保管员业务学习资料Word格式文档下载.docx

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数量未交清楚不出库；

质量不合格、设备附件、备件、工具不全不出库；

合格证、质量证明书、说明书等资料不全不出库）。

3.2.4物资保管：

做到科学管理。

认真执行物资保管规程和管理文件，做到存放合理、保养及时、质量完好，做到“四懂”（懂器材规格名称、懂性能用途、懂保管保养常识、懂业务流程）、“四会”（会保管保养、会换算、会识别常用标识、会使用消防器材）。

3.2.5帐务处理：

各种帐册、单据、报表、凭证数据准确，书写整洁，坚持日清月结、永续盘存，保证帐、卡、实、资金四对口。

3.2.6资料：

及时收集各种资料，确保资料齐全，装订成册、统一归档。

3.2.7与统计员密切配合，及时核对各种数据，做到统计数据与保管数据的一致性。

3.2.8优质服务、礼貌待人、廉洁奉公、恪守职业道德。

3.2.9完成中转站站长交给的其他各项工作任务。

四．物资管理和质量要求

4.3.1验收准备

管道工程物资供应一般有两种渠道：

即国内供货和国外供货。

物资到达中转站之前，供货厂商或采办部及时将到货通知（明确供货厂家、发货地、运输方式、预计到达日期、物资名称、数量等信息）传真中转站，仓库接到到货通知后，应根据物资的性质和批量提前做好验收前的准备工作，大致包括以下内容：

4.3.1.1人员准备

确定涉及的部门，如质量检验工程师和Q/HSE部门，监理/业主代表和第三方检验、EPC是否到场等。

4.3.1.2资料准备

收集并熟悉待验物资的有关资料，如订货合同号、装箱单、到货清单等。

4.3.1.3器材准备

准备好验收用的检验工具。

4.3.1.4货位准备

确定验收入库存放货位，计算和准备堆码苫垫材料。

4.3.1.5设备准备

做好装卸搬运机械的申请调用。

4.3.1.6特殊商品的验收

对毒害品、腐蚀品、放射品等，准备相应的防护用品。

4.3.2检验

4.3.2.1单据检查

根据订单和装箱单查看运到的货物，注意其标牌、标识等，证实确属项目订购的物资，根据包装上的标注和装箱单上供货商推荐的仓储类型确定卸货位置；

逐一核对供货商提供的所有凭证后，确认相符，才可进行下一步检验。

4.3.2.2件数清点

有包装的设备原则上应开箱检验，设备开箱前应按合同规定通知相关方代表参加，进口设备还需商检部门共同参加检验，以确认设备是否符合合同约定的数量。

在外观验收之前，由仓库保管员对到货物资的数量进行清点，凭装箱单和交货单上的项目逐一点数，以证明同订单说明的部件号、尺寸、等级和数量相符。

4.3.2.3外观检验

包装物的标识是否符合合同规定；

根据装箱单、图纸和有关资料核对数量、规格型号，核对主要结构尺寸、安装尺寸。

检查设备外观质量有无碰伤、变形、机械损伤、锈蚀等。

检查到货设备及其附件、备品备件，附属机具的数量是否与发货单一致。

检查说明、质量证明、操作等文件是否齐全。

4.3.2.4质控检验

质量控制人员可能要检验某些物件，一般为永久性生产设备，但也可能包括某些消耗品（如补口材料、焊条等），仓库保管员负责配合此项工作。

如需要质控检验的设备和材料须经质控人员在验收报告上签字或者后附质量检验报告/抽检报告。

检验结束后应及时复箱。

未发现问题，即为合格，各方代表在“设备开箱检验报告”上签字确认。

如发现有漏、缺、损、残等异常情况，应在“不合格产品报告”上作详细记录，要求供货方确认。

国外设备还需商检局出具证明，以备索赔。

4.3.2.5检验中发现问题的处理

若件数不对或有明显损坏处，验收人应立即通知中转站负责人，现场拍照记录，并在提货单或装箱单上有偏差的地方签字说明才能卸货。

外观检验有缺陷的商品，则要在现场做好相关记录或留下（数码）照片，由收货员填写不合格产品报告。

不合格品一律不准办理入库手续。

对于被发现有缺陷的材料，根据合同规定需要予以修复或更换的，应及时通知供货商。

在确认材料确实存在问题的，应隔离存放；

如可以修复，应及时向采办部汇报要求生产厂家及时进行修复，有关的文件应记录，最终进入施工质量档案。

货物相关的证件未到或不齐，认真做记录，及时向供货商催要，并将此类物资放到待验区或者做标示，待证件到齐后再进行验收入库。

凡属承运商原因造成的商品数量短少或外观包装严重残损的，应凭接运提货时索取的货运记录向承运商索赔。

4.3.3验收

4.3.3.1卸货

装卸操作应遵守中华人民共和国起重作业的有关规范和规定。

EPC负责使用合适的设备对到达仓库的材料、设备进行卸货，并且确保对货物的移动不会造成损坏，包括不损坏货物的包装。

卸货期间和之后，要不断地对照发货清单检查到货，确定所收货物的件数或箱数均正确和无损。

4.3.3.2标记

卸货时，应仔细检查货箱或货件上的标记，避免设备倒置损伤设备（切勿在表面有重要标记的部位直接做标记）。

4.3.3.3货物的验收

a.大型机械设备和电气设备

大型机械设备和电气设备一般包括发电机组、GIS设备、燃气轮机组、加温加压设备、分输设备、压风设备、变压器、大型计量设备、太阳能设备等。

这些设备应根据设备需要选择存放仓库，机组壳体所有进出口、接管法兰口涂以黄油，必要时盲板封孔。

以水为冷却剂的设备冷却水应放净并挂牌标示。

b.一般设备

一般设备包括各类阀、非标设备、管件、电线、电缆等。

这些设备如设计无特殊要求可在料场存放。

但必须对壳体所有进出口、接管法兰口涂黄油，用盲板或油毡封孔，下垫上盖。

c.施工机具

施工机具主要指起重设备、吊管机、挖掘机、推土机等。

这些设备可露天存放，下垫枕木一定要结实、稳固，保证设备的稳定性。

电气和外凸旋转部分应用塑料膜密封，加注冷却水的设备应将水排净

4.4验收记录与验收单据

4.4.1物资验收记录

每次交货仓库保管员都要填写物资验收记录。

仓库统计员要将相关的验收单输入计算机系统。

4.4.2收货日志

仓库保管员要填写“收货日志”，详列前一天收到的设备和材料。

日志要分项记录，简要说明收到的设备或材料、供货商、购货合同号和存放位置。

4.4.3验收单据

物资验收，如数量准确，外观检验无缺陷，则验收人员应在交货单上签字，保管员开具“物资验收单”，并登记入帐。

4.4.4不合格产品报告

如果验收过程中如发现材料或设备多出、短少、损坏或不满意，则应填写一份不合格产品报告，立即向EPC采办部提交。

4.4.4.1物资中转站人员在单据上签字前，货物代理应在交货单据上签字表明同意短缺、超量或损坏。

4.4.4.2在交货或收货后发现隐蔽的损坏，一经发现就应立即拍照。

4.4.4.3应尽量保留原包装作为隐蔽的损坏或后来发现之损坏索赔的证据。

4.4.4.4设备和材料应放到检疫区。

如不行，应当在物品上附一个“待检”的标签和红色标志以便清楚分清存放地区。

4.4.4.5出现损坏或不满意情况，应当请示采购人员及设计部门，问清材料是否能照常使用或者是否需要再加工。

如果现场接受了此材料，则不合格产品报告终结，而后分发材料验收报告。

如果要在现场修理，费用由供货商承担。

4.4.4.6如果材料超量，则超出的量要单分出来或者详细记录并标示存于检疫区等待退还供货商。

超出部分如请示采办部同意接受，可以验收入库。

4.4.4.7若材料短缺，由督办人员通知供货商补充短缺的数量，由供货商及时补发。

如工地急需此短缺的材料，则应在通知供货商后向使用者分发此材料。

4.4.4.8若有现场不能修补的损失，则应提出货物损失及保险索赔。

4.4.4.9若对材料不满意，督办应同供货商接洽，应将不满意材料退货，在装车运走前应保存在检疫区单独存放。

4.4.4.10仓库收货员要保存所有的不合格产品报告记录。

4.5紧急放行

当工程急需且来不及到物资中转入库、验收的设备可根据采办部的指令紧急放行，物资可以从供货厂或者物资中转站直接运至施工现场，调拨施工单位使用，但是必须由邻近物资中转站履行验收及调拨手续，相关单据上注明为紧急放行的直拨（直接调拨）设备。

紧急放行条件：

4.5.1工程急需来不及验收。

4.5.2放行后经检验如果不符合规定要求，被放行物资能够及时追回或更换。

4.5.3紧急放行必须填写紧急放行申请单和紧急放行登记表。

4.6储存和维护

仓库收到的材料及设备在交给施工单位前均由EPC中转站存储管理和控制。

在管理过程中，EPC仓库要对材料及设备施以标准的预防性维护。

4.6.1一般要求

保管员具体负责物资的储存和维护保养工作（包括储存在检疫区或堆放场的物料）。

在仓库对物资的正确保存应该采用下列预防措施：

4.6.1.1仓库区域一般应有围墙封闭。

4.6.1.2在露天存放或在小棚子下存放，如果材料与地面接触，必须在材料下面垫放垫物料，存放区域必须有排水的设施。

4.6.1.3按相关要求有些存放物资要用塑料膜、帆布或临时物件加以必要的保护。

4.6.1.4收货区和仓储区内及周围要有全天候通道，供卡车和吊装设备通过。

4.6.1.5材料应该存放整齐，便于目测检查。

4.6.1.6全部包装应该做出标记，便于辨认，如果有必要应对标记进行修复，以便于在任何时候都能辨认。

4.6.1.7在架子上存放的材料应根据订单分类，按材料编码摆放。

特殊的说明应贴在需要在仓库存放和维护的材料上，包括管子、管件、补口材料、焊接材料、法兰、阀门预制管网、静态设备、机械、电子材料和设备、仪表材料和设备、油漆和绝缘材料等。

4.6.1.8在任何情况下，以下两种情况应该提起注意，以便对那些需要定期维护的材料便于维护和保存。

4.6.1.9法兰的存放应该将法兰加工面处于便于定期维护的位置，还有一些其它的机加工面和螺纹表面，以及法兰连接的阀门的法兰面等。

4.6.1.10对于那些不锈钢表面，应该注意不要让其接触钢丝绳、链条或其它可能损坏或腐蚀的材料，以避免其损坏或被腐蚀。

4.6.2成品防腐管储存与维护

5.1HSE承诺、方针、目标

5.1.1中转站站长HSE/OHS承诺：

（1）保障员工健康安全，创一流工作环境是中转站的责任；

（2）努力实现无事故、无伤亡、无损失是中转站的工作目标；

（3）建立以法律、法规和标准为工作依据的HSE管理体系，使之有效运行和持续改进是中转站的义务。

5.1.2中转站健康、安全与环境的方针：

“遵守国家法律法规，在仓储活动中，做到以人为本、预防为主；

加强过程控制，实现持续改进，建立合格的健康、安全、环境管理体系”。

5.1.3中转站健康、安全与环境的目标：

（1）职业病发病率为“0”

（2）无事故、无伤亡、无损失\无环境污染

5.1.4中转站HSE控制指标：

（1）事故死亡率控制为“0”

（2）车辆事故死亡（有责死亡）率控制为“0”

（3）工业事故、交通（同等及以上责任）事故和火灾事故为“0”

（4）努力杜绝任何经济损失

（5）努力杜绝环境污染和生态破坏事故。

物资验收

3.4.1物资验收总要求

3.4.1.1保管员须认真细致，及时准确做好物资验收入库工作，坚持“照实验收”、“三不入库”的原则。

3.4.1.2保管员要根据