采矿方法课程设计大纲与指导书 09918Word文档下载推荐.docx
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（7）采出矿石直接成本；
（8）安全条件。
3矿块构成要素
1.对选定的采矿方法，确定矿块的构成要素及矿块布置方式。
矿块构成要素主要包括；
阶段高度、矿块长度、矿块宽度、矿柱尺寸、分段高度、分层高度。
2.确定回采工作面形式及矿房允许暴露面积（上盘岩石及矿石顶板）。
第二章矿块采准切割工作
1阶段运输巷道布置
1.选择运输设备（类型、型号）
2.确定阶段运输巷道断面尺寸；
3.确定阶段运输巷道布置形式（如：
环形布置、沿脉加穿脉、单一沿脉等）。
2矿块底部结构
1.选择矿房底部结构形式
2.确定矿块底部结构各巷道施工设备（设备类型、型号）；
3.确定矿块底部结构尺寸。
3切割工作
1.选择矿房拉底、劈漏方法，及施工设备。
简述施工顺序。
2.选择切割立槽施工方法及施工设备（凿岩设备及出渣设备型号）；
3.确定切割立槽的规格；
4.绘制切割立槽草图（2-3面图）；
5.简述切割立槽的开掘工艺过程。
4采准巷道及切割巷道断面尺寸
1.选择采准巷道、切割巷道施工设备（掘进凿岩设备及出渣设备型号）；
2.确定采准、切割巷道断面尺寸；
3.确定采准巷道及切割巷道数量及位置。
5绘制采矿方法图
按1：
500比例尺绘制以下图纸：
1.采矿方法草图（三视图）；
2.采准、切割巷道横剖面图（包括：
人行通风天井、溜矿井、回风天井、切割天井、设备井）。
3.采准、切割平面图（包括：
分段凿岩巷道、拉底巷道、电耙巷道或无轨设备出矿巷道、联络平巷及横巷、凿岩峒室及阶段运输巷道等）。
6采准工程量及矿石损失贫化计算
一、采准工程量计算
按表2-1格式计算采准工程量。
二、矿石损失率、废石混入率及各种工作的采出矿石量计算
按表2-2格式计算矿块矿石损失率、废石混入率及各种工作的采出矿石量。
表2-1采准工程量计算表
序号
巷道名称
巷道数目
巷道长度（m）
巷道
断面（m2）
工程量（m3）
矿石中
岩石中
矿岩合计
合计
单长
总长
一
采准巷道
1
运输平巷
2
矿块天井
小计
二
切割巷道
切割天井
拉底巷道
三
矿块合计
表2-2矿块采出矿石量计算表
工作阶段
矿石储量（吨）
回收率（％）
废石混入率（％）
采出储量（吨）
采出矿量（吨）
采出矿量比值（％）
备注
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（1）×
（4）/[1-（3）]
（5）/Σ（5）
采准工作
Q准
K准
r准
Q‘准＝K准×
T准＝Q准/（1－r准）
c准＝T准/T块
切割工作
Q切
K切
r切
Q‘切＝K切×
T切＝Q切/（1－r切）
c切＝T切/T块
拉底平巷
矿房回采
Q房
K房
r房
Q‘房＝K房×
T房＝Q房/（1－r房）
c房＝T房/T块
四
矿柱回采
Q柱
K柱
r柱
Q‘柱＝K柱×
T柱＝Q柱/（1－r柱）
c柱＝T柱/T块
顶柱
Q块＝Σ
（1）
K块＝Q‘块/Q块
r块＝（T块-Q‘块）/T块
Q‘块＝Σ（4）
T块＝Σ（5）
c块＝1
三、采准工作量计算
采准系数k1及k2分别按下式计算
[m/Kt]
（1）
[m3/Kt]
（2）
式中：
—采准巷道和切割巷道总长度，[m]；
—采出矿石总量，[t]（见表2-2）；
—由采准巷道和切割巷道中采出的矿石量，[m3],（见表2-1）。
7采出矿石品位和金属回收率计算
一、计算采出矿石品位
—采出矿石品位，[%]；
a—工业储量矿石品位，[%]；
—混入的废石品位，[%]；
—岩石混入率，[%]；
二、计算金属回收率
，[%]
E—金属回收率，[%]；
—矿块工业储量，[%]；
—采出矿石总量，[%]；
a及a，，含意同上。
第三章矿房回采工作
对所选定的采矿方法按下列步骤进行回采计算，并作简要论述。
1矿房回采工艺过程
简述矿房回采的各生产工艺过程及其相互间的联系。
2矿房落矿工作
1.选择凿岩设备及工具，确定同时工作的凿岩机台数及凿岩中心高度。
2.确定落矿参数（包括炮孔直径、最小抵抗线、孔底线、炮孔排距等）
3.按类似矿山条件，确定单位炸药消耗。
4.确定炮孔布置形式，并绘制炮孔布置草图。
（课程设计时针对于中深孔或深孔，可布置一个有代表性的排面做炮孔布置设计，其余排面折算成标准排面计算。
矿山生产施工设计时，应对每排孔绘出设计草图。
）
按表3-1格式填写和计算一排炮孔的装药量。
炮孔编号
炮孔倾角
（度）
炮孔长度
（m）
炮孔装药长度
炮孔装药量
（kg）
3
…
合计
Σl1
Σl2
Σq
5.简述装药及起爆方法
确定装药方式，选择装药设备，简述装药工作组织，装药方法及起爆方法等。
6.计算一个循环落矿量（T）。
7.计算一个循环落矿消耗的炸药量（Q）。
8.计算单位炸药消耗量（q1），
9.计算每米炮孔崩矿量（Tm）
10.简述二次破碎方法，并计算出炸药单耗量。
3采场选择
1.确定采场运搬设备，确定采场运搬设备台数。
2.计算采场出矿生产率。
4采场地压管理
简述采场地压管理方法
§
5方框漏口闸门
选择方框漏口形式，并简述选择的主要依据。
§
6采场通风
简述采场通风方式及通风制度（包括电耙巷道独立通风系统）。
7回采工作组织及编制回采循环图表
1.简述回采工作组织（工作制度、工人劳动组织形式等）。
2.计算回采凿岩、装药爆破、爆破后通风及出矿的时间（如是留矿法需分别计算出局及大量放矿所需的时间）。
3.编制回采循环图表
回采循环图表格式如表3-2所示。
表3-2回采循环图表
序
号
工作项目
工作时间（h）
第一班
第二班
第三班
4
5
6
7
8
凿岩
4
装药爆破
2
通风
┋
8编制采准、切割进度计划图表
1.确定采准、切割巷道施工速度（按类似矿山条件选择）。
2.按表3-3格式编制采准、切割进度计划图表。
表3-3采切进度计划图表
工程项目
工程量
（m或m3）
施工速度（m/月或m3/月）
施工时间（日或旬）
施工顺序与日期（日、或旬）
50m
60m/月
20.8日
人行通风天井
65m
┋
凿岩峒室
45m3
ΣT
[注]月工作日数按25.5天计算。
9采矿方法技术经济指标
汇总设计采矿方法主要技术经济指标。
主要指标包括；
1.采场出矿生产率，[t/台日]；
2.矿石回采率，[%]；
3.矿石贫化率，[%];
4.采准系数，[m/Kt];
5.一次单位炸药消耗量，[kg/t];
第四章矿柱回采及空区处理
一、简述矿柱回采方法及其选择的主要依据。
二、简述空区处理方法及其选择的主要依据。
课程设计工作量表
设计内容
设计图纸
设计说明书页数
设计时间
（天数）
图纸名称
图纸张数
面会及抄写设计所需原始资料
阶段平面图
剖面图
1
第一章采矿方法选择
3-4
2.5
第二章矿块采准工作与切割工作
人行通风天井剖面图
溜矿井剖面图
回风天井剖面图
切割天井剖面图
设备天井剖面图
分段凿岩水平平面图
出矿水平平面图
拉底巷道平面图
运输巷道平面图
凿岩峒室平面图
切割立槽草图
7-11
8-10
5.5
第三章矿房回采工作
采矿方法草图（三面图）炮孔布置草图
7-9
1.5
0.5
抄写设计说明书
19-24
12
第一章上机
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