0200华山参生生产工艺规程Word格式文档下载.docx
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7.7贮藏条件及注意事项:
12
8.物料平衡12
9.批确定的依据12
10.技术安全及劳动保护12
11.卫生13
12.综合利用与环境保护13
附录14
变更历史及原因15
目的:
为中药饮片生产各部门提供必须共同遵守的技术准则,确保生产的中药饮片批与批之间尽可能地与原设计吻合,保证每一中药饮片在整个有效期内保持预定的质量。
范围:
适用于公司华山参的生产和技术管理,是本品生产各部门必须共同遵守的技术准则,是组织与指导华山参生产的主要依据。
责任者:
生产车间主任、QA人员、生产技术部经理、质量保证部经理负责抽查执行情况。
内容:
1.产品名称和产品代码
1.1产品名称:
1.2产品代码:
YL-200
2.编制依据
2.1参照《中华人民共和国药典》2015年版一部,第140页。
2.2本公司工艺规程编制管理规程
3.产品概述
3.1【来源】本品为茄科植物漏斗泡囊草PhysochlainainfundibularisKuang的干燥根。
春季采挖,除去须根,洗净,晒干。
3.2【性昧与归经】甘、微苦,温;
有毒。
归肺、心经。
3.3【功能与主治】温肺祛痰,平喘止咳,安神镇惊。
用于寒痰喘咳,惊悸失眠。
3.4【用法与用量】0.1~0.2g。
3.5【注意】不宜多服,以免中毒;
青光眼患者禁服;
孕妇及前列腺重度肥大者慎用。
3.6【贮藏】置通风干燥处,防蛀。
4.产品规格
规格:
统。
5.所用原辅料清单及用量折算计算方法
5.1所用原辅料清单
序号
原辅料名称
代码
投料量
1
-
5.2原辅料用量折算计算方法:
投料量为领用的原药材去皮的净重。
6.生产工艺流图
图1华山参生产工艺流程图
7.生产操作要求
7.1对生产场所和所用主要设备的说明
7.1.1生产场所说明
生产场所按《厂房与设施管理规程》(文件编码:
SMP-CF-1001-00)进行编号,其生产环境按《药品生产质量管理规范》(2010年版)一般生产区进行设置,其具体说明见下表:
编号
操作间名称
CF-003
男二更
CF-004
女二更
CF-006
洗衣室
CF-007
脱皮间
CF-008
物料缓冲间
CF-009
清外包
CF-010
挑选
CF-011
洗润药间
CF-013
干燥间
CF-019
中间品存放间
CF-020
包装间
CF-021
内包暂存间
CF-022
(1)
洁具洗涤存放
CF-022
(2)
CF-023
(1)
器具洗涤存放
CF-023
(2)
CF-024
包材库
7.1.2所用主要设备说明
生产各工序的设备,按《厂房与设施管理规程》(文件编码:
SMP-CF-1001-00)进行了编号,符合《药品生产质量管理规范》(2010年版)的要求,其具体说明见下表:
设备名称
设备型号
数量
生产能力
设备编号
洗药机
XT-720
1台
300-500kg/h
MY-YP-001
热风循环烘箱
CT-C-Ⅱ
240kg
MY-YP-005
隧道微波干燥灭菌
WMG-15B
—
MY-YP-006
7.2详细的生产步骤和工艺参数说明
7.2.1原料的净选
7.2.1.1备料
领料员按《领料岗位标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-1023-01)到仓储领取生产所需中药材,按《物料进出生产区管理规程》(文件编码:
SMP-SC-1052-01)进入外清间。
7.2.1.2生产前检查
按《生产过程监控标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-1003-00)中的有关要求做好文件、物料、现场、安全等方面的检查核对工作,并予以记录。
生产前先将上次的清场合格证(副本)取下,纳入本次批生产记录中,并挂上生产状态标识卡,注明岗位、品名、规格、批号、日期等;
需用的设备、容器具等的状态标识也应进行更换或标识。
7.2.1.3净选
(1)生产操作前再认真核对所领用中药材的名称、编码、批号、重量和标识,确保生产所用中药材正确且符合要求。
(2)按《中药材挑拣岗位标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-2001-00),将需净选的中药材以适宜的量倒入净选台中,除去杂质,筛去灰屑。
(3)将已净选好的中药材装入周转容器中,称量,贴好物料标识。
7.2.1.4作业结束
(1)按《清场标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-1025-00)、《一般生产区清洁标准操作规程》(文件编码:
SOP-WS-1005-00)、《清洁工具的清洁标准操作规程》(文件编码:
SOP-WS-1019-00)的要求对生产现场进行清场。
(2)QA人员检查合格后,发放并挂上“清场合格证”。
(3)做好批生产记录等工作。
7.2.2中药材洗润
7.2.2.1生产前检查
7.2.2.2清洗
(1)按《中药材洗润岗位标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-2002-00)《XT-720洗药机标准操作规程》(文件编码:
SOP-SB-2001-00)进行清清。
(2)将已净选好的华山参,以适宜的量加入洗药机中,启动洗药机,待水变清清澈,药材表面无泥沙后,将中药材取出,沥尽水,稍闷1.5~2小时。
(3)将已清洗好的中药材装入周转容器中,贴好物料标识。
7.2.2.3作业结束
7.2.3中药材干燥
7.2.3.1按《生产过程监控标准操作规程》(文件编码:
7.2.3.2干燥
(1)按《中药材干燥岗位标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-2004-00),开启烘箱,按《CT-C-Ⅱ热风循环烘箱标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-2005-00)或《WMBG-15B隧道式微波干燥柜标准操作规程》(文件编码:
SOP-SB-2006-00)温度控制在80℃以下进行干燥操作。
(2)干燥过程中,中药材应堆放均匀,堆放厚度不宜过高,防止受热不均匀。
(3)干燥结束后,按停止按钮,然后再关闭电源。
(4)将干燥后的药材均匀摊在洁净容器内,凉至室温后。
筛去碎屑,装入内衬袋中,用时捣碎。
称重,做好物料标识,注明物料名称、批号、数量、生产日期等,密封好,放置指定的区域。
注:
工艺参数说明
干燥:
平铺厚度不得大于3cm、温度80℃以下,时间4~6h。
7.2.3.3作业结束
SOP-WS-1019-00)《CT-C-Ⅱ热风循环烘箱清洁标准操作规程》(文件编码:
SOP-SB-5005-00)或《WMBG-15B隧道式微波干燥柜清洁标准操作规程》(文件编码:
SOP-SB-5006-00)生产现场进行清场。
7.2.4中间品贮存期限按《生产中半成品及成品管理标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-1014-00)执行。
7.3中间品生产过程中各岗位操作存在风险及其预防控制措施
工序
存在风险
预防措施
备料
1、中药材领用错误
1、领料时严格核对生产指令,确保领用中药材无误。
2、领料时严格执行复核制度,确保领料时有人复核。
2、领用中药材质量不符合要求
1、领用前确认中药材已经检验合格,有合格标识。
2、不领用已过有效期或贮存期的中药材。
3、确保称量时所用的用具已经清洁。
4、不领用其他存在质量风险的中药材。
3、领用中药材数量与指令不符
1、使用前确认称量器具已经校验,且在有效期内。
2、称量过程须双重复核,并须进行独立复核。
净选
1、中药材存在杂质、非药用部分、霉蛀部分等
1、挑选过程中加强质量检查,发现异常及时处理。
2、注意人员卫生防护。
洗润
中药材存在杂质、非药用部分、霉蛀部分等
干燥
干燥温度、程度
1、干燥过程中加强质量检查,发现异常及时处理。
2、防止温度过高,药材焦化。
7.4包装
7.4.1生产前检查
SOP-SC-1003-00)中的有关要求做好文件、物料、现场、安全等方面的检查工作,并予以记录。
7.4.2作业前准备
(1)作业前先将上次的清场合格证(副本)取下,纳入本次批生产记录中,并挂上生产状态标识卡,注明岗位、品名、规格、批号、日期等;
(2)按《包装岗位标准操作规程》(文件编码:
SOP-SC-1029-00)的要求进行。
(3)启动封口机空运转,若无异常,待机。
(4)车间工艺员根据批包装指令调节电脑软件中打印机的程序,输入品名、产地、规格、重量、执行标准、质检员、产品批号、生产日期等,将程序拷入U盘。
7.4.3标签(合格证)品名、产地、规格、重量、执行标准、质检员、产品批号、生产日期、批号等打印。
(1)生产操作前再认真核对所领用标签(合格证)的名称、规格、代码和标识等,确保合格证材料正确且符合要求。
(2)标签(合格证)制作员根据批包装指令调节电脑软件中合格证的品名、产地、规格、重量、执行标准、质检员、产品批号、生产日期等,将空白合格证放置在打印机中进行打印。
(3)打印出的第一张内包标签(合格证)经工序负责人或QA人员对品名、产地、规格、重量、执行标准、质检员、产品批号、生产日期等内容、印字质量复核无误后,方可进行正式打印操作,并做好打印记录。
(4)打印的品名、产地、规格、重量、执行标准、质检员、产品批号、生产日期等等应数字排