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8、工期承诺及确保工期期限的技术组织措施17

9.质量目标及计划27

10.安全文明施工措施28

1.编制依据

本施工组织设计方案根据建设单位招标文件中的有关要求,国家颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。

建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》,本公司的企业标准,本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》的有关规定进行编制的。

2.工程概况

外墙进行防腐,面积348m2;

在铁艺围墙外侧新建砖砌体围墙,总长度195m,厂补给水泵房刷外墙丙稀酸乳胶漆,面积456m2,荣誉室、水厂原钢质门更换。

3、施工工艺要求

1.制氢站外墙刷外墙丙稀酸乳胶漆348m2,内墙刷乳胶漆35m2。

1)颜色白色(同一期主厂房),颜色有厂家调配好后施工;

2)外墙清理→局部白水泥腻子找补裂缝、裂纹→局部打磨平整→封闭底漆一道→无光丙稀酸乳胶漆两度

3)内墙清理→局部腻子找补→内墙乳胶胶漆两度

2.围墙:

1)围墙长190米,施工参照图纸,高度调整为地面向上2.5m;

施工定位,以现有铁制围墙向外1米为实体围墙边线;

2)围墙外墙面为水泥砂浆细毛面,刷抗碱封底漆一遍,刷外墙丙稀酸乳胶漆二遍,围墙外四面喷涂红色警示字:

“30米内严禁烟火”,安装原铁艺围墙上警示牌45块;

3)大门定位,位置按原铁艺围墙位置平齐,宽度不变,大门高度调整为2.7m,小门高度调整为2.5m,门轴、门扇可靠接地,接地线直径不得低于16mm2,门轴与门扇之间采用软连接,接地体利用原门口接地端子;

埋地部分接地采用L40R4热镀锌扁钢,刷防锈漆二遍、外刷沥青防腐贴玻纤布一道;

4)铁艺大门制作安装,样式参照氨区围墙门做法,所有门卫向外开启。

5)围墙与大门施工结束,拆除原铁制围墙,

3.门更换:

1)门规格:

荣誉室门1700R2150=1樘,水厂门1420R1950=1樘

2)门采用肯德基门,颜色银色;

3)门玻璃采用8mm钢化,内侧贴汽车膜,在外侧视觉上观察不到室内;

4.补给水泵房外墙刷油性丙烯酸外墙乳胶漆面积456m2

1)外墙清理,铲除原外墙涂料层,空鼓、起翘砂浆层铲除,重新抹灰;

2)裂缝部分采用角磨机将缝口切深5mm-8mm,采用专用填缝胶填补;

3)刷界面剂一道,满批环氧腻子二遍,贴抗裂网一层,保证墙面的平整度,砂纸磨光,刷抗碱封底漆一遍,弹线划格,刷油性丙烯酸外墙乳胶漆二遍,隔条宽度10mm,颜色及板面划分参照办公楼外墙。

4、施工技术要求

1、外墙防腐涂层工艺采用一底两面,即做封闭底漆一道,外墙丙稀酸涂料两道,所用外墙(水性)涂料采用上海大通JCW-2、“大师”MEL2510、立邦“屋得宝”同类及以上产品,底漆及内墙乳胶胶漆采用相应品牌厂家产品,并提供采购凭证经验收合格后方可使用。

涂料需采用同一批次,不得存在色差。

2、工程所用涂料颜色同原墙面颜色,顶部刷蓝色色带(围墙除外),宽度300mm。

工程在大面积施工前做好样板,由建设单位相关人员确认后方可进行大面涂刷。

3、材料进场后,即时向建设单位报验,检查涂料品牌、出厂合格证、检验报告。

符合标准后方可使用。

4、外墙涂料施工前必须进行清理,确保基层干燥、清洁、无油污、无积粉,凹坑和有缝隙处刮1:

3水泥砂浆填平,墙面局部不平处,采用局部打磨平整。

5、外墙上蓝色腰条颜色要求一致。

6、外墙涂料必须涂刷均匀、粘结牢固,不得有漏涂、透底、起皮、流淌等现象。

7、外墙涂料施工前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据涂料各自的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。

8、围墙施工要符合施工技术规范,高度一致,墙面抹灰平整、无空鼓、裂缝,基础土方必须夯实;

9、铁艺大门、小门焊接饱满,无漏焊、或冲击孔洞,焊接牢固,门开启灵活、无异响;

10、肯德基采用广东产定制产品;

11、工程施工质量必须符合电力建设施工质量验收及评定规程以及国家现行的相关质量验收规范。

本项目位于华能淮阴第二发电有限公司,场地平整,具备施工条件。

5.施工准备

1.施工前应与建设单位取得联系,对施工现场进行封路,并应解决施工现场水电的供应及交通道路的畅通。

2.测量部门应根据设计文件,复测平面和高程控制桩,,控制桩的测量精度应符合国家有关标准规范的规定。

3.施工前对路面砼进行配比试验。

施工准备

1、技术准备

⑴认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集,掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点,明确各专业的设计要求和标准。

⑵认真进行图纸预审,为参加图纸会审做好准备。

图纸预审的内容是:

①施工图纸是否完整齐全,施工图说明与其总说明内容是否相符。

②建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。

③各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。

④合理化的建议

⑶进一步补充和完善施工组织设计的内容,编制特殊工序施工方案。

⑷制定质量和安全生产交底程序,编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。

⑸组织专业人员编制施工图预算和材料用量。

⑹编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。

⑺进行木工翻样、为编制模板计划提供依据;

安排进行钢筋翻样,为钢筋制作做好准备。

⑻制定培训计划并上报公司劳动工资部,分工种分班组对进场职工进行培训。

2、现场准备

与业主办理现场移交手续,了解建设场地红线桩,水准引点,地质勘探报告等资料。

3、物资设备

⑴在公司发布的“合格供方目录”中选择材料供应单位,与之签订材料供应合同。

⑵落实机械设备和三钢设施料以及各种工具用具,按计划组织进场。

⑶各类施工机械、设备进场前应做好维护保养工作,保证进场机械设备完好使用。

4、计划编制

充分做好施工前期准备工作,本工程项目经理部主要组成人员及时就位开展工作。

按照本项目工期目标和施工进度计划安排,应编制单位工程周、旬作业计划,制订分阶段劳动力、材料、构配件及设施料用量计划。

5、资金使用

用于本项目的启动资金,应在当地银行建立单独帐号,本项目专款专用,单独核算,资金使用应保证本工程施工的需要。

6.主要施工方法

6.1围墙砌体工程

(1)砌体施工程序:

测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆→排砖→架头角→挂墙线→砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收。

(2)施工准备:

砖进场时,检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学试验,合格后方予使用。

砖块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过2m。

砌砖前,应提前1~2d将砖块浇水湿润,烧结普通砖、多孔砖含水率控制在为10%~15%(砖截面四周融水深度为15~20mm)。

雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。

施工前,先将基础表面的砂浆、杂物等清除干净,并浇水湿润。

按施工图纸进行弹线放样,在结构柱墙上弹出水平线。

根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。

并按弹线的位置进行排砖,立好皮数杆。

在有墙体的混凝土柱、墙施工时,按规定放置拉结筋或预埋铁。

在砌筑施工前凿出柱拉结筋,或在预埋铁上焊出拉结筋,拉结筋长度按设计要求。

(3)砌体施工

1)砌筑砂浆用砂含泥量不超过3%。

砌筑砂浆采用机械搅拌,搅拌时间不少于5min。

砂浆分层厚度不应大于30mm。

砂浆随拌随用。

2)砖墙采用一顺一丁砌筑形式,灰缝厚尽量按10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

3)砖砌筑前先进行试摆。

4)砌砖尽量采用“三一”砌砖法,当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm,铺浆长度不超过500mm。

水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上,竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌,禁止出现透明缝。

5)多孔砖采用“三一”砌砖法,竖缝采用刮浆法。

6)为了保证墙体正反面的平整,砌筑时,在墙双面每层砖拉线砌筑。

同时,线应拉紧,并穿线看平。

7)砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接,做到“上跟线,下跟棱,相邻要对平”。

每砌五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。

8)墙面随砌随勾缝,勾缝应横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用平缝。

9)砖墙每天砌筑高度控制在1.8m以内。

10)对设置构造柱的墙体,按先砌墙体后浇柱的施工程序进行,构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,每一马牙槎高度不超过300mm。

沿墙高每500mm

设2φ6钢筋,沿墙全长设置。

预留伸出的拉结钢筋,不得在施工中任意反复弯折。

11)对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等,在砌筑时正确预留、预埋,不在砌好的砌体上随意凿洞。

宽度超过300mm的洞口则设置过梁。

多孔砖、空心砖墙体表面不得留置水平沟槽。

12)在砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面500mm以上,洞口顶部设过梁,洞口净宽不超过1m。

临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相同的材料补砌严密。

(4)质量检查:

每天下班前,由质检员与瓦工班长进行自检,每层完成后项目部施工员、质安员会同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。

1)砖的品种、强度等级与砂浆品种、强度等级必须符合设计要求;

2)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;

3)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。

接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4)砖砌体上下错缝,窗间墙无通缝,每间(处)无4皮砖的通缝。

5)预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规范规定,留置间距偏差不超过1皮砖。

6)构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;

上下顺直;

残留砂浆清理干净。

7)砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法应符合相关规定。

四)乳胶漆施工方案

1.乳胶漆施工前应对抹灰层进行检查,无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象,且含水率不得大于10%。

2.对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。

对有缺陷的地方修补好,并经干燥后方可喷涂。

3.配料:

根据喷涂面积的大小,将几桶涂料搅拌在一起,并搅拌均匀,随拌合随使用。

4.刷涂法施工

(1)刷第一遍涂料:

应先上后下,分段分步进行,刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时首尾相接,涂刷方向长短一致。

由于涂料干燥快,应勤蘸快刷,一般先刷窗套凸线,再刷大面,涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。

(2)刷第二遍,第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。

判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。

涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固,不显刷纹。

6.2.工程施工部署

根据建设单位招标文件要求,结合本工程的具体情况,我公司经过认真研究,决定选调我公司主力施工队伍,调配良好的机械设备,采用切实可行的先进施工工艺,以严肃认真的态度,采取严格的科学组织管理手段,密切与建设单位合作,在确保施工质量的前提下,快速,优质,安全地按期完成施工任务。

1、根据本工程的实际情况,现作如下部署:

1)、我公司如中标,在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地,形成施工能力,同时做好施工准备工作,并根据工程需要和施工现场情况,合理安排必须的施工生产、生活设施,做好施工现场平面布置,布置好水电管线路,满足工程施工需要。

2)、由于本工程的施工现场相对较为适合,故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施;

其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。

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