山西省医药暖气管道改造工程Word下载.docx

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《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

《建设项目环境保护管理条例》

《城市市容和环境卫生管理条例》

《施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定》

《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

第二章　工程概况

一、工程概况：

本工程为中铁十二局集团三公司修造厂拆建室外工程

二、工程内容：

（1）场地土方工程；

（2）片石挡墙工程；

（3）道路工程；

（4）露天车间工程；

（5）室外管网工程；

（6）室外配电工程；

（７）厂区大门工程；

（８）厂区垃圾清理。

第三章　施工部署

一、项目管理体系

1、组织机构

我公司十分重视本工程，并将本工程列为公司重点工程，从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成项目班子。

2、施工部署原则

加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，总包与分包各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。

全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。

同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。

通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。

项目部按照公司、建立、建设单位、工程总监的要求，编制该工程综合进度计划。

并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。

以三级计划为龙头组织全现场的有序施工。

二、工程项目管理的主要目标

1、质量目标：

合格

2、工期目标

本工程计划开工日期为：

2009年月日，竣工日期为：

2009年月日；

施工工期为３０日历天。

3、工程成本造价控制目标

从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。

4、安全目标

杜绝一切安全质量事故。

5、环境保护和文明施工目标

本工程争创“太原市安全文明工地”

三、施工安排

总施工顺序上，按照先地下、后地上；

先土建、后专业结构施工中提前穿插安装的施工原则，统筹组织施工。

四、施工现场平面布置

1、场地布置原则

我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工段的平面情况进行了精心仔细的布置。

施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。

保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。

采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。

施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

五、材料准备

1、管理原则

材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，根据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。

公司相关部门还将根据工程施工进度和需要合理周转材料供应。

确保工程进度。

2、各阶段材料供应管理

根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。

构件、管材等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。

原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。

第四章　施工准备工作

1.调查、收集资料

（1）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前作好准备工作。

（2）实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。

（3）收集有关的地质资料、技术资料以及施工期间历年的气象资料等。

2．外部协作工作

（1）严格履行合同、协议中制定的条款，对于执行合同、协议所遇到的问题应及时与建设单位联系解决。

（2）配合顾客、监理、设计单位联系有关障碍物的拆迁、迁移、切改等工作。

（3）

技术准备工作

①首先应熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：

图纸有无缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。

②建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要、并定期检查校核。

（4）物资准备工作

施工前作好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。

施工前调配好施工机械及施工机具,按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器做好检验，并建立记录定案。

（5）施工现场准备工作

施工场地平面布置详见《施工现场平面布置图》。

施工及生活临时用水由甲方指定。

施工及生活临时用电由甲方指定。

材料堆放：

施工所需使用的水泥、砂、石均集中堆放，并靠近搅拌站，避免二次倒运。

第五章　主要工程施工方案

土方开挖方法

一、土方开挖边坡的确定

根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度暂按1：

0.5考虑，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。

二、土方开挖的方法

1、采用一次开挖到设计路面标高，基坑土方采用机械与人工配合的方法。

开挖时，按图纸要求自上而下进行，不得乱挖超挖。

弃土运至建设单位指定的地点。

2、施工过程中，在沟槽顶的边沿线外1.5m处设钢管加钢板围挡组合的围护设施，夜间增设照明警示标志，以保证夜间安全。

3、基坑开挖完成后，在基坑四周距沟槽边线0.5m处设300mm高挡水土埂。

4、为将基坑内的积水排除，在基坑底设集水坑，雨后，由专人负责及时将抽水泵放入集水坑内，将积水抽出后，再将抽水泵清洗后入库保管。

挡土墙砌筑方法

一、基础施工

1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石（砾）石夯填]至设计标高。

2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。

3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。

4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。

5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。

二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝

1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;

对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。

2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:

0.12，内墙面1:

0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。

三、回填用料与泄水孔设置

1、砌体出地面后，砌缝强度容许（胶结强度达到处70%），即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。

2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;

反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。

四、砌石工程材料的质量

1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。

2、石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。

3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。

4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。

五、砌石要求

1、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。

2、砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;

严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞。

3、砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称。

道路施工方案

一、表土的清理

1.按设计要求，将路基开挖至设计底高程。

在路基施工范围内，对树根的表层土必须挖除。

2.对含有地表水、淤泥、杂草、垃圾、腐殖土等的路基，进行清理。

基坑开挖平整度误差不超过5厘米。

二、30cm厚12水泥、石灰稳定土的施工

1.施工准备：

施工前检查路基面的压实度、平整度、准备材料机具，测量放样，引入高程控制网，机械设备试运转。

2.石灰的消解：

在使用前7—10天充分消解，每吨石灰消解需用水量一般为500—800KG，消解厚的石灰保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。

3.摊铺：

先用自卸汽车从指定取土场将土拉至施工路段均匀堆放，用挖机等机具各层厚度都按试验段确定的松铺系数摊铺，力求做到表面平整，用量适当。

4.拌和：

用拌合机械沿路套齿拌和，调整好拌和深度，拌和时随时检查含水量，拌和深度的均匀性，遵守“宁深勿浅”的原则，严禁底部留有“素土”，略破坏下承接层表面，拌和均匀后，在用配合人工精平。

5.碾压：

碾压之前先检查含水量，如果不足，则应补充洒水后并再次拌和均匀，当混合料处于最佳含水量时，安试验确定的碾压机械作业程序进行碾压，按直线段先两侧后中央、曲线段先从内侧路肩碾压的原则碾压，碾压顺序先轻后重。

一次成型的两工作段的衔接应搭拌，拌和前一段拌和后流5—8m不进行碾压，后一段施工过程中将前一段未压部分一起进行碾压。

碾压过程中禁止调头作业和急停、急转。

碾压过程中专人跟机检查密实度和平整度，直到密实度达标，外观平整，无明显轮迹。

在每一施工段上，拌和、铺筑、碾压和整形的全部操作应当在当天完成。

6.养生：

在压实成型后进行自检并经监理工程师签字认可后可不养生连续铺筑上一层，但如不能立即铺筑上一层，则采用洒水等措施使底基层保持状态不少于7天，在养生期间，只允许施工车辆通行，且严格控制车流量、行车速度、行车范围。

三、10CN碎石垫层施工

1、摊铺：

先用自卸汽车石料拉至施工路段均匀堆放，用挖机等机具摊铺石方，各层厚度都按试验段确定的松铺系数摊铺，力求做到表面平整，用量适当。

2、碾压：

按直线段先两侧后中央、曲线段先从内侧路肩碾压的原则碾压，碾压顺序先轻后重。

碾压过程中专人跟机检查密实度和平整度，直到密实度达标，外观平整。

四、200厚C25砼路面的施工

1、水泥路面基层质量检验：

根据要求在合格的泥灰结碎砾石上才能施工，所以对基层的当量回弹模量值、压实度、厚度、平