水电安装施工方案范文Word文档格式.docx
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专业监理工程师（签字）年月日
审核意见：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日
建设单位签收
审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：
建设单位（盖章）
建设单位代表（签字）年月日
注：
1、施工项目经理部至少在计划开工日期前7天提出本报审表，给项目监理机构、建设单位审查、审批留出必要的时间。
2、本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制
施工组织设计、施工方案及审批
工程名称
车间九
地点
建设单位
总包单位
类别
编制单位
编制人
册数
总页码
施工组织
总设计
施工组织设计
施工方案
共1册
审查内容
完整性情况
针对性情况
编制依据
完整
根据施工质量验收规范、施工设计图纸、企业标准编制
工程概况
根据施工图纸要求编制
施工部署
施工现场的人员、机械
施工进度计划
已完成施工进度计划编制工作
施工准备与资源配置计划
已完成施工准备与资源配置计划
主要施工方法
已编制施工实施方法
施工现场平面
布置
已经对施工现场进行平面布置
主要施工管理
计划
主要施工管理计划已落实
其它
/
审批意见：
项目经理：
编制人：
审批人：
年月日
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
水电安装
专
项
施
工
方
案
6月
1.工程概况
1.1工程概况
序号
项目
内容
1
2
建筑面积
3
建筑层数
4
参建单位
设计单位
监理单位
施工单位
1.2安装工程概况
1.2.1电气安装:
包括普通照明、应急照明、弱电、防雷接地等。
1.2.2给排水安装:
包括给水排水、雨水、卫生洁具及自动喷淋系统安装。
2.施工部署
2.1施工目标
2.1.1工期目标:
按总体施工进度计划。
2.1.2质量目标:
合格。
2.1.3安全目标:
1）杜绝重大工程安全事故。
2）杜绝重大设备火灾事故发生。
3）工伤频率控制在0.1‰以内。
2.2施工组织机构
本工程管理机构如下:
3.劳动力安排
根据该工程工期紧，要求高，影响大的特点，项目部将组建一支组织纪律强，技术精，能打硬仗的队伍，针对工地建筑面积大，施工面宽的特点，水，电各分两组进行施工。
同时工地工期要求紧，根据现场的情况会分段施工。
同时很可能出现二十四小时工作的局面。
要有效的利用劳动力，采用三班倒，以保证工作进度。
同时对从事现场施工工作的人员，经严格培训后持证上岗，各专业工种人员配置如下:
管道工30人
电工20人
焊工4人
钳工4人
油漆工10人
可根据施工进度调节进场人员。
4.技术措施
4.1严格按建筑安装施工工艺标准和施工验收规范进行施工，坚决贯彻公司ISO9002标准，强化内部管理。
4.2熟悉施工图纸，明确设计意图和工艺要求，认真进行图纸会审，对穿越砼、梁、柱、墙、板的各种管道，影响土建结构的与有关方协商，做好预留，禁止破坏结构的野蛮施工。
4.3施工员认真做好施工日记，质安员及时做好隐蔽工程记录，正确，如实反映施工状况，并请业主代表，监理及时检查签证。
4.4施工员必须向班组作出书面技术交底，组织班员熟悉图纸和学习相关的规程、规范，使班组人员明白施工工艺流程和质量标准。
4.5对完成的各分项工程，必须进行自检、互检、专检，并做好检查记录，对于发现的质量问题，及时整改，坚持按图施工，不准随意修改图纸。
4.6做好绝缘电阻，接地电阻的摇测、管道试压、冲洗、灌水试验、设备系统调试、试运行等检测记录并及时收集，整理好相关资料。
4.7及时收集、整理各类材料设备的材质证明书，出厂合格证及其它技术资料。
5.给排水施工工艺
5.1预留预埋核对
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。
在预留预埋阶段，将配合土建工作，做好预留预埋的核对工作。
5.2管道支架安装
（1）管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
（3）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
（4）给水主管安装管卡时，层高H≤5米每层设一个，层高H≥5米时每层设两个。
鉴于本工程给水系统干管采用内嵌衬塑钢管，支管采用PP-R管及附件安装，除按PP-R管道安装规程外，管道支架间距须保证其不变形。
管道水平安装时，支架安装的间距应符合下表要求：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架间距（m）
1．5
2．5
4．5
5
6
（5）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其它可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。
5.3管道安装
1、管道安装原则
（1）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
如遇到靠里的管道有支管进入楼层内时，需重新安排管道的排列次序，合理布置，并注意立管与支管的间距。
（2）明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：
当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；
管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
（3）立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。
2、钢管丝接工艺
（1）工序
（2）管道预制
由于钢材具有塑性，因此在安装前管子必须调直。
根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分2—3次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。
（3）管道安装
管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。
填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。
安装后，露出2--3牙螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。
5.4管道连接
1.镀锌钢管卡套连接工艺
（1）工艺简介
衬塑镀锌钢管（嵌墙敷设）采用卡套连接，采用专用配套管件和管道加工滚沟工具。
（2）安装工艺
衬塑镀锌钢管（嵌墙敷设）卡套连接和铜管卡套连接类似，非常方便和简单。
管道连接安装步骤如下。
安装中注意卡压槽至管端的距离为管件承插端的深度，压卡槽时使用挤压或旋压式专用工具，施工完成后必须试压合格方能封管及使用。
2.PVC-U管的粘接
PVC-U管采用承插粘接，与其它种类的管材、金属阀门设备装置的连接，应采用专用嵌螺纹的或带法兰的过渡连接件。
螺纹连接专用过渡件的管径不宜大于63mm，严禁在管道上套丝扣。
（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦拭。
（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
（4）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。
管段承插过程不得用锤子击打。
（5）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂插净。
（6）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
（7）粘剂安全使用
①胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
②管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。
③冬季施工，环境温度不宜低于-10℃，施工环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭。
④粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。
防护眼镜和口罩等。
3、HDPE管热熔连接
（1）使用专用剪刀或钢锯垂直管轴切割管材，切口应平滑、无毛刺。
（2）清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
（3）选取相配套的加热头装配熔接器。
连接电源，等待加热头到达最佳温度。
（4）用记号笔在管材上标记熔接深度。
（5）同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。
（6）加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，能够在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过5度。
（7）连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。
5.5管道防腐
1、防腐及色标
（1）设计要求
管道防腐及色标做法按设计要求执行。
（2）施工程序
（3）质量控制措施
建议采用防腐性能好的管道。
管道外壁均匀涂刷两道防锈涂料，涂料（或防锈漆）涂刷要均匀，不得漏刷。
两道涂刷之间要有间隔时间，在第一道干燥后再进行第二次涂刷。
如果手工涂刷不能保证效果，能够采用喷涂。
管道刷油之前要进行除锈，除锈至显露出金属光泽为止，保证油漆质量。
管道支架安装前必须进行防腐，经过检验合格后安装，不能在管道安装好后再补
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