分部分项工程安全技术交底文档格式.docx

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4.滑升模板工程

（一）

滑升模板工程

（二）

5.大模板堆放、安装、拆除工程

6.大模板外墙板存放、安装工程

7.钢筋工程

8.钢筋冷拉工程

9.混凝土工程

10.细石混凝土、水泥砂浆地面工程

11.现浇水磨石地面工程

12.硫磺混凝土施II程

13.砌筑工程

14.砌块工程

15.空心楼板安装工程

16.钢木门窗安装工程

17.钢结构及铁件制作工程

18.吊件吊装工程

19.钢结构吊装工程

20.竹杆脚手架搭设工程

21.竹脚手架拆除工程

22.金属扣件双排脚手架搭设工程

23.金属扣件式双排脚手架拆除工程

24.室内满堂脚手架搭设工程

25.电梯井道内架子、安全网搭设工程

26.整体电动升降脚手架搭设

27.整体电动升降脚手架升降

28.整体电动升降脚手架使用

29.刷（喷）浆工程

30.外檐装饰抹灰工程

31.室内水泥砂浆抹灰工程

32.卷材屋面施II程

33.涂料防水屋面工程

34.瓦屋面施II程

35.石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程

36.薄钢板和波形薄钢板屋面工程

37.地下防水工程渗漏水的修堵工程

38.灌浆堵漏工程

39.油漆工程

40.防腐蚀工程

41.玻璃工程

42.倒链使用

43.千斤顶的使用

44.履带起重机的使用

45.汽车起重机械的使用

46.轨道式塔式起重机的使用

47.下旋式塔机起板工程

48.下旋式塔机拆除工程

49.外用电梯装拆工程

50.电梯安装工程

51.内爬式塔式起重机工程

52.附着式塔式起重机的使用

53.搅拌机的使用

54.开榫机的使用

55.自动压刨机的使用

56.平刨车的使用

57.圆锯的使用

58.井架搭拆工程

59.大型高处作业吊篮工程

60.空压机操作规程

61.烟囱作业工程

62水塔工程

63.冷却塔工程

64通风工程

65.电焊工程

66.金属加工、机修工程

67.管道工程

68电工工程

69.铁器构件工程

70.装卸交底内容

71.电梯井道清除垃圾工程

72锅炉安装工程

1、挖土工程

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3.挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4.人工挖土.前后操作人员间距离不应小于2〜3m堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

5.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在

支撑上，不得在支撑下行走或站立。

混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

6.机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8.机械不得在输电线路下工作。

在输电线路一侧工作。

不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路

的最近距离应符合安全操作规程要求。

9.机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行

2m停、驶。

运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。

10.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11.配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

13.基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14.场内道路应及时整修。

确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设钢板，或浇筑混凝土加固。

16.在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。

17.基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等

特殊情况）。

18.清坡、清底人员必须根据设计标高组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

19.开挖土的土方。

要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

20.挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

21.开挖土方必须有挖土令。

2、回填土工程

2.装载作业范围不得有人平土。

3.打夯机工作前，应检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电掉闸开关，要严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员应穿绝缘靴、带绝缘手套。

并有专人负责电源线的移动。

4.基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。

3、模板工程

1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。

2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免

掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4.安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

支设高度在3m

以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m可用马凳操作。

5.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10.支模过程中，如需要中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11.模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12.拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意。

拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13.在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。

14.装、拆模板时禁止使用50mM100mm木料、钢模板作立人板。

15.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

16.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；

操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除。

应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，

以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

禁止使用50m啄lOOmm木料作顶撑。

19.在钢模及机件垂直输送时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。

模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每乐方米支撑数，必须根据载荷要求。

拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手架。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

20.混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

21.封柱子模板时，不准从顶部往下套。

4、滑升模板工程

（一）

1.滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。

2.平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的小眼安全网，并将安全网从外吊脚手底部包到靠紧筒壁的吊脚手里栏杆上，经验收合格后方可使用。

3.为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2.5m高外搭设双层保护棚，双层间距不小于600mm，

并在上部宜铺6〜8mm钢板防护，或5cm厚木板。

4.避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地或接零。

5.通信设备除电铃和信号灯外，还应装备3〜4台步话机。

6.滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。

7.滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责测量千斤顶，平台应保持水平，升高时如出现不正常情况，应立即停止滑升，找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。

滑升模板工程

（二）

1.滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

2.滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

3.采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。

4.滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

5.施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。

6.滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V安全电压。

7.凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加高空滑模施工。

8.应遵守施工安全操作规程有关规定。

5、大模板堆放、安装、拆除工程

1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放模板，并将模板换成整体。

大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置。

并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。

2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。

模块起吊前：

应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模坂，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

3.筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。

平模叠放时，垫木必须上下对齐•绑扎牢固。

用拖车运输，车上严禁坐人。

4.在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。

组装平模时。

应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。

5.全现浇结构安装大模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩。

外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。

安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6.在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

7.大模板必须有操作平台、上下梯道，走道或防护栏杆等附属设施，如有损坏。

应及时修理。

8.拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱