩。
6、近期安排:
今年内委托权威设计部门编制项目建议书,年底或明年初报批。
7、年产10万吨环氧乙烷项目预计投资6.94亿元,新增产值13亿元,利税1.71亿元;
年产6万吨碳酸二甲酯项目预计投资1.68亿元,新增产值7.097亿元,利税0.495亿元。
2012年二季度开建,2013年底建成投产,并作为拟上市募投项目。
二、建设年产10万吨聚碳酸酯项目
1、本项目装置规模确定为10万吨/年。
本项目产品方案确定为:
聚碳酸酯10万吨。
本项目拟采用非光气酯交换法聚碳酸酯工艺。
可从SABIC公司、旭化成公司、三菱化学公司、德国Bayer公司等中选择。
3、优势:
(1)采用非光气法工艺,具有工艺流程简单、操作安全、投资少、生产成本低等优点,避免了对环境的危害,大大改善了操作条件,具有明显的环保优势。
(2)聚碳酸酯是综合性能优良的工程塑料,在世界范围内得到广泛的应用,多年来世界聚碳酸酯生产和消费增长速度一直名列通用工程塑料之首,是最具发展前景的通用工程塑料品种。
通过区域供需分析,国内聚碳酸酯消费主要集中在华东地区和中南地区,未来中南地区缺口较大。
4、占地面积:
本项目生产装置占地面积为267亩。
5、下步打算:
与上述项目同步编制项目建议书,报批。
6、预计投资约16.76亿元,新增收入26亿元,利税8.15亿元。
该项目为开建,建成投产。
碳酸酯行业“十二五”规划建设项目一览表
项目名称
产品
总投资
销售收入
利税
年产10万吨环氧乙烷和6万吨碳酸二甲酯项目
碳酸二甲酯6万吨/年
乙二醇3.9万吨/年
环氧乙烷10万吨/年
8.62亿元
20.1亿元/年
2.21亿元/年
年产10万吨聚碳酸酯项目
聚碳酸酯10万吨/年
16.76亿元
26亿元/年
8.15亿元/年
“十三五”规划
一、煤制烯烃项目。
1、采用低灰熔点煤汽化制300万吨/年甲醇。
其中117.6万吨/年甲醇为商品外售,其他向下游60万吨/年甲醇制烯烃项目供应。
年产30.7万吨/年乙烯、30.1万吨/年丙烯。
乙烯产品供应下游乙丙橡胶装置和环氧乙烷装置,丙烯产品供应下游PO装置和苯酚丙酮装置,均没有商品量。
本项目拟采用大连化物所、洛阳炼油设计院和陕西新兴煤化工公司三方合作下,开发出具有自主知识产权的DMTO技术
3、占地面积:
300万吨/年煤制甲醇生产装置占地为:
1800亩;
60万吨/年甲醇制烯烃项目生产装置占地为:
160亩。
4、300万吨/年煤制甲醇项目投资约111.74亿元,新增收入72亿元,利税18.32亿元;
60万吨/年甲醇制烯烃项目投资约26.57亿元,新增收入74.19亿元,利税5.15亿元。
二、年产30万吨环氧乙烷项目
1、本项目考拟定装置规模为30万吨/年环氧乙烷。
生产精制环氧乙烷30万吨/年,同时副产乙二醇(外销)1.83万吨/年和二氧化碳(去下游装置)11.1万吨/年。
本项目环氧乙烷主要用于碳酸二甲酯、聚乙二醇、降解塑料等下游装置。
本项目装置年操作时间8000小时。
见“十二五”规划。
本项目生产装置占地面积为33.4亩。
4、预计投资约20.81亿元,新增收入39亿元,利税5.14亿元。
三、年产60万吨碳酸二甲酯项目
1、本项目根据环氧乙烷原料供应,拟定装置规模DMC年产量60万吨,部分供应下游聚碳酸酯、异氰酸酯等生产装置,33.7万吨DMC作为商品外售;
副产乙二醇39.1万吨,作为商品外售.年操作时间8000小时。
3、占地面积
本项目生产装置占地面积为1200亩。
4、预计投资约16.8亿元,新增收入70.97亿元,利税3.04亿元。
四、年产30万吨/年聚碳酸酯项目
1、本项目装置规模确定为30万吨/年。
聚碳酸酯30万吨。
30万吨/年聚碳酸酯生产装置占地为:
800亩。
4、预计投资约50.28亿元,新增收入78