电气控制技术设计及实践能力训练报告文档格式.docx

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电气控制技术设计及实践能力训练报告文档格式.docx

1、方案一:

消防栓采用单一消防水泵自投入来实现消防任务。

2、方案二:

消防栓采用消防水泵两台一组,互投入实现消防任务。

3、方案对比:

方案一用到的电气器件少,电气控制电路简单,安装容易,但是系统的可靠性非常差,当系统出现故障后就不能再使用。

方案二的电气器件较多电气控制电路比较复杂,但是系统的可靠性非常好,当一组中的一个水泵出现故障今后,另外一个水泵立即投入使用。

经过比较,本设计采用两台水泵互投式工作来实现消防控制。

三、电路设计

1、电路图设计

1)、电路图:

两台消火栓用消防泵一用一备的电气控制电路

主电路图

控制电路图

2)、工作原理:

(1)电动机配置情况及其控制

该电路共配置两台电动机M1和M2,采用直接启动方式,由接触器KM1、KM2控制。

空气开关QF1、QF2分别作M1、M2的短路保护,热继电器FR1、FR2分别作M1、M2的长期过载保护。

(2)主要电气元件的作用

①万能转换开关的作用:

万能转换开关SA为消防泵工作状态选择开关,可使两台泵分别处在1#泵用2#泵备、2#泵用1#泵备或两台泵均为手动的工作状态。

②中间继电器KA的作用

电动机M1、M2的控制电路中都有KA的动合触头,只有KA得电吸合,其动合触头闭合,M1、M2才能得电。

(3)线路工作原理分析

①手动控制:

旋转SA使两台泵分别处在手动的工作状态。

按下启动按钮SB2,使中间继电器KA线圈得电,KA的常开触点吸合,形成自锁,启动指示灯HG亮。

同时接触器KM1或KM2得电吸合并自锁,其主触头KM1或KM2闭合,使电动机M1或M2得电启动运转,泵*1或泵*2运行。

KM1或KM2的辅助动合触头KM1或KM2闭合,KM1或KM2的辅助动断触头KM1或KM2断开,使得运行指示灯HG1或HG2亮,故障指示灯HY1或HY2灭。

当电动机过载时,热继电器FR1或FR2的动断触头FR1或FR2断开,KM1或KM2失电释放,M1或M2失电停转,使泵*1或泵*2停止工作。

按下停止按钮SB1,KM1或KM2失电释放,使泵*1或泵*2停止工作。

②自动控制:

将万能转换开关SA旋转至“1号泵工作,2号泵备用”档。

a、未发生火灾时的控制:

消防控制按钮SB1闭合、SB2打开,中间继电器KA无法得电,其动合触头KA断开,KM1或KM2不工作,泵*1、泵*2均停止工作。

KM1或KM2的辅助动合触头KM1或KM2断开,KM1或KM2的辅助动断触头KM1或KM2闭合,使得运行指示灯HG1或HG2灭,故障指示灯HY1或HY2亮。

b、发生火灾而1#泵正常工作时的控制:

当发生火灾时,打碎消防栓箱内消防专用按钮的玻璃片,按钮SB1按下,使KA得电电吸合,引起各电器的动作顺序为:

c、当发生火灾且1#泵出现故障时的控制:

由于1#泵出现故障,接触器KM1跳闸,引起各电器元件的动作顺序为:

2、电路主要参数的计算过程

1)、电机参数的计算:

电机型号:

据《高层民用建筑设计防火规范》要求,消防用数量为:

a、室外消火栓Q=30L/s,火灾延续3h;

b、室内消火栓Q=00L/s,火灾延续3h;

扬程方面,选用30米足够,可选选择:

Q>

=50L/S,H>

=10m

消防水泵电机的功率>

=9.8QH*/K1000=9.8*50*12/(0.9*1000)=6.533KW

加上可靠系数,则消防栓水泵最大选用7.5KW即可,当然订货时要根据泵的具体参数控制在上述范围即可,且需要消防池的数量小于500立方米只需一个水池即可。

P=1.732UIcosφ*机械因数

其中:

P=7.5KW、U=380V、cosφ=0.85、机械因数=0.9

选7.5KW的电机,额定电压380V 

,额定电流15A, 

额定频率50Hz。

选择空开20A,接触器选20A,时间继电器选20A,热继电器选16~18A

2)、导线横截面计算:

电缆线选用2.5平方毫米(可扩大到4平方毫米,电缆型号选用VV0.5/1-3X4+1X2.5)

3)、工作环境的选择:

选择室内消防设备。

3、电气元器件的工作原理,结构图及参数选择

1)、交流接触器:

a、原理:

当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。

当线圈断电时,吸力消失,动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。

交流接触器又可分为电磁式,永磁式和真空式三种。

b、结构图:

c、图形符号:

2)、热继电器:

它由发热元件、双金属片、触点及一套传动和调整机构组成。

发热元件是一段阻值不大的电阻丝,串接在被保护电动机的主电路中。

双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成。

图中所示的双金属片,下层一片的热膨胀系数大,上层的小。

当电动机过载时,通过发热元件的电流超过整定电流,双金属片受热向上弯曲脱离扣板,使常闭触点断开。

由于常闭触点是接在电动机的控制电路中的,它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电,从而接触器主触点断开,电动机的主电路断电,实现了过载保护。

热继电器动作后,双金属片经过一段时间冷却,按下复位按钮即可复位。

(a)内部结构(b)图形符号

3)、空开:

脱扣方式有热动、电磁和复式脱扣3种。

当线路发生一般性过载时,过载电流虽不能使电磁脱扣器动作,但能使热元件产生一定热量,促使双金属片受热向上弯曲,推动杠杆使搭钩与锁扣脱开,将主触头分断,切断电源。

 当线路发生短路或严重过载电流时,短路电流超过瞬时脱扣整定电流值,电磁脱扣器产生足够大的吸力,将衔铁吸合并撞击杠杆,使搭钩绕转轴座向上转动与锁扣脱开,锁扣在反力弹簧的作用下将三副主触头分断,切断电源。

开关的脱扣机构是一套连杆装置。

当主触点通过操作机构闭合后,就被锁钩锁在合闸的位置。

如果电路中发生故障,则有关的脱扣器将产生作用使脱扣机构中的锁钩脱开,于是主触点在释放弹簧的作用下迅速分断。

按照保护作用的不同,脱扣器可以分为过电流脱扣器及失压脱扣器等类型。

4)、熔断器(fuse):

熔断器也被称为保险丝,IEC127标准将它定义为"

熔断体(fuse-link)"

它是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件。

熔断器其实就是一种短路保护器,广泛用于配电系统和控制系统,主要进行短路保护或严重过载保护。

 

利用金属导体作为熔体串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,因其自身发热而熔断,从而分断电路。

熔断器结构简单,使用方便,广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。

熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成,其中熔体是控制熔断特性的关键元件。

熔体的形状分为丝状和带状两种。

熔断器的符号图

5)、按钮:

按钮是一种常用的控制电器元件,常用来接通或断开控制电路(其中电流很小),从而达到控制电动机或其他电气设备运行目的的一种开关。

按钮分为:

1、常开按钮——开关触点断开的按钮。

2、常闭按钮——开关触点接通的按钮。

3、常开常闭按钮——开关触点既有接通也有断开的按钮。

也称为按键,是一种电闸(或称开关),用来控制机械或程式的某些功能。

一般而言,红色按钮是用来使某一功能停止,而绿色按钮,则通可开始某一项功能。

按钮的形状通常是圆形或方形。

按钮是一种人工控制的主令电器。

主要用来发布操作命令,接通或开断控制电路,控制机械与电工设备的运行。

按钮的工作原理很简单(见下图)。

对于常开触头(图a),在按钮未被按下前,电路是断开的,按下按钮后,常开触头被连通,电路也被接通;

对于常闭触头(图b),在按钮未被按下前,触头是闭合的,按下按钮后,触头被断开,电路也被分断。

由于控制电路工作的需要,一只按钮还可带有多对同时动作的触头(图c)。

6)、元件清单:

器件

型号

数量

三相电动机

7.5KW

2台

空气开关

DZ47型-32A

3个

接触器

CJx2-25A

2个

热继电器

JR36/63型14~22A

时间继电器

JSZ3DD

中间继电器

JZ2-44

1个

指示灯

AD17(红色)

AD17(绿色)

AD17(黄色)

万能转换开关

LW39B-16(定位)

熔断器

RT0

9个

常闭按钮

φ22LAY16-A2

常开按钮

接线

UL3321

100m

螺丝、螺钉

φ5

若干

7)、成本核算表:

单价

电动机

900.00元

35.00元

37.00元

9.00元

22.00元

20.00元

AD17

6个

10.00元

70.00元

00.00元

2.00元/m

总预算

大约3000元

4、机柜设计

1)、机柜的选择及型号:

机柜材料选用304不锈钢机柜,表面处理为纳米粉末喷塑,机柜尺寸为:

宽:

800mm、深:

300mm、高:

600mm,选用型号为KL接线箱。

2)、机柜控制面板设计:

机柜控制面板材料选用红色胶木板,面板尺寸为:

长:

560mm、宽:

780mm、厚:

15mm,面板在机柜中用螺丝固定。

3)、电气元件布置图设计:

4)、电气接线图设计:

四、电路安装接线与调试(6学时)

1、电气施工组织设计:

第一步:

安装机柜面板。

根据电气元件布置图中各个电气元件的位置,按比例用铅笔在机柜控制面板上画出各电气元件的位置,画完后把机柜面板用螺丝固定在机柜上。

(1学时)

第二步:

安装固定电气元件。

将对应的电气元件安装在机柜面板上各自的位置上,固定,保证不松动。

第三步:

电气接线。

根据电气接线图压接导线,同时用套管给导线端编码。

(2学时)

第四步:

电路连接检查。

电气元件用导线连接好后,进行电路检查。

(1/2学时)

第五步:

通电调试。

电路检查无误

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