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防爆电气应用知识讲座文档格式.docx

能制成增安型电气设备的仅是那些在正常运行中不产生电弧、火花和过热现象的电气设备,如变压器、电动机、照明灯具等电气设备。

增安型电气设备的标志是“e”。

3.本质安全型电气设备。

是在正常工作或规定的故障状态下,产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。

全部采用本质安全电路的电气设备称为本质安全型电气设备。

本质安全型电气设备的标示为“i”。

(是通过限制电路的电气参数,进而限制放电能量实现电气防爆的。

所以它不需要专门的隔爆外壳,这就大大缩小了设备的体积和重量,简化了设备的结构。

4.正压型电气设备。

是将电气设备置入外壳内(壳内无可燃性气体释放源),将壳内充入保护性气体,并使壳内保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以阻止外部爆炸性混合物进入壳内,实现电气设备的防爆。

正压型电气设备的标志为“p”。

5.浇封型电气设备。

是将电气设备有可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中,避免这些电气部件与爆炸性混合物接触,从而使电气设备在正常运行或认可的过载和故障情况下均不能点燃周围的爆炸性混合物。

浇封型电气设备有整台设备浇封的,也有部件浇封的。

对于采取浇封防爆措施的浇封型部件不能单独在爆炸性环境中使用,必须与使用该部件的防爆电气设备组合后才能在爆炸性环境中使用。

常用的浇封型电气设备或浇封型部件主要有电池、蓄电池、熔断器、电压互感器、电机和变压器绕组、电缆接头等。

浇封型电气设备的标志为“m”。

6.气密型电气设备

是将电气设备或电气部件置入经气密的外壳内。

这种外壳能防止壳外部可燃性气体进入壳内。

气密型电气设备的标志为“h”。

7.充砂型电气设备

是在电气设备的外壳内填充石英砂粒,将设备的导电部件或带电部分埋在石英砂防爆填料层之下,使之在规定的条件下,在壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或石英砂材料表面的温度都不能点燃周围爆炸性混合物。

充砂型电气设备的标志为“q”。

8.无火花型电气设备。

在正常状态或故障状态下,产生的电火花都不会点燃周围爆炸性混合物的电气设备,无火花型电气设备的标志为“n”。

9.充油型电气设备。

全部或部分部件漫在油内,该设备不能点燃油面以上的或壳外的爆炸性混合物的电气设备。

该型设备的代号为“o”

10.特殊型电气设备。

异于上述各种类型防爆电气设备或由上述防爆型式组合成的电气设备。

该设备有主管部门制定暂行规定,经国家认可的检验机构检验证明,具有防爆性能的电气设备。

该型设备的代号为“s”。

矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备,它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。

外壳的明显处有“KY”标志。

(二)防爆电气设备的级别

Ⅰ类设备中的本质安全型有ia等级和ib等级。

Ⅱ类防爆电气设备类型有A、B、C三个级别。

(三)防爆电气设备的标志

防爆电气设备的防爆总标志为Ex,安全标志为MA。

各种类型的防爆电气设备标志见表。

爆炸性环境用电气设备类型及标志

防爆电气设备类型

标志

隔爆电气设备

d

正压型电气设备

p

本质安全型电气设备

i

充油型电气设备

o

增安型电气设备

e

无火花型电气设备

n

浇封型电气设备

m

特殊型电气设备

s

气密型电气设备

h

矿用一般型电气设备

KY

充砂型电气设备

q

例:

矿用隔爆型ExdI;

矿用本质安全型ia等级:

ExiaI;

矿用隔爆兼本质安全型ib等级:

ExdibI;

矿用增安型ExeI。

二、电气设备的防护等级

电气设备应具有坚固的外壳,外壳应具有一定的防护能力,并达到一定的防护等级标准。

防护等级就是防外物和防水能力。

防外物是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内的带电或运动部分的性能,简称防外物。

防水是防止外部水分进入设备内部,对设备产生有害影响的防护性能,简称防水。

防护等级用字母IP连同两位数来标志。

例如IP43中的IP是外壳防护等级标志,第一位数字4表示防外物4级,第二位数字3表示防水3级。

数字越大表示等级越高,要求越严格。

防外物共分7级,防水共分9级。

外壳防护等级标准见表3。

表3外壳的防护等级

防护等级

防外物能力分级

防水能力分级

简称

说明

O

无防护

没有专门的保护

1

防护大于50mm的固体

能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内

防滴

垂直的滴水应不能直接进入产品内部

2

防护大于12mm的固体

能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内

15。

与铅垂线成15。

角范围

内有淋水应不能直接进入产品内部

3

防护大于2.5mm的固体

能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内

防淋水

与铅垂线成60。

内有淋水应不能直接进

入产品内部

4

防护大于1mm的固体

能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内

防溅

任何方向的溅水对产品应无有害的影响

5

防尘

能防止影响产品正常运行的灰尘进入壳内

防喷水

任何方向的喷水对产品应无有害的影响

6

尘密

完全防止灰尘进入壳内

防海浪或强力喷水

猛烈的海浪或强力喷水对产品应无有害影响

7

浸水

产品在规定的压力和时间下浸在水中,进水量应无有害的响

8

潜水

产品在规定的压力下长时间浸在水中,进水量应无有害的影响

三、矿用防爆型电气设备的通用要求

通用要求就是防爆电气设备共有的特性。

主要有以下几个方面:

(1)电气设备的允许最高表面温度。

表面可能堆积粉尘时为150º

C;

采取防尘堆积措施时为450º

防爆电气设备使用的环境温度为一20~40º

C。

(2)电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒,电缆的引入引出必须用密封式电缆引入装置,并应具有防松动、防拔脱措施。

(3)对不同的额定电压和绝缘材料,电气间隙和爬电距离都有相应的较高的要求。

(4)具有电气或机械闭锁装置,有可靠的接地及防止螺钉松动装置。

(5)防爆电气设备如果采用塑料外壳,须采用不燃性或难燃性材料制成,以防积聚静电,还必须承受冲击试验和热稳定试验。

(6)防爆电气设备限制使用铝合金外壳,防止其与锈铁摩擦产生大量热能,避免形成危险温度。

(7)防爆型电气设备,必须经国家指定的防爆试验鉴定。

(8)防爆设备的选用

由于煤矿井下条件特殊,对电气设备的选用按照《煤矿安全规程》的要求,根据井下不同的使用场所,按表4选用不同类型的电气设备。

表4井下电气设备选用规定

使用场所

类别

煤(岩)与瓦斯

(二氧化碳)突出矿井和瓦斯喷出区域

瓦斯矿井

井底车场、总进风巷和主要进风巷

翻车机室

采区进风巷

总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷

低瓦斯矿井

*高瓦斯矿井

1.高低压电机和电气设备

矿用防爆型

(矿用增安型除外)

矿用一般型

矿用防爆型(矿用增安型除外)

2.照明灯具

3.通信、自动化装置和仪表、仪器

*使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备硐室内可以采用矿用一般型电气设备(包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器)}

**煤(岩)与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内,可使用矿用增安型电动机}

***允许使用经安全检测鉴定,并取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯。

(9)矿用一般型电气设备

矿用一般型电气设备的技术要求、特点及适用条件

对矿用一般型电气设备的基本要求是外壳坚固、封闭,能防止从外部直接触及带电部分;

防滴、防溅、防潮性能好;

有电缆引入装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤;

开关手柄和门盖之间有联锁装置等。

防防等级一般不低于IP54,外风冷式电机风扇进风口和出风口的防护等级不低于IP20和IPlO;

用于无滴水和粉尘侵入的硐室中的设备,最高表面温度低于200lC的起动电阻和整流机组的防护等级不低于IP21;

用外风扇冷却的设备和焊接用整流器的防护等级不得低于IP43。

(10)隔爆型电气设备的技术要求、特点及使用条件

(1)在平面对平面的隔爆结构中,当法兰长度确定后,法兰厚度的设计选择要保证在爆炸压力的作用下,法兰的变形程度不能影响隔爆间隙的大小。

(2)在加工法兰时,对法兰的隔爆面有严格的技术要求。

对于圆筒面对圆筒面的隔爆结构,在设计和制造时,要保证其同心度,避免发生单边间隙过大或过小的现象。

(3)为了确保隔爆面间隙,隔爆面的防腐蚀措施也是十分重要的。

一般采用磷化、电镀、涂防锈油等方法,但绝对不能涂油漆,因为油漆的漆膜在高温作用下分解,将会使隔爆间隙变大,影响隔爆性能。

(4)对于隔爆接合面所用的紧固件也必须有防锈和防松的措施。

只有外壳零件紧固后,才能构成一个完整的隔爆外壳。

(5)隔爆电气设备的特点是防护能力强,防潮性好,具有隔爆和耐爆性能,所以适用于煤矿井下有爆炸危险的环境中使用。

(11)增安型电气设备的技术要求、特点及使用条件

对增安型电气设备要做到接线方便,操作简单,保持连接件具有一定的压力。

电气设备的电缆和导线的连接大部分是通过连接件进行连接的,连接件主要由导电螺杆、接线座等部件组成。

为保证其安全性能,对连接件有如下要求:

连接件不能有损伤电缆或导线的棱角毛刺,正常紧固时不能产生永久变形和自行转动。

不允许用绝缘材料传递导体连接时所产生的接触压力。

不能用铝质材料做连接件。

内部导线连接:

有防松螺栓连接,挤压连接(如压线钳)、硬焊连接和熔焊连接方式。

增安型电气设备要制成有效的防护外壳,选择合适的电气

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