基础工程施工方案Word文件下载.docx

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（一）、劳动力组织14

（二）、计划投入施工人数15

（三）、施工人员（工人）要求15

六、施工进度计划16

（一）、施工进度计划编制依据16

（二）、施工进度计划16

七、施工安全保证措施16

（一）、安全管理组织机构：

16

（二）、土建工程安全保证措施：

17

（三）、现场防火措施：

18

八、雨季施工措施18

（一）、雨施前准备18

（二）、钢筋砼工程19

（三）、成品、半成品、原材料及现场防雨措施19

（四）、安全措施19

九、现场文明施工措施20

（一）、文明施工管理要求：

20

（二）、建立健全岗位责任制：

（三）、现场文明施工管理措施：

十、施工现场环保措施22

（一）、环境管理目标：

22

（二）、环境管理因素23

（三）、环保组织机构及管理制度23

基础工程施工方案

一、工程概况

工程名称：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

勘察单位：

施工单位：

监督单位：

新月半岛西区三期二标段工程，位于湖南省浏阳市天马路以北，将军路以南，天马大桥以东，新月路以西。

总建筑面积54455平方米，由3幢高层和3幢小高层组成。

C3为二十四层加架空层，建筑高度为76.8米；

C6为二十二层加架空层，建筑高度为70.8米；

C7为十七层加架空层，建筑高度为55.45米；

E3、E5、E6均为十一层小高层，建筑高度为33米；

根据建筑高度，C组团室内所注±

0.000标高相当于黄海绝对标高75.80米，C组团室内所注±

0.000标高相当于黄海绝对标高76.80米。

结构特点：

本工程结构类型为剪力墙结构。

基础为桩承台基础。

二、基础施工工序

1.施工准备

（1）技术人员熟悉有关图纸、施工工艺及技术要求，对数据进行核查，保证各施工图间的统一；

（2）清楚基础内有无管线及地下障碍物，如有应及时上报，不得擅自野蛮施工；

（由建设单位提供地下图示）

（3）划分施工流水段：

本工程按实际情况按单体划分为6个施工段。

2.土方工程

2.1．施工方法

⑴放线

依据施工总平面图规定的位置和规划局放的规划图，按照本工程定位轴线放出挖土轮廓线（撒白灰线），经核对无误，办理验线手续后，由监理和甲方确认以后，方可进行开挖。

⑵机械挖土

①挖土方时间暂定计划从2010年8月11日开始进行，至9月20日结束。

先挖C3栋，再按E3、E5、E6、C6、C7的顺序开挖。

②本工程C3、C6、C7栋采用预制混凝土管桩承台基础，E3、E5、E6采用灌注桩承台基础。

③土方采用机械开挖，开挖深度约1米，采用大开挖。

开挖顺序从东边向西开挖。

人工随挖机挖至底标高，人机紧密配合，人工铲土至实土均由机械挖出。

⑶土方堆放

土方全部堆放在基坑四周，堆放离基坑边不小于1.5米。

⑷验槽

基础开挖按单栋流水施工，根据建设方移交场地先后顺序依次开挖、依次验槽，各方签字同意后，进行下道工序施工。

2．2.注意事项

⑴挖土时设专人监控严禁超挖扰动基底土层，严禁碰动桩头。

挖土时离桩头不小于300mm，由人工挖土。

配备专业电工负责现场用电，非专业人员严禁乱拉电线：

用电要做到一机一闸一漏电一箱保护，均应符合天津市相关安全用电规定。

⑵现场要有专人负责集水井的排水工作，看好集水井不被破坏，随时有水随时抽水，遇有雨天降水排水不得停止保持排水通畅，槽内不积水，并防止塌方。

⑶基坑四周要搭设不低于1.2m的防护栏杆，上口平直，设专门的人行通道，通道设防滑措施，并在钢管上刷红白油漆，以示醒目，防止意外。

⑷各工种严格按照相应的安全操作规程作业，严禁在挖土机工作半径内作业。

⑸设专人负责观察边坡变化，特别是雨天及夜间，以防发生意外。

⑹挖土外运时严禁将土带出影响道路美观，为防止此事发生，专门派2人以上用水冲刷轮胎上的泥沫，及时清扫干净，保持文明施工。

2．3.剔桩头

利用截桩器和人工配合破桩头,在设计位置先划线按水平标高先截断出钢筋笼主筋,截断主筋和箍筋后,再凿断桩头,不得采用挖掘机械碰撞桩头。

按照规范要求桩顶锚入承台不小于5cm。

2．4.工程保证措施

挖土时间总工期依据施工现场实际情况而定。

进度保证措施：

为保证施工总进度，特制定以下保证措施：

1土方开挖前，严格控制定位放线、排水。

2现场由专人合理安排运输车的行走路线及处理临时问题。

3施工过程中，及时检查水位标高、边坡坡度、地下水位系统、及随时观测地下周围变化。

4随开挖随搭设槽边防护围挡，保证好施工人员安全工作，定期对施工人员进行安全教育，做到施工无事故。

5技术方面由专业工程师进行测量，严格控制槽底标高。

6现场闸箱由专业电工负责，充分保证好夜间照明，从而保证开挖进度。

2．5.回填

回填土时，土方由汽车运塘碴回填。

室内回填用挖掘机械送入基础内用人工分层夯实，室外挖机压实，不能机碾压实处人工配合夯实。

2．6.专项安全防护措施

本工程项目的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，针对建筑业造成人员伤害事故的“四大安全隐患”即“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行安全防护，确保安全施工。

3.模板工程

（1）模板配备数量

本工程以单体划分施工流水段组织施工。

因本工程工期较紧，要求有足够的投入方能满足施工工期的需要，所以本工程基础及主体结构均采用木模板，模板加工场设在现场。

（2）基础模板：

承台地梁施工时，模板用915×

183×

18覆膜多层板加工，模板加固下口穿螺栓从桩钢筋焊出。

上口用钢管井字形加固。

基础墙、柱均采用915×

18覆膜多层板木梁结构模板体系，内木楞用100×

50，外钢楞采用2根ø

48钢管，墙、柱对拉螺栓采用使用Φ14对拉螺栓，用山型卡卡住钢楞加固，经检查模板垂直平整，接缝等均符合要求后将螺栓拧紧，操作要点是模板拼接严密，对拉螺栓设置紧固。

在支模前钢筋必须经甲方、监理等共同验收符合要求方可进行封模。

每道工序施工前应清理出工作面，模板使用前应涂刷隔离剂,并用水准仪抄测出标高控制点。

因本工程使用木胶合板进行支模，故支模前按照预先制定的方案进行加工。

为增强木模板的强度，在木模板背面加设背楞，具体设置如下：

墙柱：

背楞间距200mm

梁侧：

（3）基础模板拆除：

侧模必须在砼强度达到1N/mm2时方可拆除，不可过早拆模，以免损坏砼表面。

模板的拆除顺序：

应遵循先支的后拆，先拆非承重部位，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

清理出基础，集中堆放。

4.钢筋工程：

本工程钢筋采用Ⅰ、Ⅲ级钢筋，钢筋采用闪光对焊、单面搭接焊、电渣压力焊或绑扎连接。

保护层厚度：

桩基承台：

50mm

梁：

基础35mm；

上部：

25mm

柱：

基础35mm上部：

20mm

剪力墙：

50mm上部：

15mm

4．1施工准备：

1）、认真熟悉图纸，作出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后才能进行配料。

2）、进场钢筋必须具有合格证、检验报告和生产许可证，三证齐全，并经复试合格后才能用于工程中，严禁先用后试验或无证使用。

3）、依照图纸弹好位置线。

4．2钢筋下料成型：

①所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎，钢筋配置时严格按照GB50204-2002规范中的钢筋工程要求进行。

②钢筋的成型要选择有经验的技术人员负责进行，箍筋要保证弯钩长度和角度的准确性，弯钩必须做成135°

，平直部分长度为10d。

③成型后的钢筋经自检合格后要分类码放，各形状及规格严禁混合滥用。

④梁钢筋尽量利用其自然长度，减少接头，严禁受压钢筋在支座处焊接，受拉钢筋在弯矩最大处连接，梁筋过桩处要走主筋内侧，且钢筋的锚固长度要满足规范和设计要求。

4．3钢筋安装：

（A）承台钢筋绑扎：

1）、清扫垫层上的杂物，用粉笔画好主筋，分布筋的间距。

2）、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋予埋件等。

3）、钢筋搭接长度，位置符合规范及设计规定。

4）、绑扎负弯矩钢筋，每个交叉点都要绑扎，最后主筋下垫C20砼垫块，以保证保护层厚度。

（B）承台、地梁筋绑扎：

1）、承台上皮钢筋绑扎后，待承台模板固定完毕，在上皮钢筋弹出柱边线，用红漆作出标记。

柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至承台或地梁底固定。

柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上皮筋焊接设置定位箍。

墙板插筋在底板面设一道水平筋。

严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。

2）、箍筋、弯钩的叠合处应交错绑扎，箍筋弯钩为135°

长度满足03G-101构造及国家质量验收规范的要求。

3）、主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。

（C）基础墙、柱钢筋绑扎：

1）、按照图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量。

2）、在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动绑扎。

3）、箍筋与主筋垂直，各交点均要绑扎，端头弯成135°

且相互错开绑扎。

4）、箍筋拉钩应钩住主筋。

4．4注意问题：

1）、钢筋绑扎必须满足钢筋隐蔽验收项目中的保证项目，基本项目允许偏差项目的各种要求。

2）、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。

3）、妥善保护弯起钢筋与负弯矩钢筋，不得在钢筋上面胡乱行走，破坏钢筋。

4．5预防质量通病：

1）、墙予埋钢筋的位移；

2）、搭接长度不够；

3）、钢筋接头位置错误；

4）、绑扎接头与焊接接头未错开。

5、砼工程：

基础垫层砼标号为C15，基础承台及地梁砼强度为C35，为保证工程质量，本工程结构混凝土全部选用商品混凝土，现场不设搅拌站，由附近商品混凝土搅拌站供应，完全能保证混凝土的供应。

预拌混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明，并进行配合比试配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方可生产。

5．1.施工准备：

1）、基槽开挖至槽底标高后应立即进行验槽工作，符合要求后进行垫层施工。

2）、所有机具，材料准备齐全。

3）、各种原材料均已进场，商品砼货源已落实完毕。

5．2.施工工艺：

本工程采用商品砼。

5．2．1.垫层施工：

基槽开挖完成后及时进行验槽工作，符合要求后，马上进行垫层砼施工，垫层为100厚C15细石砼，垫层上皮标高施工时应严格控制，确保准确无误，表面要平整，找平并注意养护。

5．2．2.承台、承台梁砼：

a、垫层施工完毕后，应进行测量放线工作，将各轴线弹在垫层上，经检查验收放线无误后进行绑筋和支模。

b、砼浇筑：

5．2．3砼配合比：

施工准备阶段，针对本工程所选用砼强度选择几家质优价廉的搅拌站进行砼试配工作，保证砼质量技术指标满足工程施工要求。

承台、承台梁砼施工：

砼