通用用工器具使用标准极品Word格式.docx

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1.2.4各部位螺栓紧固。

1.3注意事项：

1.3.1紧螺栓时使扳手轴线与螺纹轴线对正，握稳。

1.3.2操作人员要把牢站稳系好安全带。

1.3.3专人移动电缆。

1.3.4使用完毕，找电工拆线，擦干净，放在通风干燥处。

2.切割机使用标准（切割作业时必须佩戴护目镜）

2.1劳保：

防护眼镜、绝缘手套

2.2用前点检：

2.2.1外壳接地线、漏电保护开关齐全完好；

2.2.2开关灵敏；

2.2.3转向正确；

2.2.4护罩完好；

2.2.5砂轮片紧固，无摆动，无2.5mm以上裂纹、缺口，直径不小于200mm。

2.3.注意事项：

2.3.1物件夹紧，送电时，作业者站在侧面，试转无异常方可作业

2.3.2操作人员操作时站到与被切割物体间30°

角以上的位置；

2.3.3切割时用力均匀，运转时不能移动物料；

2.3.4物料：

园钢≤25mm，管、角钢≤50mm；

2.3.5更换砂轮片时，停机切断电源，等切割机停稳后进行。

2.4处理故障、作业结束，停机，断电。

3.台钻使用标准

3.1劳保：

防护眼镜（不准戴手套）

3.2用前点检：

3.2.1外壳接地线，漏电保护开关齐全良好；

3.2.2开关灵敏；

3.2.3转向正确；

3.2.4护罩完好

3.3准备工作

3.3.1根据钻头大小，调好转速；

3.3.2安装钻夹，用钥匙紧固钻头。

3.4注意事项：

3.4.1送电时，作业者站在侧面，加工件必须用钳子、手虎钳夹紧或压铁压牢，禁止用手持钻孔。

3.4.2钻薄片、通孔时，下面要垫木板；

3.4.3压手柄用力均匀；

3.4.4用毛刷清除铁屑，不准在站孔时用棉纱清除铁屑、用嘴吹或用手擦拭；

3.4.5用长嘴小壶加机油。

3.5处理故障、作业结束，停机，断电。

4.电焊机使用标准

4.1劳保：

绝缘胶鞋、焊工手套、面罩

4.2用前点检：

4.2.1接地线齐全良好；

外壳接地良好

4.2.2焊钳、摇柄绝缘完好；

4.2.3护罩、档板完好；

4.2.4一次线长度不许超过５米，二次线长度不超过５0米，二次线与线鼻连接可靠，无裸露。

4.3注意事项：

43.1由电工负责接线。

开关要左手侧推，一次到位；

4.3.2二次回线牢固搭在所焊工件上，不准搭到暖气片、水管等其它金属物品上。

；

4.3.3更换焊条时，戴好手套，身体不得靠在导电物体上；

4.3.4对受压容器、管道或沾有可燃物的工件焊接前要解除压力，除掉易燃物；

4.3.5容器内焊接，照明要12V，通风良好，设人监护；

4.3.6地面潮湿时铺绝缘垫；

4.3.7打渣时要戴眼镜；

4.3.8电焊机一机不能使用两把或两把以上焊钳；

4.3.9一、二次线不能接错；

4.3.10正在焊接时不能调节电流；

4.3.11焊接处距易燃易爆物要大于10米；

4.3.12对盛有或盛过易燃易爆物的容器，要经过彻底冲洗，置换等措施，再进行焊接，焊接时要把全部孔盖打开，不能扣在地面上作业；

4.3.13电焊线和钢丝绳，氧气、乙炔胶管不能接触缠绕；

4.3.14不得坐、靠电焊机；

4.3.15禁止在有氧气源的管道上动火焊接；

4.3.16移动电焊机位置，必须切断电源，由电工拆线。

用天车、电葫芦吊运前要检查、确认电焊机吊环紧固，各部件无松动；

4.3.17焊线不能在地上拖拉，不能浸泡在水中，不准在身上缠绕焊线；

4.3.18如长时间使用，应检查电焊机是否发热，必要时停机冷却；

4.4处理故障、作业结束，停机、断电。

5.移动式电动工器具使用标准

5.1劳保：

绝缘鞋、绝缘手套、防护眼镜（防护眼镜使用手把砂轮、打磨机、抛光机时戴）

5.2用前点检：

5.2.1外壳接地线、漏电保护开关齐全良好；

5.2.2开关完好灵敏，电线无破损；

5.2.3转向正确；

5.2.4护罩、手柄、外壳完好；

5.2.5、转动部位灵活可靠。

5.2.6使用前检查砂轮片（磨损超过原直径的二分之一，必须更换）、钢丝片、磨光片无裂纹、无松动，如有裂纹或缺陷不得使用。

5.3注意事项：

5.3.1试转无异常方可作业；

5.3.2手把砂轮（打磨机、抛光机）a、打磨出屑侧不准站人；

b、打磨工件时用力均匀；

c、按标准更换砂轮片（钢丝片等）。

5.3.4手电钻：

a、垂直使用；

b、加工件夹持牢固；

c、钻夹、钻头紧固。

5.3.5电吹风：

出口不能离烘烤物太近。

5.3.6鼓风机（轴流风机）：

放稳放平

5.4使用完毕，先关工具开关，再切断电源。

5.5处理故障、作业结束，停机、断电。

5.6下雨时，室外禁止使用移动式电动工器具。

6.氧气、乙炔使用及随车更换氧瓶标准

6.1劳保：

焊工手套、防护眼镜

6.2用前点检：

6.2.1防震胶圈，瓶帽齐全完好；

6.2.2气瓶、减压表、回火器、氧气乙炔表、胶管完好，连接要牢固可靠。

焊（割）炬接头阀门及紧固件紧固，无泄漏，不沾油脂；

6.2.3安装氧气表时，要先开气吹尘再装表。

开启氧气阀门时，要使用专用工具且动作要缓慢，不准面对减压表观察压力表的指针是否灵活正常

6.2.4氧气、乙炔瓶直立使用，不得同处贮运，不得剧烈振动，二者间距大于7m，距动火点大于10m；

6.2.5氧气瓶要留有0.1~0.2MPa余气，乙炔瓶要留有0.1~0.3MPa余气。

6.3注意事项：

6.3.1点火：

点火前应急速开启焊割阀门，用氧气吹除气道中的灰尘杂质，后开乙炔，点火调节火焰，严禁对准人体试气，严禁对准人点火；

6.3.2停止：

先关乙炔，再关氧气；

6.3.3回火：

首先迅速关闭乙炔，再关氧气，待回火熄灭后，用氧吹除气道中烟灰，或以水冷却焊炬后再点火使用；

6.3.4喷嘴堵塞用通针排除；

6.3.5使用时要装安全阀、压力表，不得使用破损的阀、表、回火器；

6.3.6不得使用不符合标准的胶管，焊（割）炬，不得私自更换氧气瓶阀的泄压装置防爆钢片；

6.3.7盛装易燃易爆气体，液体及化学品的容器，不采取置换、清洗、化验等措施不能进行焊割；

6.3.8不得用明火检查氧气瓶漏气；

6.3.9气瓶存放使用中不得曝晒、雨淋，靠近炽热物体，使用中不得放在切割的工件上及有电流的导体上；

6.3.10乙炔工作压力不得超过0.14MPa表压，乙炔瓶工作环境小于40℃；

6.3.11随车拉运更换氧气瓶、乙炔瓶需两人以上进行作业，禁止单人作业，在搬运过程中必须戴紧瓶帽，氧气瓶、乙炔瓶不得同车拉运，搬运过程中轻装轻卸，禁止从高处向下滑动，乙炔瓶禁止在地面上滚动，厂房内上下平台用天车吊运，应有专用吊筐，吊装数量以最上部一瓶水平轴线不超吊筐上沿为限；

6.3.12工作中不得拖拉胶管；

7.天车、单梁吊使用标准

7.1劳保：

绝缘鞋

7.2用前点检：

7.2.1检查控制器、制动器、起重提开限位器、紧急开关、钩头及钩头锁片等设备机械，电气部分安全装置齐全、灵敏、可靠；

7.2.2电铃、声光报警、照明完好；

吊钩摆动灵活、钩头锁片完好；

7.2.3道轨、车轮、电机、减速机完好。

7.3注意事项：

7.3.1必须听从挂钩起吊人员指挥，但对任何发生紧急停车或危险信号都应立即停车。

必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车启动前应先鸣铃，信号不明不准起吊。

7.3.2严格遵守十不吊：

7.3.2.1被吊物上有人或浮置物不吊；

7.3.2.2超负荷不吊；

7.3.2.3光线阴暗、指挥信号看不清不吊；

7.3.2.4易燃易爆及酸不吊；

7.3.2.5设备带病或吊物直接加工不吊；

7.3.2.6埋在地下或凝固地面上不知重量不吊；

7.3.2.7钢丝绳不合格，捆绑不牢或不平衡不吊；

7.3.2.8钢、铁水过满不吊；

7.3.2.9歪拉斜拽，有尖角未垫好不吊；

7.3.2.10违章指挥不吊；

7.3.3下列情况应鸣铃：

7.3.3.1开车前，吊物起落运行中；

7.3.3.2吊物接近地面起升或下降时；

7.3.3.3吊物运行，安全通道有人时；

7.3.3.4吊物危险或发现不安全因素时；

7.3.3.5吊物接近人头高度运行时；

7.3.3.6吊物工作中起重机发生故障需停于空中时；

7.3.4按指挥信号正确操作。

7.3.5天车工应在规定的安全通道、专用平台或扶梯上行走，大车轨道两侧除检修外不准行走，不准在小车轨道上行走，运行中，严禁有人上下。

7.3.6工作中突然断电，闭合电源前，使所有的控制手柄置于零位。

吊物未放下前，天车工不准离开驾驶室。

7.3.7操作控制手柄，应先从“0”位转到“1”档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回“0”位。

7.3.8接近卷扬限位，大小车临近终端时，速度要缓慢，不准用打倒车代替制动，限位代替停车，不准用紧急开关代替普通开关。

7.3.9检修天车及道轨滑线应停靠在安全地点，到电工班办理停电手续，现场铁壳开关切断电源，挂警示牌，地面设专人监护。

7.3.10上下限位、抱闸、电铃失灵不能进行起吊作业严禁吊钩从人头上越过，吊运物件不得离地面太高。

7.3.11不按规定试验及调整抱闸不能进行作业。

7.3.12在吊臂或吊物下有人员不能进行吊运。

7.3.13开动启车要鸣铃示警。

7.3.14吊物不能在人员或重要设备上方通过。

7.3.15把吊物悬在高空不能离开驾驶室，更不能修理调整制动器。

7.3.16无信号或信号不明情况下不能起吊作业。

7.3.17无安全措施不能吊运易燃易爆物。

7.3.18无证不能操作天车、单梁吊。

7.3.19限位器不能当作行程开关使用。

7.3.20同一轨道上两车之间的距离保持在3米以上，靠近时鸣信号避免撞车。

7.3.21工作完毕，小车要归位，吊钩归位。

7.3.22，切断电源，锁好驾驶室。

关闭总电源刀闸。

8.电葫芦使用标准

8.1用前点检：

8.1.1按钮灵敏；

8.1.2限位动作可靠；

8.1.3小车运转灵活，电机制动可靠；

8.1.4钢丝绳、导绳器良好；

8.1.5吊钩摆动灵活、钩头锁片完好；

8.1.6主、从动轮转动灵活；

8.1.7道轨周围无障碍。

8.2注意事项：

8.2.1使用时由一人操作，操作者应根据吊位的变化，调整站立的位置，防止发生意外；

8.2.2挂钩紧绳后再起吊；

8.2.3不得超载使用；

8.2.4不允许限位器当开关使用；

8.2.5起吊重物不宜过久空悬，吊物不能在人员上方通过；

8.2.6起吊物体时，在物体的棱角快口处应放垫衬保护，手不准握在绳索与物体间；

8.2.7不要倾斜起吊（绳斜不大于8°

）；

8.2.8工作完毕，吊钩归位，停到指定位置，手柄放回指定位置，切断电源。

9.导链使用标准

9.1用前点检：

9.1.1吊钩、吊钩锁片完好、链条、轮轴、制动器良好,无裂纹或开焊；

9.1.2传动部位灵活；

9.1.3悬挂导链的构件牢固，钢丝绳要牢固可靠，并在允许负荷范围内；

9.1.4根据实际负荷选用导链，不能超载使用。

9.2注意事项：

9.2.1吊起物体要保持平衡，绑缚牢固可靠，起重链条