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两年之后,即09年11月来到上海直到现在,供职于一家小企业(150人左右,为宝洁、强生等类似的企业提供设备与系统,因为设备用于生产或制造药品、淋浴露、洗发水、牛奶等对清洁度要求很高的产品,我们称之为洁净设备),负责焊接工艺(主要是TIG与SMAW)与管道、结构和容器的质量检验。
参加培训的背景:
实际上我们公司不像做高铁和动车的企业对IWE有着强制性的需求,但最大的客户宝洁希望我司负责焊接的人员能够去参加这一培训,促成了此次培训的成行;
当然,对于这样一次长时间的培训,我个人也是相当的期待。
整个培训的安排:
对于非焊接专业人员(比如像我这类学习材料出身的学员)培训共计27天,其中考试共计3天,休息时间约为3天,上课时间21天。
首先是一个星期的基础课,结束后花两个小时左右进行笔试(题量不大,只是材料、工艺和结构,并不涉及生产),第二天早上面试,下午休息。
接下来就是正式课程的学习。
焊接专业毕业的人员并不参与基础课的学习,而直接进入正式课程学习,报到时间晚一个星期,费用也少1000块。
正式课程结束后,一天时间笔试:
上午材料与工艺,各50道题(题目是分开的,但是两份试卷一起下发,全是不定项选择),下午结构与生产,其中结构40题,生产60题,第二天面试。
但是如果四门课都达到了75分以上,就可以免面试(我做到了,我这一期大概70人,四门课全免面试的具体人数不知道,听说一般维持在10%的比例左右);
若连面试的资格都没有拿到,就准备补考(十五个月内补考都是有效的);
上课的老师一共有8个人左右吧,课程量比较大的包括材料的李潭老师,工艺的冯剑馨老师,结构的吕同辉老师,生产的常凤华老师,课程量较少的包括讲解喷涂工艺的钱强老师,质量保证的余晓野老师以及无损检测的程怡老师。
个人对材料的李潭老师授课方式较为习惯,感觉到重点突出且条理性较强,这或许也是由于课程本身的条理性就比较强的原因吧。
学员的构成:
绝大部分人员受训人员都来自高铁机车相关的企业,比如南车、北车,两个企业加起来应该有接近20人左右吧,当然也有来自西门子、阿尔斯通、庞巴迪等企业,不过人数不及前两者。
余下的就是像我这种来自小企业的人员,从事的行业也各种各样:
管道、结构、压力容器、无损探伤等等都有。
年龄分布最大的50多岁吧,最小的好像是85年的,80后的占相当一部分。
基础课程还是很有用的,不管是对焊接专业毕业人员,还是非焊接专业毕业人员。
是一些很基础的东西,但是离开大学4年后,好多东西都忘记了,即使你是焊接专业毕业的也一样。
基础课的学习和考试,个人觉得还有另外一个很重要的作用:
就是提醒一小批没有把这个培训当回事的人:
不要认为来度假一个月,然后就能把这个证书拿回去(有位女同学对我说,基础课面试时老师问到了不锈钢焊接,她说:
不锈钢我都没有见过,啥都不知道,当时可把我乐坏了,后来她基础课挂了)。
基础课考试挂了12个人,共计20多人次(其中有人挂不止一科)。
进入正式课程的学习后,我发现相当一部分人,尤其是基础课挂了的人,学习态度有了很大的转变。
工艺部分:
主要就是各种焊接方法的原理、应用范围、材料选用等等。
课程量比较大,时间较长,冯剑馨老师的讲课还是可以的,虽然有的地方感觉没有讲解清楚。
一般常规焊接方法如TIG,SMAW,MIG,MAG等只要在车间呆过,也是不难的,但我对一些较为少见的焊接方法如激光焊,搅拌摩擦焊,电子束焊,点焊等等,就理解得不是特别好,只有一些感性的认识。
材料部分:
其实也就是欧洲的材料分类体系,从金属学基础,到钢铁冶炼,到铁碳相图,到材料焊接性,以及后来的钢种分类和标记等。
李潭老师的讲解也还是很到位的。
我就比较后悔大学时学习材料学及金相学时没有把他们当回事,如果这两门课学得好,材料部分可以说是很简单的。
结构部分:
公认的最难的一部分,挂科的人一向是最多的,但实际上我这一次,结构考得没有想像中的难,甚至连一个计算题都没有,但结果出来,参加面试的人还是不在少数。
我觉得吕同辉老师讲解这一部分时也是有难度的:
因为涉及理论力学,材料力学等等应该说是较为高级的学科,讲得不深吧,学员感觉没有什么东西可学;
讲得太深吧,学员的理解和接受肯定是有相当难度的,况且教学时间也远远不够的。
这么一点时间怎么可能把动载设计、许用应力设计、极限应力设计、断裂力学这些非常高深的学科讲解清楚呢?
绝对是不可能的。
所以,个人觉得其实也就是对一些结构设计的基本原则的强制性灌输,比如载荷分类啊,梁的翼板加强啊,腹板加强啊等等。
考试的时候其实也就是这样一些常识性,概念性的考查,不会真正深入到结构设计的实质。
生产这一部分呢,内容比较杂,质量管理,压力容器,焊工技能评定,焊接工艺评定,无损检测等等。
个人体会有以下几点:
1.上课时间紧张:
每天都是教室6—7个小时,下课后忙于复习,消化和整理,尽管有两三天时间安排休息,但是真的有胆量放心休息的人并不多见,还是呆在房间里看书的居多。
一个月下来,感觉还是相当的劳累。
除了高考前的那一段时间,我从没有那么用心学习过。
真的,哪怕是大学期间,期末考试时我也没有这样学习过。
2.考试的难度:
尽管我已经以可以称为“优秀”的成绩通过了全部考试,但回想起来,我还是认为培训与考试是有相当难度的。
除了少数的牛人,绝大多数人都不可能实现度假一个月就能把证书拿到手的,需要付出与努力!
3.培训之前的提前学习:
其实很早我就从网上下载了用于培训的教程、复习提纲等等资料,也尝试着提前学习,但真的没有坚持下来,内容太多,太杂,时间也不够。
学习完成了我才发现,其实这种的提前学习好像没有多大必要:
第一,书籍的编排是四部分内容一起并且相互穿插的,没有老师的讲解与梳理,个人很难把各部分区分开并且做出体系性的阅读和理解的。
但是经过老师的串联讲解,就很容易把各部分区分开,并且理解四个体系;
第二,自己看书无法知道重点内容所在,但老师讲解之后,就比较明了了。
4.上课的认真听讲与课后的自我学习:
如果你得到了参加这一培训的机会,想要取得好的成绩,通过考试,甚至不面试直接过关,务必做到:
认真听讲,并认真的做出课后总结与消化,从第一天开始,直到最后一天结束。
培训的内容繁杂,老师在课堂上所说的很多话,不管是有意还是无意,都有可能成为考点!
有些时候,一个选项,就是你对老师这句话的印象如何,如果你听到了,并且留心了,你就会了;
如果当时你睡觉了或者没有留心听,你就是不会。
更为重要的就是每天下课后自我的复习与总结。
我是这样做的:
买了四个小笔记本,用于四门课,每天下课后,我都会在第一时间将老师今天整天教授的内容看一到两遍,然后将其中的重要内容全部转抄到笔记本。
虽然老师一天的授课看起来内容很多很多,多的一天有好几十页教程内容,但实际上经过自己的整理,其实最多也就是三四页笔记而已。
这样做的好处不仅是强化一天所学,更重要的是给最后的复习留下最好的资料。
想想看:
如果你每天都这么做了,那么到最后复习时也就是几十页笔记;
但是如果你什么也没有做,你的复习资料就还是手里的那本1300页的培训教程。
我每天多的时候花三个小时,一般情况下只需要一到两个小时就可以完成全天学习内容的整理和记忆。
到了最后考试的几天,我打开笔记,一天浏览一本,胸有成竹的面对考试!
5.以教材为主:
吕同辉老师说过一句话:
如果你将这本教材认真阅读三次,你将会取得非常好的成绩。
现在我相信了这句话。
考试时有极少数的选项是超出教材的,就是说你根本没有办法找到,只能靠自己的理解的那一部分内容占很少很少。
但是我敢打赌,95%的内容都是出自教材,只是每个人对教材的熟练程度不一样而已。
在此我想奉劝一部分从培训第一天开始就把网上流传的考前复习提纲视若珍宝的同学:
你的这种方法不可取!
原因有二:
第一,这个提纲做得非常的简略,大部分的东西都是点到为止,但实质的内容你还是得去看书才能理解,还有很多东西在这个提纲中根本就没有得到体现,最为典型的是结构。
这一部分要求你理解的东西是最多的,死记硬背的内容并不多,公认的难度最大,但是你看看这个复习提纲,结构的内容有多少?
你即使把它背得滚瓜烂熟又有何用?
第二,如果你没有对这四部分内容做出一个全盘的、体系性的理解,对这个提纲的理解是非常有限的。
如果你对教材已经做到了相当熟练,再来看这个提纲,纯粹是小儿科,一眼看下来,你就不会觉得有多少内容值得你去花很多时间,因为所有内容你都心中有数。
每天上课认真听讲,下课之后认真复习,总结,消化。
临考前的两三天,我将这个提纲看了两遍,将其中少量的我总结过但记忆不够深刻的东西挑出来进行了强化,其余的内容没有去看。
因为我三十天来整理的笔记比这个提纲强太多了!
6.老师重点讲解的内容的确需要认真对待,但是老师未做过多强调的内容也必须小心。
最为典型的内容包括了塑料的焊接,无损探伤,热喷涂等等。
自己下课后必须阅读教程,考试的时候考到的内容是相当多的,比如无损探伤,起码有4个题目,想想看:
如果一道题有两个答案是对的,4道题的分数完全可以决定你的成绩了。
7.几个必考的点大家需要留心,也就是我觉得无论怎么从题库中抽题,这些内容都是不可能避开的:
第一个,各种焊接方法,各种材料所对应的焊材标准,在材料和工艺中加起来有7—8道题目都是和这相关。
举个例子,材料为S275,请问以下哪个标准的焊材可以选用?
A,ISO2560-A;
B,EN499;
C,ISO3581;
D,ISO14174;
E,ISO14175。
或者说是:
以下哪个标准焊材适用于SMAW?
B,ISO14171;
C,ISO636;
DISO18276;
E,EN758。
我可以告诉你,这个记忆很难,一种材料(比如碳钢碳锰钢)一般情况下都会对应几种焊接方式:
TIG,MIG/MAG,SMAW,SAW等等吧,三四种材料(如碳钢碳锰钢,细晶粒结构钢,热强钢,不锈钢等)加起来一共有多少个标准?
而且一般都是一个是ISO标准,还有一个与之等效的EN标准。
但是你必须记住,尤其是老师上课强调比较多的,用得非常多的那几种,否则,你会吃亏!
第二个,就是生产这一部分所涉及的焊接工艺评定和焊接技能评定的内容,尤其是后者,常见的题型就是,给出一个焊接位置或者材料,让你从五个答案中选择哪个焊工资质可以焊接这条焊缝,我这次好像有4道题;
第三个就是生产一部分中几个比较重要的焊接标准,如ISO3834,ISO14731,EN387,ISO9606,ISO5817,ISO25609,ISO15614,ISO15085,DIN6700,ISO10042等等吧,有他们有关的题目逃不了的。
8.个人的经历和考试成绩是有很大关系的,有以我为例,我的学校材料共有三个方向:
焊接,铸造和压力加工,我选择的是焊接。
毕业之后也一直从事焊接,而且更让自己自豪的是:
我从一工作起就不曾脱离焊接,也不曾离开过车间,甚至还当过两年时间焊工,所以材料,工艺和生产三方面实际上我是天天都在打交道的,而结构,我现在的这份工作也是天天见面的东东。
所以实际上四个方面我都不是完全陌生的。
而且,我很喜欢焊接,从参加工作那天(可惜不是从上大学那天)开始,就付出了相当多的努力。
老师讲到的绝大部分内容都是容易理解的,比如碳钢,合金钢,不锈钢,TIG,SMAW,SAW,等离子焊接,HVOF,焊接质量管理,压力容器,焊材,焊工技能评定,焊接工艺评定,甚至于