7#8#模板施工方案文档格式.docx
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1、模板施工管理组织机构
项目部的管理组织机构见总《施工组织设计》。
项目部委派一名精力旺盛、对模板工程施工经验丰富的管理人员作为模板工长,专门管理模板的施工事宜。
2、施工方案的确定
2、1、模板方案确定的原则
根据本工程设计的实际情况,结合我公司多年来施工剪力墙结构的施工经验和公司的经济实力,本着技术先进、施工高效快捷、施工成本低、确保工程质量且达到设计要求的原则,确定该工程模板施工方案。
2.2、基础结构模板施工方案
根据施工组织的要求,地下室结构模板主要采用胶合板模板体系;
同时为进一步提高工程质量,地下室剪力墙与梁板模板同时施工,混凝土一次浇筑。
①地下室地板模板:
采用砖胎模和木模板结合的方案,根据防水设计要求,设置混凝土倒墙≥300㎜高;
②基础筏板模板:
才用高强木胶合板作模板,用40×
80木枋作背楞;
③地下室剪力墙模板:
地下室剪力墙模板采用15厚木质胶合板作模板,用40×
80木枋作背楞,外墙采用Φ12带止水钢片的拉墙螺栓加固,内墙采用普通螺栓加固;
④地下室梁板模板:
梁板模板采用15厚木质胶合板作模板,用40×
80木枋作背楞,用两个40×
80木楞作主背楞。
2.3、主体结构模板施工方案
主体结构模板主要分剪力墙模板、梁板模板及板。
①剪力墙模板:
采用15厚木质胶合板作模板,用40×
80木枋作辅背楞,用两根ф48×
3.5mm钢管作主背楞。
②梁板模板:
主体结构梁板模板采用15厚木质胶合板作模板,用40×
80木枋作辅背楞,用两个40×
80作主背楞。
③斜屋面梁和板:
80木枋作背楞。
三、模板材料的选用及设计计算书
1、材料选用
模板选用高强度双面复模木质胶合板,规格选用1830×
915×
15㎜。
模板背枋选用3.0米长,截面为100×
50平方毫米木枋。
支撑系统采用ф48×
3.5㎜钢管及各种扣件。
墙、柱体模板采用胶合板、方木、钢管及螺栓组合成模板体系。
对拉螺栓为Q235-A,Φ12,模板缝密封料采用胶带纸、海绵胶条等。
地下室外墙的施工缝留一道,低根部留在距伐板上≥300㎜。
2、设计计算书
2.1、墙、柱模板(施工手册P517)
2.1.1荷载设计值
1)、混凝土侧力:
混凝土浇筑速度:
1.8/h
混凝土浇筑温度:
T=20°
C
最大侧压力:
F1=0.22γctOβ1β2V½
=0.22×
24000×
5.71×
1.0×
1.15×
1.8½
=37.66KN/㎡
F2=rcH
=24×
2.9
=69.9KN/㎡
B1:
不惨外加剂时为1.0:
掺外加剂时为1.2:
B2:
当混凝土塌落度小于30㎜时,取0.85;
当混凝土塌落度50-90㎜时,取1.0:
当混凝土塌落度110-150㎜时,取1.15;
tO:
新混凝土的初凝时间,无资料时可采用200/(T+15);
H:
剪力墙新浇混凝土至浇筑顶面高度按二步取1.5m;
rc:
混凝土的重力密度(KN/㎡);
取F1的值作为计算值,即F=37.66KN/㎡
2)、混凝土侧压力设计值:
F=F1×
分项系数×
折减系数
=37.66×
1.2×
0.85
=38.41KN/㎡
3)、倾倒混凝土产生的水平荷载
查表值为2KN/㎡
荷载设计值为2×
1.4×
0.85=2.38KN/㎡
4)、按表进行荷载组合
F’=38.41+2.38=40.79KN/㎡
5)、模板设计:
(1)、外楞采用Φ48×
3.5钢管,双管;
惯性矩:
I=2×
12.19×
104㎜4
抗弯距:
W=2×
5.078×
10³
㎜³
抗拉强度:
f=210N/㎡
弹性模量:
E=21×
104㎜²
允许绕度值:
﹝ω﹞=3㎜
外楞间距(设置一道):
800㎜
b1=√10fw/Fa
=√10×
210×
2×
5.08×
/49.68×
10-³
×
800
=808.60㎜
b2=4√150﹝ω﹞EI/Fa
=4√150×
3×
21×
104×
104/40.79×
=916.65㎜
取b1、b2的小值,即808.60㎜
(2)、内楞选用15厚高强胶合板、40×
80水平仿木,方木a间距取400㎜
I=41.67×
104㎜4W=0.833×
E=9×
104N/㎜²
f=100N/㎜²
2.1.2、验算:
a、化为均布线荷载:
q1=F’×
0.3/1000=12.237N/㎜²
(用于承载力计算)
q2=F×
0.3/1000=11.523N/㎜²
(用于绕度计算)
b、抗弯强度验算:
(模板选用1830㎜,外楞选800㎜)
M=q1㎡/2=12.237×
115²
/2=8.1×
104N/㎜
σ=M/W=8.1×
104/0.833×
=97N/㎜²
<f=100N/㎜²
满足要求
C、绕度验算
支撑楞采用40×
80水平枋木
24EIx1[-1²
+6㎡l+3m³
]
115(-800×
³
+6×
115+3×
115³
)/[24×
9×
41.67×
104]
≤﹝w﹞=3㎜
对拉螺栓选用计算:
浇混凝土对模板的侧压力,按下列两式计算,取最大值。
P=0.4×
[1500/(T+30)]×
Ks×
Kw×
V1/3
P2=24H
式中P、P2—混凝土对模板的侧压力(kPa);
F—浇筑混凝土时的温度,考虑冬季施工取为10°
c;
K1—外掺剂正系数;
K2—混凝土塌落度影响系数,取1.15;
V—混凝土浇筑速度=60m³
;
H—混凝土的浇筑高度按3.2m考虑计算;
[1500/(10+30)]×
601/3=81.04kPa
P2=24×
3.2=76.8kPa
最大侧压力选取81.04kPa。
选用Φ12对拉螺栓,As=3.14×
12²
/4=113㎜²
设计强度为210N/㎜²
113㎜²
=23.7KN;
则每平方米需用对拉螺栓为81.04/23.7=3.42根,考虑1.5倍的保险系数3.42×
1.5=5.13根,选用5根。
2.2、梁、板模板支撑验算
模板选用高强度双面复膜竹胶板,规格选用1830×
50㎜²
木枋。
支撑系统采用Φ48×
对拉螺栓为Φ12,模板缝密封料采用胶带纸、海绵胶条等。
1)、设计计算书
本工程模板支撑体系为满堂架支撑,现浇板钢管立杆间距为1200㎜×
1200㎜。
为保证支撑的整体稳定性,下部设扫地杆,同时每个房间均应搭设剪刀撑,根据空间大小,每个方向不少于两道。
80木枋作辅背楞,用木枋Ф作主背楞。
另外,风荷载已经由外架防护网承担。
所以梁板模板支撑最大是梁板混凝土和梁板钢筋的重量。
参数:
满堂架、步距h=1.5m(每层三步)、纵距l=1.2m、横距b=1.2m、
特征如下:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录B得
W=5.08㎝³
I=12.19㎝4i=1.58㎝f=205N/㎜²
模板支架参与计算的荷载项及其取值(参见施工手册P239)
名称
荷载标准值
模板及支架自重
0.5N/m³
新浇混凝土自重
24N/m³
钢筋自重
板1.1KN/m³
,梁1.5KN/m³
施工荷载
1KN/m³
振捣混凝土荷载
2KN/m³
根据图纸取KL梁为:
4650㎜×
200㎜×
500㎜
板的最大厚度为:
180㎜(地下室顶板)
一)、荷载计算
1、恒载
1.1、梁的体积4.65×
0.2×
0.5=0.465m³
梁的自重0.465×
(24+1.5+0.5)=12.09KN
按照设计该段梁被3个纵距的钢管支撑,所以每根立杆承受的力为12.09÷
8=1.511KN
1.2、一个纵距、横距内的体积0.18×
1.2=0.26m³
一个纵距、横距内的自重0.26×
(24+1.5+0.5)=6.78KN
2、活载
2.1、梁的活载0.465×
(1+2)=1.395KN
按照设计该段梁被3个纵距的钢管支撑,所以每根立杆承受的力为
1.395÷
8=0.174KN
2.2、板的活载0.26×
(1+2)=0.78KN
稳定性的验算
立杆的计算长度l01=h+2a
h—支架立杆步距
a—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度
l01=h+2a=1500+15=1515
的值查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C得
Ψ=0.417
梁的支撑体系稳定性
N1=1.2NGK+1.4NQK
=1.2×
1.511+1.4×
0.174
=2.057KN
N1/ΨA=2.057×
1000/0.417×
489
=10.09N/㎜²
<f
稳定性满足要求
3、板的支撑体系稳定性
N2=1.2NGK+1.4NQK
5.98+1.4×
0.78
=8.268KN
板的支撑体系稳定性
N2/ΨA=8.268×
=40.54N/㎜²
注:
浇筑混凝土时不允许一次性浇筑过多导致在板上的混凝土堆积过多引发支撑体系失稳。
四、模板配置及施工
(一)、模板及支撑系统的安装要求
1、保证结构构件各部分的形状、尺寸和相互间位置的正确性。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受本身自重及钢筋、浇捣混凝土的重量和侧压力,以及在施工中产生的其他荷载。
3、能多次周转使用。
4、严密,不漏浆。
5、受潮后不易变形。
6、支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支撑面积,以保证所浇筑的结构
7、不要随意乱据木材、多层板节约材料。
8、各个部位模板配置及施工
9、基础伐板、底板模板
10、基础伐板模板采用砖胎模。
地下室剪力墙模板
1、模板设计
地下室剪力墙模板采用高强度双面复模木质板,规格选用1830×
模板背枋选用截面为40×
80㎜²
间距为@300。
地下室剪力墙高度为4.8米,减去止水墙高度0.3米,支模高度剩4.5米。
墙模板安装采用1.5厚高强度多层胶合板模板。
2、施工要求
墙模板安装时,先在基础混凝土面上弹出墙的中线及边线,根据边线立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,用斜撑和平撑固定在背枋上。
也可不用临时支撑,直接将斜撑和平撑的一端先钉在背枋上,用线锤校正侧板的垂直,即将另一端钉牢。
用大块侧模时,上下竖向拼缝要相互错开,先立两端,后立中间部分。
待钢筋绑扎后,按