HDPE钢带增强螺旋波纹管施工方案Word文件下载.docx
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柳州市古灵大道（滨江路至双沙路）工程
（K3+500~K4+
HDP匹冈带增强螺旋波纹管施工方案
施工单位：
编制:
复核：
日期：
1编制依据错误!
未定义书签
2工程概况错误!
工程概述错误!
施工特点错误!
3施工准备错误!
技术准备错误!
4施工部署错误!
组织机构错误!
施工安勤E错误!
机具准备错误!
5主要施工方法错误!
施工工艺流程错误!
测量放线错误!
沟槽开挖错误!
管道基础错误!
管道安装（热收缩带连接）错误!
污水检查井砌筑错误!
污水闭水试验错误!
沟槽回填错误!
6质量保证措施错误!
质量措施错误!
质量标准错误!
7安全文明施工措施错误!
8环保措施错误!
hdpeE^带增强螺旋波纹管施工方案
1
编制依据
1）
《柳州市古灵大道（滨7工路至双沙路）工程（K3+500〜K4碰工组织设计》
2）
《给水排水管道工程施工技术及验收规范》（GB5026"
2008）
3）
《市政排水管道工程及附届设施》（06MS201
4）
《给水排水标准图集》（S5
（二））
5）
《埋地用聚乙烯（PB结构壁管道系统第F分：
聚乙烯双壁波纹管材》
（GB/T—2004）
6）《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PB螺旋波纹管》（GJ/T225—2011）
2工程概况
工程概述
K3+500〜K4锻南侧污水管位于道路中线以外24m处，管道埋深〜，自东向西汇入现况污水井中，管道采用HDP在冈带增强螺旋波纹管，管径分别为DN300WDN50CK种。
环刚度＞m2热收缩带连接，180°
砂石基础。
施工特点
1）部分管道位于道路基础下，为保证路基质量，应加强回填土施工质量管理。
2）地下水埋深小，大约地下左右出现地下水，在施工过程中，应当采取相应的排水措施。
3）雨污水管线施工为分槽施工，在安装过程中，应当对比雨污水管线的埋深，装埋深较大的管道先开挖安装，埋深较小的管道后开挖安装。
3施工准备
技术准备
1）施工前组织技术、生产、材料、经营人员认真审阅施工图纸，集中学习相关技术规范，组织技术人员对作业队进行技术交底。
2）施工前核查现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3）完成施工交接桩、复测工作，并进行桩位保护和加密。
4）完成砂浆配合比、回填土标准击实实验工作。
4施工部署
组织机构
项目部成立以项目经理为组长，项目总工程师和生产副经理为副组长的组织机构，下设技术、质量、实验、测量、安全等部室，配备多个管线施工队实施流水作业方式施工。
施工安排
在施工过程中，安排专人负责施工作业面内的抽水、活淤等工作，做到不影响管道施工，现场安排合理，工序衔接紧密。
自东向西施工污水管线，管线沟槽开挖时，开挖沟槽的土方先堆放在外侧绿化带内，堆土边缘距沟槽边不小丁。
机具准备
施工前应将所需机具准备齐全。
主要施工机具见表1.
主要施工机具表表1
）丁与
设备名称
规格型号
单位
数量
挖掘机
小松PC220
台
2
自卸汽车
东风EQ1310W,
1辆
3
汽车起重机
QY16
4
倒链
HSZ-12
套
5
GPSM量仪器
南方测绘
6
水准仪
DZS3-1
7
平■板振动夯
ZN50
5主要施工方法
施工工艺流程
测量放线T沟槽开挖T管道基础T管道安排T检查井砌筑T污水闭水试验T管道回填
测量放线
1）开挖前测量
（1）沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及支线段的控制点等位置测设中心桩。
（2）管线中现状没10m一点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置栓桩；
根据中线控制桩及坡度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉一对高程桩。
每对高程装上钉一对等高的高程钉。
高程桩的纵向间距为10m
2）开挖过程测量
开挖过程中，测量人员必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工活底前测放高程控制桩。
3）人工活底后测量
沟槽见底后，采用极坐标方法向槽底管线中线控制桩；
采用水准测量或钢尺悬
吊法将地面高程引测全沟槽底。
沟槽开挖
1）管线基槽开挖前应将土方标高挖至设计路面高程，再按照施工图纸开挖进行管线施工。
2）开挖前，用白灰撒处沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线活晰。
从管道下游向上游采用挖掘机分段开挖，同时休整边坡。
3）沟槽边坡坡度按照放坡系数执行，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整，确保边坡稳定。
4）表层耕植土、杂填土等不适宜材料由自卸汽车统一运至业主指定的弃土场；
用丁回填的土方在现场临时堆放，多余的土方外弃至弃土场。
5）设计槽底高程以上预留200mm不挖，采用人工活槽见底。
开槽后，邀请业主、勘察设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采取适当的措施进行加固处理。
6）沟槽基础的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
允许偏差见表2。
沟槽明挖土方工程允许偏差表表2
项次
检查项目
规正值或允许偏差（mm）
检查方法
高程
-50
用水准仪检查
长度、宽度
+100
表而半整度
20
2m靠尺
边坡
按设计要求
用坡度尺
管道基础
沟槽检验合格后，采用中粗砂铺筑砂垫层。
采用人工溜槽将回填用砂送人槽
底，人工摊铺底层砂垫层，并采用ZN50平板振动夯进行夯实。
管道一侧的工作面宽度见表3。
管道一侧的工作面宽度表3
管道的外径D0
（mm）
管道一侧的工作面克度bi（mm）
混凝土类管道
金届类管道、化学建材管道
DoM500
刚性接口
400
300
柔性接口
500<
D0M1000
500
1000<
D0M1500
600
1500<
D0M3000
800〜1000
700
管道安装（热收缩带连接）
热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进行火焰加热，使热收缩带内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体，热收缩带冷却固化形成包定的包紧力的管道连接方法。
下管T活洁接口T安装热收缩带T加热T冷却T入井
1）下管
用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。
根据设计井段及管节长度排列，用电锯切割调整管道的长短。
根据管节长度在接口对应的砂垫层部位设工作坑，以便丁安装热收缩带。
工作坑随安管随挖，宽度为30cm左右大于
管径20cm深度为管外底以下30cm连接完成后及时回填中粗砂并夯实。
管道就位后，复测高程及轴线，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
第一节管为基础管节，为了确保管道安装时基础关节不位移，在管两侧适当加设碎石垫实。
2）活洁接口
首先应把连接部位的管材外壁打磨十净、对管材进表面处理，再将热收缩套于
需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后
形成恒定的包紧力达到管材连接要求。
3）安装热收缩带
将管道的外表面和热收缩带上的杂物活除掉，确保连接区段洁净十燥。
用热收缩带将已水平对齐的管道的接头部分紧紧包住，在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
4）加热
预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40C-50C,首先应用红色火焰从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。
在烘烤过程中，还应及时用戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。
待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
5）冷却
将管道两侧用粗砂固定的状态下自然冷却，冷却时间长短以手摸变硬为宜，约20min。
污水检查井砌筑
井室砌筑T井内流槽脚窝T踏步安装T盖板安装T井筒砌筑T抹面勾缝T井圈及井盖安装
1）井室砌筑
砌前活理砌筑部位，洒水润湿，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤。
“三一”砌砖法砌筑灰缝砂浆饱满度不低于90%砌筑时上下错缝，相互搭接，水平和垂直缝宽控制在8〜12mm。
墙体尺寸控制及排砖方法如下：
以圆心控制中心挂线、立皮数杆，随砌随查检查井尺寸，采用丁砖砌法两面排砖，外侧大灰缝用
“二分枣”砌，砌完一层再灌一次砂浆，然后铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖问竖向缝错开。
2）流槽与脚窝
流槽与井室同步砌筑。
流槽高度为十管管顶高，表面用20mm厚1:
水泥砂浆
抹面，压实抹光，与上、下游管线顺接一致。
3）踏步安装
踏步随井室砌筑安装，位置竖向间距400mm，踏步外露长度为180mm,踏步水平间距300mm，从井口向下第一个踏步距口控制在22〜36mm,在砌砖时用砂浆埋劳。
4）盖板安装
用1:
3水泥砂浆座底，吊车吊装就位，安装要位置准确，底部平稳。
5）圆形盖板式井筒砌筑
砌筑排砖要求同圆形检查井砌筑。
6）抹面勾缝
井室抹面采用三遍抹面法，基底以1:
水泥砂浆打底10mm，然后抹5mm厚找平，面层抹5mm厚铺顺压光。
三层砂浆的时间间隔都在前一层定浆后随即抹下一层，间隔时间久时刷素水泥浆保证接茬质量。
井内墙面由下游管底至井室顶面以下全部使用1:
水泥砂浆抹面，抹面厚20mm，外墙用1:
3水泥砂浆抹面，抹面厚20mm，至地下水位上500mmo
污水闭水试验
砌堵T注水与浸泡T闭水
1）一般规定：
管道闭水试验必须在沟槽回填前进行。
井室砌筑完成后，进行闭水试验的管端两头采用砖砌管堵，在养护3〜4天到达一定强度后方可进行闭水试
验。
闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m.闭水过程中同时检查管
堵、管道、井身，无漏水和渗水，在浸泡1〜2天后进行闭水试验。
2）质量要求
实测渗水量不大丁m3/24h.km。
沟槽回填
活理槽底t土质试验t填筑t压实t压实度检测
1）污水闭水试
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