常压容器产品质量证明书样本Word下载.docx

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设备内常压MPa

设计温度：

设备内50℃

工作介质：

设备内

操作压力：

设备内MPa

结构型式：

□单层□多层（□热套□绕带□包扎）

换热面积：

/m2容积：

/m3重量：

/kg

规格：

内径mm壁厚mm□总长□总高mm

压

力

试

验

耐压实验：

壳程（壳体）/MPa管程（夹套）/MPa

气密性试验：

补强圈焊缝密封试验压力/MPa

无

损

检

测

无损检测方法RT仪器XXQ2505

图样规定无损检测比例A.B类焊缝％

单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/％类焊缝/％

焊缝总长A类焊缝mB类焊缝m

实际无损检测长度A类焊缝mB类焊缝m

增加检测比例□符合检测规定□无此项

施

工

依

据

设计标准NB/47001-2009

制造标准NB/47001-2009

（现场组焊标准）/

无损检测标准/

产品主要受压元件使用材料一览表

（含焊接材料）

序

号

主要受压元件

主要受压元件使用的材料

入厂

材料

标志

数据

来源

化学成份

力学性能

弯曲试验

名称

件号

牌号

规格

mm

炉批

生产

单位

供货

状态

C

Mn

Si

P

S

屈服点

MPa

抗拉强度

延长率δ

%

冲击试验v

硬度

（HB）

弯曲

角度

弯轴直径

D＝a

温度（℃）

冲击功（J）

筒体

8

oCr18Ni9

5

A2017633

太钢

固溶

C110-013

供应值

3.93

112.95

46.51

32.9

1.9

695

50

84.5/84.5

复验值

封头

4

管板

人孔

接管

7

法兰

30

C3800352

热轧

C210-017

2.3

105

56

27

1.1

540

59.5

法兰盖

电焊条

/

A102

3.2

00901393

天泰焊材

HC210-025

4.6

90.1

64.3

33

13

635

44

4.0

00506391

HC210-003

2.7

87.1

61.6

24

6

570

49

A022

00623391

HC210-004

3.4

66.3

565

审核人：

填表人：

年月日

压力容器外观及几何尺寸检验报告

序号

检查项目

标准规定

实测结果

检查结论

1

产品□总长□总高mm

□合格□不合格

2

壳体内径mm

3

壳体长度mm

壳体直线度mm

壳体圆度mm

冷卷筒节投料的钢材厚度mm

封头成型后最小厚度mm

封头内表面形状偏差mm

9

封头直边纵向皱折深度mm

10

A类焊缝最大棱角度mm

11

B类焊缝最大棱角度mm

12

A类焊缝最大错边量mm

B类焊缝最大错边量mm

14

焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm

15

焊缝余高

单面坡口mm

双面坡口mm

16

焊缝外观质量

符合图样及标准

□符合□不符合

17

角焊缝质量

18

端盖开合及联锁

19

法兰面垂直于接管或筒体

20

法兰密封面质量

无径向贯穿伤痕

21

法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置

□对中□跨中

22

支座位置及地脚螺栓孔间距

23

管口方位及尺寸

补强圈

25

主要内件位置及尺寸

26

容器内外表面质量

铭牌安装位置及拓印图

28

标志、油漆、包装

结论：

检验责任师：

检验员：

压力试验检验报告

□水压□气压□气密性

试压部位

试验日期

工艺过程卡编号

压力表精度等级

压力表量程

压力表检定日期

年月日

压力表编号

压力表表盘直径（mm）

试验介质

氯离子含量（mg/L）

环境温度（℃）

介质温度（℃）

设计要求

压力试验

曲线

实际

本产品经MPa试验，无渗漏；

无可见的异常变形：

无异常响声；

试验结论合格。

监检员：

检验责任师：

检查员：