制鞋业特点及解决方案1.ppt

制鞋业特点及解决方案1.ppt

《制鞋业特点及解决方案1.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制鞋业特点及解决方案1.ppt（48页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

制鞋业特点及解决方案,实施顾问：

王小川2008-02-29,行业特点制鞋生产工艺流程项目案例介绍行业解决方案,1,2,3,4,制鞋行业特点,产品特点：

*产品的生产工艺，由手工作坊转向大规模高水平的自动化制鞋生产线；如：

劳保鞋的自动化生产设备单套价值700万人民币。

*不同的产品类型对产品质量的要求各有侧重；*新产品、新材料、新工艺的运用使产品的科技含量不断提高；如：

运动鞋大量采用高科技的材料。

*属于大众消费品，消费量大。

制鞋行业生产管理特点,2、管理特点：

*多品种大批量，重复性生产；*自动化作业各种资源的优化配置十分重要；*市场竞争激烈，企业必须不断推出新产品，提高市场占有率。

如：

像安踏这样的品牌企业，每年四季订货会，每次订货会前需设计出新款式的运动鞋，以满足不同消费者的需要。

*产品订价要注重性能价格比，分出高、中、低档产品，分开档次。

*产品销售批发商、经销商及商场、专卖店并重，应加强市场信息反馈的速度。

如：

安踏专卖店在全国约5000多家，销售网点延伸到海外，及时有效的信息反馈对类似的品牌经营企业至关重要。

*企业应注重加强企业形象和品牌建设，抓好售后服务的落实。

行业特点制鞋生产工艺流程项目案例介绍行业解决方案,1,2,3,4,制鞋业生产加工流程,制鞋业设备（部分）,裁断设备,套楦设备,红外验皮设备,贴底线设备,行业特点制鞋生产工艺流程项目案例介绍行业解决方案,1,2,3,4,安踏项目简介,安踏（中国）有限公司创建于1991年,位于制鞋业发达的福建泉州，十六年中,安踏经过不懈努力,已发展成为国内最大的集生产制造与营销导向一体的综合性体育用品企业,建立了遍布全国的专卖体系,经销网络遍布全国各地,目前有网点近5000家。

中国商业联合会、中华全国商业信息中心的统计数据表明，安踏运动鞋2001年-2005年连续五年运动鞋市场综合占有率在全国同类产品中荣列第一，07年营业额约30亿人民币，年总产量约900万双鞋，泉州晋江工厂工人约50006000人，2007年在香港联交所成功上市。

安踏组织架构图,安踏总体业务流程,安踏鞋业关键需求,按生产订单安排月计划、周计划，按周计划下达周排程，按周排程下日生产通知单。

计划部根据生产订单下达月计划、周计划，生产部根据周计划确定生产周排程，计划部根据周生产排程下达日生产通知单，仓库根据周计划进行面料备料。

产品扫描入库自制、委外、成采等业务成品入库时，需要有扫描入库功能委外用料的分析及次品扣款结算单处理。

计划部按销售订单跟踪进度。

订单执行进度分布在各个部门，没有集中管理，计划部希望能全程跟踪到订单采购进度、生产进度、产成品入库等业务数据。

成本管理。

实现生产订单+款的成本核算功能。

行业特点制鞋生产工艺流程项目案例介绍行业解决方案,1,2,3,4,U8鞋业版解决方案,样品指示,样品设计,客户报价,销售订单,生产规划,齐料分析,物料需求计划,物料清单,BOM批量生成,生产订单,采购订单,车间管理,工票管理,计件工资,采购入库,库存管理,应付款,存货核算,固定资产,成本管理,薪资管理,条码扫描,总账,应收款,销售发货,采购发票,销售出库,销售发票,质量管理,合同管理,售前分析,设备管理,零售管理,进口管理,出口管理,决策分析,网上银行,项目管理,远程管理,人力资源,服务管理,财务分析,预算管理,OA办公自动化,条码打印,月、周计划业务流程,月计划,计划部根据生产订单制订月度生产计划；在每月25日前提交下月度生产计划；月度计划只有生产款式的总数量。

周计划、周排程,计划部根据生产订单制订周生产计划；周计划在每周二提交生产车间（各生产分厂）；周计划只有生产款式的总数量。

生产分厂计划调度根据周计划，以及各厂的生产能力，制订周排程；在每周四返回计划部。

备料单,仓库管理人员收到计划部的周生产计划，参照“销售订单号”+“生产订单号”生成备料单，进行主料的准备。

备料单,备料参照界面：

参照生产订单进行备料。

日生产通知单,计划部根据返回的周排程制订各生产分厂的日生产作业通知单；生产通知单将明确所生产的款式、尺码明细。

产成品批量入库流程,产成品条形码采集入库,支持离线条形码采集,支持在线条形码采集,产成品条形码采集入库,支持在线条形码采集,委外订单用量分析,提供委外工厂，参考耗用表进行收料对照和根据耗量要求进行核对，对于委外业务员也是一个关于委外材料的跟踪分析工具。

同时为委外工厂、委外业务员或财务部门提供委外材料结算依据。

标准用量：

为BOM用量应领量：

委外订单应领量已领量：

已发料量,委外订单用量分析,财务结算的参考工具计划单价取自成本价，可以修改，实际单价=计划单价+计划单价*浮动率/100,订单全生命周期跟踪（树状信息）,对销售订单关联的各种业务单据进行全面追踪。

全程订单跟踪分析（时间信息）,各个业务环节的计划执行时间和实际执行时间对比分析。

全程订单跟踪分析（物料跟踪）,全程订单跟踪分析（产品跟踪）,全程订单跟踪分析（进度跟踪）,跟踪销售订单关联的生产订单每道工序加工进度。

成本管理流程,成本参数设置,可按订单、款、色、码自由组合来核算成本。

共用材料费用支持按BOM标准、生产订单和产量进行分摊。

在产品成本分配率可以采用不计算或者按完工入库量倒挤的方式。

共用材料分配率,按物料清单BOM定额分配。

直接人工分配率,按计件工资分摊。

制造费用分配率,按计件工资分摊。

在产品分配率,不计算在产品成本。

成本中心期初数据录入,材料及外购半成品耗用表,自动取“共用材料”和“专用材料”的数据。

人工费用录入,根据成本数据来源的参数设置，支持自动取数和手工录入的方式。

制造费用录入,根据成本数据来源的参数设置，支持自动取数和手工录入的方式。

折旧费用录入,根据成本数据来源的参数设置，支持自动取数和手工录入的方式。

其它费用录入,根据成本数据来源的参数设置，支持自动取数和手工录入的方式。

完工产品日报表,从库存管理取数。

完工产品处理表,从库存管理取数。

月末在产品处理表,从生产制造取数,服装取数整理,根据“服装基础参数设定”中的设置对标准产品成本管理的“完工产品日报表”，“完工产品处理表”，“在产品盘点表”，“材料及外购半成品”进行数据整理和归集。

成本卷积,成本管理提供手动卷积与自动卷积两种方式计算各层半成品成本，满足不同用户使用需要。

卷积运算是自动卷积的一种，可一次性按顺序由低层到高层完成所有BOM层次成本计算，包含各层入库单、出库单记账、期末处理、材料及外购半成品耗用表取数、成本计算、产成品成本分配，在计算过程中无交互操作。