某路连续梁施工方案Word文档格式.docx

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m3

1204.7

C40

78.6

C40纤维混凝土

65.47

C35

9.6

预应力钢绞线

7φ5

t

49.23

预应力钢筋

φ25精轧螺纹钢筋

9.78

普通钢筋

Q235

21.63

HRB335

213.32

2.3主要技术参数

主要技术参数表

参数值

跨度

40.75+64+40.75

平曲线半径

m

2000

梁顶宽

7.5

梁底宽

4

中支点梁高

4.8

跨中梁高

2.8

顶板厚

cm

34

底板厚

38~65

腹板厚

40~70

2.3施工区域自然条件

2.3.1地形地貌情况、交通、用水、用电条件

施工区处城市主干道，交通便利。

设施工场地，场地内设置钢筋加工场，木工加工厂。

生活生产区地面全部硬化，施工队驻地建设230平方米彩钢板房。

施工用水利用附近自来水管线；

施工用电从长白公路0公里处变压器T接引出，同时配备50KW发电机1台。

2.3.2自然条件

本工程位于松辽平原区，地貌上属黄土台地及波状冲积平原，地势起伏较小，高程在220.6～222.96m之间。

气候属温带半湿润大陆性季风气候。

四季分明，春秋多风，夏热，冬寒干燥。

年平均气温13.6℃，最冷月平均气温-16.9℃，最热月平均气温23.1℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-39.9℃，年平均降水量551.0mm，年最大蒸发量1890.8mm，最大风速34.0m/s，风向WSW，主导风向SW。

土壤最大冻结深度169cm。

地表水及地下水对混凝土不具侵蚀性。

2.4工程特点

施工安全要求高

1、由于连续梁主墩距离长白路近，基坑深，承台开挖前进行混凝土灌注桩防护，防止坑壁坍塌。

2、过路防护，为保证XX路施工期间正常通行，跨路支架安全要求高。

3、施工准备

3.1施工现场准备

场地准备

连续梁桥的施工场地设置在长西下行76#～77#左侧，场地内设置钢筋加工场，木工加工厂。

人员准备

桥梁一队负责承台、墩身施工，进场人数54人，已经展开施工。

现浇梁施工队第一批进场30人，进行场地硬化，钢筋加工，模板加工。

第二批进场的施工人员30人，在下部墩台施工完成后对场地平整、换填、硬化，进而进行现浇梁的支架、模板施工。

3.2施工材料、机械、仪器设备的准备

根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存或供不应求。

特别是在节日期间应提前采购，储备足够的材料，避免出现供不应求及材料停供的情况。

在材料进场前对材料进行质量检验，得到业主和监理工程师的确认合格后，签订供货合同。

所有材料进场后，再次经过工地检验，检验合格并经标识后投入使用。

所有材料的进场和发放必须进行计量和点验。

对进场的施工机械设备以及施工机械上的各种仪表重新标定，设备配备见下表：

主要机具设备配置表

序号

机械名称

规格型号

额定功率（KW）或吨位或容量

数量（台）

1

插入式振捣棒

φ30、φ50

台

16

2

砼泵车

37m

3

砼搅拌运输车

9m3

10

吊车

QY25

25T

5

空压机

20KW

6

砂浆搅拌机

SJ350

350/L

7

压浆机

8

锯木机

9

刨木机

卷扬机

3吨

11

切筋机

HQJ10

1.5KW

12

弯曲机

GW-40

13

钢筋调直机

TQ4-14

5.5KW

14

电焊机

3000型

15

高压水泵

DAZ-100*6

75KW

穿心式千斤顶

400t

17

YDC240Q型

18

YC60A

19

碗扣脚手架

T

460

20

方木

245

21

竹胶板

m2

4100

3.3技术准备

项目部全面负责本工程的组织实施，设立项目部、作业工区、施工班组三级管理模式。

项目经理、项目副经理、总工程师，配置技术科、安质科、财务科、物资设备科、计划科、调度室和办公室共七个职能科室,作业工区设两个作业班组。

3.3.1项目部设测量组，配备先进、精良的测量仪器2套。

测量工程师及测工6人，负责主要桩位及高程的测设与放样，负责水准点的加密和复核各工点的测量成果，负责工程细部的定位和放样，同时进一步复核项目部测量成果，执行换手复测制度。

施工时测量成果报监理工程师，经批准后，对本桥进行测量放样。

同时对主要桩位设置护桩，并加密临时水准点。

3.3.2项目部建立工地试验室，配齐各种试验所需的仪器设备。

工地试验室建立试验台帐，进行原材料和材料组合效果检验和试验、进行配合比的选定，为施工质量提供可靠的依据。

对钢绞线、锚具、支座等材料建立试验制度，及时进行施工前的检测。

3.3.3技术科负责复核图纸，详细理解设计文件，领会设计意图。

确定重难点工程和关键工序，编制作业指导书，提出材料供应计划。

逐级进行技术交底和岗前培训。

3.4施工组织管理机构

组织管理机构框图

一工区项目部

项目经理（1人）

项目副书记（1人）

项目总工（1人）

项目副经理（1人）

钢筋一工班

钢筋二工班

脚手架一工班

脚手架二工班

混凝土工班

模板二工班

桥梁作业队

模板一工班

预应力工班

办

公

室

安

质

科

物资设备科

财

务

计

划

技

术

调

度

4总体施工安排及施工计划

4.1施工进度指标

一联现浇连续梁各主要工程项目施工日期安排如下：

一联现浇连续梁施工进度指标

施工工序

施工时间（天）

56m、64m

地基处理

支架及过路门架

试验段预压

外模板工程

0#梁段砼及预应力工程

1#梁段砼及预应力工程

2#梁段砼及预应力工程

3#梁段砼及预应力工程

合计

73

4.2总体施工安排

连续梁采用支架现浇法施工，各联连续梁的施工安排如下。

长西下行跨长白路现浇梁工期计划

施工项目

工期（天）

开始时间

完成时间

备注

0#段张拉、1#段准备

2011年3月15日

2011年3月30日

1#、1#′施工

2011年3月31日

2011年4月10日

3#边跨合龙段施工

2011年4月11日

2011年4月21日

2#中跨合龙段施工

2011年4月22日

2011年5月2日

5、主要工程项目的施工方案、施工方法

5.1总体施工方案

桩基、承台和墩身采用常规方法进行施工，不再赘述。

连续梁采用支架现浇施工，支架高度12m，整体采用碗扣式支架，在跨越相关道路时采用型钢墩梁支架。

5.2碗扣支架设计

5.2.1碗扣支架

按照（40.75m+64m+40.75m）连续梁进行设计检算。

5.2.1.1施工方案简述

连续梁桥采用支架现浇法施工，模板采用竹胶板，支架采用碗扣式满堂钢管支架，跨越公路部分设型钢门式墩梁支架，混凝土按设计分段浇注。

5.2.1.2计算参数取值

（1）钢筋混凝土容重取：

2600Kg/m3；

（2）Q235钢：

弹性模量E=210×

106KPa，许用应力[σ]=170×

103KPa

[σw]=190×

103KPa，[τ]=110×

103KPa；

（3）安全系数：

杆件强度安全系数大于1.3，抗倾覆稳定系数大于1.5；

（4）施工荷载：

2.50KPa；

（5）模板、方木：

2.0KPa。

方木选用东北落叶松，它的力学性能指标按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025-86）中的A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值，则：

[σ]＝14.5×

0.9＝13.05MPa,E=10×

103×

0.9=9×

103MPa。

6×

9cm木方截面参数及材料力学性能指标：

W=bh²

/6=0.06×

0.092/6=8.1×

10-5mm3,I=bh3/12=0.06×

0.093/12=3.64×

10-6mm4

10×

10cm木方截面参数及材料力学性能指标：

/6=0.1×

0.12/6=1.667×

10-4mm3,I=bh3/12=0.1×

0.13/12=8.333×

（6）15mm厚竹胶板允许弯曲应力：

[σ]＝60Mpa，E=4.5×

103MPa，W=0.375×

10-4m3I=2.815×

10-7m4

5.2.1.3按压杆稳定确定满堂支架钢管允许承载力

1、采用外径D48mm，壁厚3.5mm的钢管作支撑杆，其几何和力学特征值为：

面积：

A=π（d2-d12）/4=4.893×

10-4m2；

惯性矩I=π（d4-d14）/64=12.1867×

10-8m4；

回转半径i=（d2+d12）1/2/4=1.5782×

10-2m；

2、压杆的长细比λ=l0/i=0.9/（1.5782×

10-2）=57＜[λ]=150；

压杆的承