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钢筋工程

交底提要

D区剪力墙、柱钢筋绑扎施工工艺及质量要求

资料Word

交底容:

一、施工准备

(一)作业条件

1.钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按现场施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、等级分别加垫木码放。

2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,若锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。

3.按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4.做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

5.根据弹好的外皮尺寸线,检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,除去钢筋浮锈,并剔除柱、墙根部水泥浮浆到全部露出骨料,要求将墙身根部两侧控制线各向10mm弹线并沿线切割,切割深度为15mm。

剔除切割线围以混凝土浮浆至骨料密实处,并清洗干净。

防水混凝土外墙墙身两侧沿顶部下返40mm,两侧各弹一道水平控制线;

沿水平控制线上返25mm弹一道混凝土切割线,水平切割深度10mm。

切割线围以剔除混凝土浮浆至骨料密实处,并清洗干净。

6.绑扎前根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。

(二)材料要求

1.钢筋原材:

应有供应单位或加工单位书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。

当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验,钢筋应无锈斑及油污。

2.成型钢筋:

必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。

成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

3.铁丝:

可采用20~22#铁丝(火烧丝),铁丝切断长度要满足使用要求。

4.垫块:

用水泥砂浆制成,厚度同保护层,垫块预埋20~22﹟火烧丝。

5.直螺纹套筒:

现场所用直螺纹套筒的拉伸性能、高应力反复拉压实验等项目必须符合JGJ107-2010

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份;

2、当做分部、分项施工作业技术交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。

—C2表

中关村永丰产业基地II-22地块

工程名称中关村壹号一期(D区)

交底日期

2014年3月8日

中国中铁航空港建设集团施工单位

分项工程名称

钢筋工程

D交底提要区剪力墙、柱钢筋绑扎施工工艺及质量要求

交底容:

级性能要求方可使用。

中规定的I(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、机械连接的力矩扳手等。

二、施工工艺

(一)柱绑扎工艺流程剔除、清理柱根水泥浮浆到全部露出粗骨料→清弹柱外皮位置线、模板外控制线→弹好切割线

理柱筋污渍→修整底层伸出的柱顶预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→机械连接(或绑扎)柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标示箍筋间距→按标示的间距绑扎箍筋→质量检查、报验

(二)柱钢筋绑扎套柱箍筋:

按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量(注意抗震加密和绑扎接头加密),先将箍筋1.扣,绑扣要朝套在下层伸出的钢筋上,然后接上部柱子钢筋,若采用搭接连接,在搭接长度绑扎不少于3向柱中心。

第一步接头50%2.本工程柱竖向筋直径较大,优先采用机械连接,按规要求同一截面接头率不大于。

35d为柱净高)且大于(且大于距底(楼)板面大于500mmH/6HHc(柱截面长边尺寸),相互错开画箍筋间距线:

在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,并注意抗震加密、接3.头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。

4.柱箍筋绑扎:

)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。

(1)箍筋与主筋要垂直并贴密,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点(2成梅花交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见下页图。

—表C2

工程名称

地块中关村永丰产业基地II-22中关村壹号一期(区)D

图1

图2

(3)柱绑扎搭接时,搭接围箍筋设置:

直径不小于d/4,(d为搭接钢筋最大直径)。

间距不大于100mm且不大于5d(d为搭接钢筋最小直径)。

如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图3。

审核人交底人接受交底人

技术交底

编号02-01-C2-001

1

—C2表资料Word

工程名称交底日期2014年3月8日

D区)中关村壹号一期(中国中铁航空港建设集团施工单位分项工程名称钢筋工程

D交底提要区剪力墙、柱钢筋绑扎施工工艺及质量要求

3

图),(C5035mm类环境为;

≥时为30mm30mmC30~C454)柱筋保护层厚度(时一类环境为,二a,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱筋应1000mm垫块应绑在柱主筋外皮上,间距在板弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。

(定5()为控制柱子竖向主筋的位置,一般在柱子的中部、上部以及预留筋的上口设置三个定位箍筋)。

位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋焊制,呈“井”型定位箍筋,顶在模板,比柱截面小2mm钢筋位置柱钢筋定距框(三)剪力墙钢筋绑扎工艺流程在墙体根部弹墙体外皮线、混凝土切割线和模板外控制线→剔凿清理切割线围以砼浮浆→调正纵向钢筋位置→接长竖向钢筋并检查接头质量→绑竖向和水平梯子筋→绑审核人交底人接受交底人

扎暗柱及门窗过梁钢筋→绑扎墙体水平筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收

(四)剪力墙钢筋绑扎

1.弹墙体外皮线、模板外控制线,清理受污甩槎钢筋,剔除墙、柱根部的浮浆至坚硬的骨料,并清扫冲洗干净。

2.先安装预制的竖向和水平梯子筋。

梯子筋见详细说明。

3.剪力墙筋应逐点绑扎,相邻绑扎点之间形成八字形,以免钢筋网歪斜变形。

4.在墙竖向筋外侧绑扎混凝土垫块,外墙外侧保护层40mm,侧保护层20mm;

墙保护层20mm,垫块间距1m左右,呈梅花型布置。

5.为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。

门窗洞口要按设计和规要求绑扎过梁钢筋,锚入墙长度要符合设计要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50mm,顶层时过梁入支座全部锚固长度方位均要加设箍筋,间距为150mm。

6.剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱,其锚固长度要符合设计要求。

7.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。

8.剪力墙水平分布筋钢筋的搭接长度不应小于1.2La,同排水平分布筋的搭接接头之间及上下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。

9.其他工种应配合安装预埋管件、预留洞等,其位置、标高均符合设计要求并固定牢固。

10.墙的钢筋弯钩应朝向混凝土侧。

11.修整:

模板合模之后,对伸出墙体顶部的钢筋进行修整,水平梯子筋距离混凝土墙体顶面150mm设置,用以固定伸出墙体顶部立筋的间距,同时在模板上口加F卡子与水平梯子筋一起控制墙体竖向钢筋的保护层。

墙体浇筑混凝土时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋进行整理。

工程名称区)中关村壹号一期(D

D区剪力墙、柱钢筋绑扎施工工艺及质量要求交底提要

四、质量标准

(一)主控项目纵向受力钢筋的品种、规格、形状、数量尺寸、位置、间距、数量、节点构造、接头连接方式、连1.接质量、接头位置、数量及其百分率、保护层厚度等应符合设计要求。

2.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、位置等符合设计要求。

在施工现场,应按国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》的规定抽取钢筋机械连接接头做力学性3.能检验,其质量应符合有关规程的规定。

(二)一般项目

钢筋工程安装允许偏差及检查方法允许偏差值检查方法项目项次

)(mm±

5

宽、高

尺量1

绑扎骨架

±

长10

10间距

5尺量排距受力主筋2

15弯起点位置±

10

间距

个间距尺量连续3

箍筋、横向筋焊接网片510±

网格尺寸5基础±

保护层厚度4

3柱、梁尺量3

板、墙、壳

入支座、节点搭接+10,-5

尺量梁、板受力筋搭接5

锚固长度入支座、节点搭接±

5尺量6

≯1

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