天然气工程施工组织设计方案Word文件下载.docx

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（二）埋地燃气管道安装要求

（三）管道的吹扫与试验

五、质量保证体系及质量保证措施

（一）、质量保证体系：

见表

（二）、质量责任：

（三）、质量保证措施：

六、安全组织机构与安全措施：

（一）、安全组织机构：

见表

（二）、施工安全措施：

七、组织机构网络（见表）

八、主要机具设备计划（要注明设备型号）

九、人员配置计划

十、施工作业进度计划

XXXXXXXX民用天然气工程施工组织设计

一、工程概况

本工程为XXXXXXX民用工程，供气为居民用户，共计411户，选用悬挂式调压箱，共计20台，中压管道设计压力0.4Mpa,属于压力A级，为GB1类压力管道。

调压后的天然气管道设计压力为4.5Kpa,每户安装一台民用灶和一台壁挂炉，每个安装户设单独表箱，选

用IC卡物联网民用燃气表。

调压前架空管道选用无缝钢管，材质为20#，埋地管道采用燃

气用埋地PE管，材质为PE100，系列为SDR11。

埋地阀门采用PE球阀带双放散；

PE管件材

质采用PE100SDR11等。

调压后埋地管道采用3PE加强级低压流体输送用焊接钢管，架空管

采用低压流体输送用焊接钢管。

埋地管道施工顺序：

管道安装、热熔（电熔）焊接、管道吹

扫、试压、回填。

该工程应甲方要求该工程计划2016年8月15日开工,2016年10月15日

竣工。

1.燃气设计规范和施工规范、规程

《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

《城镇燃气输配工程施工与验收规范》CJJ33-2005

《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009

《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011

《涂覆涂料前钢管表面处理表面清洁度的目视评定》第一部分：

为涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-2011

《承压设备无损检测》NB/T47013-2015

《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009《流体输送用无缝钢管》GB/T8163-2008

《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015

《商用燃气燃烧器具通用技术条件》CJ/T451-2014

《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：

管材》GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：

管件》GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第3部分：

阀门》GB15558.3-2008《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12-2013

《聚乙烯燃气管道规程技术规程》CJJ63-2008

2.根据设计提供的施工图纸ST2016852-501-GE

1.人员准备：

（1）组织强有力的项目领导班子，认真熟悉图纸和与项目有关的文件及各类规范，如发

现问题需做好记录，以便配合设计单位和监理部门进行图纸会审。

（2）编制材料预算和各类与工程施工相关的表格。

（3）施工前施工队进行岗前培训和安全教育。

2.机械设备：

对拟投入的机械设备进行检查，如发现问题应及时处理，避免机械设备带病作业给施工带来不必要的损失。

3.材料准备

（1）所有材料入库应登记入帐，检验合格的材料应做好标识。

（2）所有材料必须具有质量证明书或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用，

对特征数据有异议的材料，应进行复检或必要的分析，异议未解决材料不得使用。

（3）管材进厂须进行外观检查，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。

a.无裂纹、孔洞、折叠等缺陷。

b.凹陷及机械损伤的深度，不超过产品相应标准的壁厚负偏差。

c.密封面的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。

d.有产品标识。

（4）进行复检的管道材料应有复检证明。

（5）建立材料发放台帐。

4.技术准备：

（1）各类技术文件发放必须有台帐。

（2）审核施工图纸，做好会审记录。

（3）对施工队及施工班组进行技术交底及安全技术交底，并且做好交底记录。

5.检验准备

（1）确定质量检查的控制环节和控制点。

（2）在图纸上标出焊口编号，统计配管工程量。

（3）划分管道分布分项工程。

6.现场准备

按施工组织设计要求布置，施工现场水电按要求接通。

四、施工方案及主要技术措施

（一）PE管施工要求：

1、PE管的存放、搬运和运输

1.1、一般规定

①管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

②管材、管件存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋；

不得与油类、酸、碱、盐等其他化

学物质接触。

③管材、管件存放、搬运和运输时，不得抛摔和受剧烈撞击。

④管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。

1.2、存放：

①管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。

②管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5米,当管材捆扎成

1m*1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3米，管件应

逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并宜便于拿取和管理。

③管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

④管材存放时，应将不同直径和壁厚的管材分别堆放，受条件限制不能实现时，应将较大的

直径和较大壁厚的管材放在底部，并做好标志。

1.3、搬运

①管材搬运时，必须用非金属绳吊装

②管材、管件搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽

③寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击。

1.4、运输

①车辆运输管材时，应放置在平底车上，运输时，直管全长应设有支撑，应捆扎、固定，避

免相互碰撞，堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。

②管件运输时，应按箱逐层叠放整齐，并固定牢靠。

③管材、管件运输中，应的遮盖物，避免暴晒和雨淋。

2、PE管安装

2.1一般规定

①聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。

②聚乙烯管道应使用电熔连接或热熔连接，不得使用螺纹连接和粘接。

聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑转换接头连接。

③聚乙烯管道不同连接形式应采用对应的连接工具，连接时，不得使用明火加热。

④聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。

对性能相似的不同牌号、材

质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

⑤聚乙烯燃气管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。

⑥在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

⑦聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。

⑧聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。

每次收工时，管口应临时封堵。

⑨聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。

不合格者必须返工，返工后重

新进行接头外观质量检查。

2.2.电熔连接

①电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔

连接机具和电熔管件生产厂家的规定。

②电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

③电熔承插连接还应符合下列规定：

1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的

污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。

2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

④电熔鞍形连接还应符合下列规定：

1）干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。

2）电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外

表面。

2.3.热熔连接

①热熔连接前后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

②热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。

③热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在

保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

④热熔承插连接应符合下列规定：

1）承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，

标出插入深度，刮除其表皮。

2）承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

3）承口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

4）加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接加热工具，并应用均匀外力插至标记深度，

形成均匀凸缘。

⑤热熔对接连接应符合下列规定：

1）对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在

同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。

2）管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并

使其与对应的待连接断面吻合。

3）待连接的端面应用对接连接工具加热。

4）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，

⑥热熔鞍形连接应符合下列规定：

2）鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表面。

3）待连接面应用鞍形连接加热工具加热。

4）加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，形成均匀凸缘。

⑦钢塑转换接头连接

1）钢塑转换接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承

插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定

2）钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规

定。

3）钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。

2.4.管道敷设

①聚乙烯燃气管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。

②聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

③本工程PE管道连接方式：

同种牌号、材质的PE管材和管件连接方式采用热熔对接连接，性能相似的不同牌号、材质的PE管材和管件，连接方式采用电熔连接。

④埋地燃气管道的管顶埋深：

埋设深度不小于1.2米，其它处埋深根据设计图纸和规范要求进行，当燃气管道与障碍时，可调整管道埋深，在确认燃气管道与相邻管道及建筑物、构筑物之间的水平及垂直净距满足规范要求的最小净距要求后方可施工。

⑤因地下管线情况不明，开挖路段采用人工开挖方式，进一步探测地下管线情况，避免人员和财产损失。

管沟的开挖、检验、回填执行CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工与验收规范》及其他有关规定。

聚乙烯管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，当原土层有尖硬土石和无盐类时，应铺垫细沙或细土。

凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其它防沉降措施。

⑥埋地PE燃气管道宜蜿蜒敷设，并可随地形弯曲敷设，管道允许弯曲半径R不小于25倍

公称直径。

当弯曲管段上有承插管件时，管道允许弯曲半